Файл: Рохлин, Л. Л. Акустические свойства легких сплавов.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.10.2024
Просмотров: 51
Скачиваний: 1
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
S |
|
|
|
|
Модуль |
нормальной упругости |
и плотность |
фаз, встречающихся в алюминиевых |
сплавах [223, |
224, 248] |
|
|||
|
|
|
E1(среда)х |
E2(в кл ю ч .)Х |
Ег-Е , |
P, (среда), |
Pi (вклю ч.), |
P2 |
|
Системы |
|
Фазы |
X 10- 11, OhIcm* |
X lO - 11, дн,'смг |
E\ |
г/см3 |
e/cHfs |
Pi |
|
|
|
|
|
||||||
AI—MgaSi |
AI, MgaSi |
(5,90 |
8,34 |
0,20 |
2,70 |
1,98 |
—0,27 |
2,92 |
|
А1—Сг |
AI, |
Cr Al7 |
6,90 |
8 ,5 3 * |
0,23 |
2,70 |
3,05 |
0,13 |
3,35 |
AI—Mg |
AI—15 ат. % Mg, AUMga |
6,9G |
4,51 |
—0,35 |
2,53 |
2,23 |
—0,12 |
10,1 |
|
А1—Sb |
AI, |
AlSb |
6,96 |
4,55 |
—0,35 |
2,70 |
4,23 |
0,57 |
11,7 |
А1—Си |
AI—1 ат.% Си, AlaCu |
6,96 |
10,1 |
0,45 |
2,79 |
4,34 |
0,56 |
13,2 |
|
AI—Zn |
AI—7,8 ат.% Zn, Zn |
6,60 |
9,22 |
0,38 |
3,02 |
7,13 |
1,36 |
19,2 |
|
AI—Si |
AI, |
Si |
0,96 |
11,3 |
0,62 |
2,70 |
2,33 |
—0,14 |
20,4 |
AI—AUCuMg |
AI, |
AhCuMg |
.6,96 |
1 1 ,5 ** |
0,65 |
2,70 |
3,57 |
0,32 |
22,7 |
AI—Sn |
AI, |
(3-Sn |
6,96 |
4,38 |
—0,37 |
2,70 |
7,30 |
1,71 |
28,6 |
AI—Fe |
AI, |
FeAI3 |
6,96 |
1 2 ,5 * |
0,80 |
2,70 |
3,80 |
0,41 |
32,0 |
AI—Mn |
AI, |
AluMn |
6,90 |
1 3 ,0 * |
0,87 |
2,70 |
3,30 |
0,22 |
32,8 |
AI—Co |
A l , |
C02AI9 |
6,90 |
12,9 * |
0,85 |
2,70 |
3,46 |
0,28 |
35,0 |
AI—Ag |
Al, AgsAI |
6,90 |
9,22 |
0,32 |
2,70 |
8,85 |
2,28 |
36,0 |
|
AI—N4 |
Al, |
Al3Ni |
0,96 |
1 3 ,2 * |
0,90 |
2,70 |
3,95 |
0,46 |
39,4 |
* Определено путем экстраполяции значении Е двухфазных сплавав, принимая линейный характер зависимости Е от концентрации, выра женной в ат.%.
** Определено путем экстраполяции с^ на состав фазы. Коэффициент Пуассона принимался равным 0,3.
Влияние легирования на скорость ультразвука алюминия
Влияние легирования на скорость ультразвука алюминия изу чали на горячепрессованных образцах сплавов, приготовленных на алюминии 99,99% [249]. Измерения проводили на частоте 10 Мгц. Результаты исследования представлены на рис. 42. Одновременно на этом рисунке приведены измеренные значения плотности сплавов и рассчитанные по данным скорости ультразвука и плотности значе
ния модуля упругости М — рс?> определяющего распространение продольных волн.
С увеличением содержания легирующего элемента изменение скорости ультразвука в алюминиевых сплавах может происходить различным образом. Скорость ультразвука может уменьшаться (системы алюминий—цинк, алюминий—фаза MgZn2, алюминий—
медь, алюминий—магний), |
увеличиваться (системы алюминий— |
||
кремний, |
алюминий—фаза |
Mg2Si) и |
оставаться приблизительно |
на одном |
и том же уровне (системы |
алюминий—фаза Al2CuMg |
и алюминий—марганец).
При концентрациях, соответствующих переходу из области твердого раствора на основе алюминия в двухфазную область, на кривых зависимости скорости ультразвука от состава может иметь место перегиб, например в сплавах алюминий-магний. В некото рых системах перегиб на кривых зависимости скорости ультразвука от состава при переходе из однофазной области в двухфазную не наблюдается. Величина изменения скорости ультразвука при вве дении одинакового количества легирующих элементов (в ат. %) в различных системах различна. В случае первых семи систем вве дение 10 ат. % легирующей добавки приводит к изменению скоро
сти |
ультразвука: |
в сплавах Al-Zn — на 7%; |
в Al-'MgZn, — на |
4,5; |
в Al-Mg — на |
0,6; в А1-Си — на 1,5; в |
Al-Al2CuMg — на |
0; в Al-Si — на 6,5 и в Al-Mf^Si — на 1,5%. При содержании леги рующих элементов в количестве 0,5 ат. % изменение скорости ультра звука по сравнению с алюминием, как правило, не превышает 0,5 %. Эти данные свидетельствуют о малом изменении скорости ультра звука при небольшом легировании.
При выражении состава сплавов в вес. % зависимости скорости ультразвука в пределах одной фазовой области довольно хорошо представляются в виде прямых, аналогично тому, как это имело место в случае магниевых сплавов [226].
Характер изменения плотности и модуля упругости с увеличени ем содержания легирующих элементов может быть самым различ ным, причем эти величины могут изменяться и одинаковым и про тивоположным образом.
87
М ■70~ дн/см2 |
се, М/сек |
to ^О >sj
/>, г/см
Рис. 42. Зависимость скорости ультразвука на продольных волнах ct , плотности р и модуля упругости М = pcf Эдюминиевых сплавов двойных систем от содержания легирующей добавки
Влияние пластической деформации на затухание ультразвука в алюминии
Изменение затухания ультразвука при пластической деформации поликристаллического алюминия (до ~ 10V6) в основном носит такой же характер, как н в случае магния н магниевых сплавов. При пластической деформации алюминия чистотой порядка 99,99% в общем имеет место повышение затухания электразвука, однако этот эффект значительно меньше, чем в случае магния.
На рис. 43 представлены результаты проведенного исследования. Образцы готовили из полученных горячим прессованием прутков алюминия А99. Перед пластической деформацией образцы отжига ли при 400’ в течение 1 ч с тем, чтобы получить полностью рекристаллизованную структуру. Пластическая деформация осущест влялась сжатием. Каждый образец подвергали деформации после довательно несколько раз с проведением измерений после разгруз ки. Фактически осуществляли дробную деформацию с испытанием затухания ультразвука после каждой ступени. На рис. 43 показано изменение коэффициента затухания ультразвука в зависимости от суммарной деформации для отдельных образцов.
При выдержке образцов после разгрузки при комнатной темпе ратуре происходит некоторое снижение коэффициента затухания
cC'dff/м
|
|
Рис. |
43. |
Влияние |
пластиче |
|
|
|
ской деформации сжатием на |
||||
|
|
затухание |
ультразвука в |
|||
|
|
алюминии. |
Измерение через |
|||
|
|
5 мин после деформации; про |
||||
|
|
дольные |
волны, 10 Мгц |
|||
|
|
1, 2, |
3, |
4 — образцы |
||
к , ОВ/м |
|
|
|
|
|
|
100 |
|
— |
|
|
|
|
70 L |
|
|
|
|
|
|
------- 1 |
/ ОМгц |
|
|
|
|
|
Рис. |
44. |
Изменение затуха |
||||
|
Г |
ния ультразвука в алюминии |
||||
00 |
I |
после деформации |
на 4,3%; |
|||
продольные волны |
|
Время после Верормацпи ,,
00
(рис. 44), которое в основном заканчивается через 5 мин. Наблюдае мый эффект также намного меньше, чем в случае магния.
В связи с тем, что при использованных степенях деформации форма зерен алюминия практически не изменялась, наблюдаемые эффекты можно связать лишь с изменением затухания ультразвука, обусловленного колебанием дислокаций. Увеличение затухания ультразвука при пластической деформации должно было быть результатом увеличения плотности дислокаций и освобождения их от примесных атомов и вакансий, играющих роль точек закреп ления. Снижение затухания ультразвука при выдержке после разгрузки — результат закрепления дислокаций примесными ато мами и вакансиями.
Влияние отжига на затухание ультразвука в алюминии и его сплавах
Изменение коэффициента затухания ультразвука при отжиге деформированного алюминия. При отжиге деформированного алю миния следует ожидать те же стадии в изменении коэффициента затухания, что и в магнии. При этом в зависимости от условий де формации и отжига те или иные стадии могут не выявляться.
В качестве примера на рис. 45 показано изменение коэффици ента затухания ультразвука при отжиге образцов алюминия А99, которые изготавливали из прутка, полученного путем холодной ковки со степенью обжатия 90% [250]. Микроструктура прутка была нерекристаллизованной и характеризовалась наличием крупных вытянутых вдоль оси прутка зерен. Из прутка было изготовлено по три образца, которые отжигали ступенчато с повы шением температуры при каждой следующей ступени. Отжиг приводил вначале к протеканию процесса рекристаллизации обра ботки, а затем, при более высоких температурах, — к росту рекристаллизованных зерен. Начало и конец рекристаллизации обработки устанавливали также по резкому снижению твердости прутков (рис. 45, б), которое происходило в диапазоне температур
250—350°.
Чтобы был виден разброс, на графиках рис. 45, а приведены экспериментальные значения, полученные на отделных'образцах. Хотя значения коэффициента затухания ультразвука, измеренные на отдельных образцах, отличаются между собой, однако в измене нии затухания ультразвука при отжиге прослеживаются общие закономерности. Коэффициент затухания при повышении темпера туры отжига вплоть до 350°, т. е. до завершения процесса рекристал лизации обработки, остается практически на одном уровне. При дальнейшем повышении температуры имеет место вначале резкое возрастание коэффициента затухания, затем он остается на одном и том же уровней, наконец, при самых высоких температурах от жига — 625 и 640° — снижается. Средняя величина зерна при со-
91