Файл: Попов, В. М. Теплообмен через соединения на клеях.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.10.2024

Просмотров: 94

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

6П2.2 П 58

УДК621.1.016.4

т е с : “публичная л

 

 

о ''- г2 " Ж ИИЧЕСКА,|‘

 

t _

S' 1.пм01Г' л г г 1''-1

A

 

 

J &

i8 g

Попов В. М.

П 58

Теплообмен через

соединения

на

клеях.

М.,

«Энергия»,

1974.

 

 

 

 

 

304 с. с ил.

 

 

 

 

 

 

 

В книге изложены результаты теоретического и

эксперименталь­

ного исследований процесса теплообмена в зоне клеевых соединений.

Рассматриваются

специфические особенности

теплообмена

через

клеевые прослойки с учетом современных представлений о

гетероген­

ных

полимерных

системах.

 

 

 

 

 

 

Основное внимание уделено выявлению физической сущности про­

цесса теплопереноса через клеевые прослойки для различных разно­

видностей клеевых соединений и изложению

инженерных

методов

расчета и искусственного регулирования термического сопротивления.

Приводятся практические рекомендации по использованию полученных

результатов

в различных отраслях техники.

 

 

 

 

 

Книга представляет интерес для инженеров-технологов и научных

работников,

занимающихся

вопросами теплообмена

в конструкциях

ссоединениями на клеях.

30302-606

П 051(01)-74

14-74

6П2-2

© Издательство «Энергия», 1974 г.


П Р Е Д И С Л О В И Е

Среди новых материалов, имеющих про­ мышленное значение, все более широкое при­ менение находят клеящие материалы на осно­ ве синтетических полимеров. В настоящее вре­ мя накоплен обширный материал по вопро­ сам прочности, надежности и долговечности клеевых соединений. Однако дальнейшему рас­ ширению использования клеевых соединений, работающих при повышенных тепловых на­ грузках, препятствует отсутствие данных по теплофизическим свойствам непосредственно клеевых прослоек. Эти свойства, важные для любых материалов, приобретают особое зна­ чение для синтетических клеев в условиях кле­ евых прослоек, поскольку отличаются целым рядом специфических особенностей. Кроме то­ го, практически отсутствуют работы, связан­ ные с обобщением и систематизацией имею­ щихся данных по теплообмену в зоне клеевых соединений.

Предлагаемая вниманию читателей книга делает попытку в какой-то степени восполнить этот пробел. В данной книге все вопросы теплопереноса в зоне клеевых соединений трак­ туются с единых позиций, основывающихся на современных достижениях по изучению поли- меров.-Особое внимание уделяется рассмотре­ нию формирования термического сопротивле­ ния клеевых прослоек в процессе структурообразования на молекулярном и надмолеку­ лярном уровнях при отверждении и релакса­ ции клеевых прослоек.

Специальный раздел книги посвящен во­ просам теплообмена соединений с прослойка­

3

ми па основе наполненных клеев. Значитель­ ное место отводится рассмотрению вопросов влияния на термическое сопротивление про­ слойки таких факторов, как технология скле­ ивания, состояние поверхностей субстратов, вид соединения.

В книге даются рекомендации по прогнози­ рованию и искусственному регулированию тер­ мического сопротивления клеевых соединений и приводятся примеры использования полу­ ченных результатов в различных отраслях на­ уки и техники. Результаты теоретических ис­ следований теплообмена клеевых соединений там, где это оказалось возможным, сравнива­ ются с данными опытов.

Приведенный в книге материал подводит предварительный итог исследований, прове­ денных автором по теплообмену в зоне кле­ евых соединений.

Автор выражает благодарность А. И. Краснобородько и Ю. И. Меремьянину за оказан­ ную помощь в проведении вычислений и оформлении книги. Автор считает своим дол­ гом выразить особую благодарность кандида­ ту технических наук Ю. М. Бабикову за цен­ ные замечания, сделанные при редактирова­ нии рукописи.

Автор


СПИСОК ОСНОВНЫХ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

R

удельное термическое сопротивление, м2 • °С/Вт;

 

RK.с — термическое

сопротивление клеевого слоя, м2 • °С/Вт;

Rк — термическое сопротивление контакта, м2 • °С/Вт;

Rс т — термическое

сопротивление «стягивания» непосредственно

 

контактирующих металлических

поверхностей,

м2 • °С/Вт;

— термическое

сопротивление окисной пленки, м2 • °С/Вт;

а — тепловая проводимость, Вт/(м2 ■°С);

 

Q — тепловой поток, Вт;

 

 

q — плотность теплового потока, Вт/м2;

эквивалент­

ДГ — условный температурный перепад на средней

 

ной толщине клеевой прослойки, °С;

 

X — коэффициент

теплопроводности, Вт/(м -°С );

материала,

Ам — коэффициент

теплопроводности

склеиваемого

Вт/(м • °С);

 

 

 

2АМ,АМ2

 

 

 

Am = А— -f X 2 — приведенный коэффициент теплопроводности

склеиваемых материалов, Вт/(м-°С); Ак— коэффициент теплопроводности клея, В т/(м -°С );

б_— толщина слоя, м или мм; _ 6 — эквивалентная толщина слоя, м или мм;

йв — эквивалентная

толщина

слоя,

заполняющего

выступы

(впадины) поверхности, м или мм;

 

6П— толщина адгезива между

-вершинами максимальных не­

ровностей поверхностей, м или мм;

 

d — эквивалентный

диаметр частиц

наполнителя, мкм;

S — площадь, м2;

 

 

 

 

Ч — относительная площадь контакта;

 

Лер —-средняя высота выступов микронеровностей, м;

 

Лмакс — максимальная высота выступов

микронеровностей, м;

Яв.ср — средняя высота волн, м;

 

 

 

d —неплоскостность, м;

 

 

 

N — нормальная нагрузка, Н;

 

 

 

p-NjS-ei — удельная нормальная нагрузка

на поверхности

соприкос­

новения или склеивания, Па;

 

 

а— средний радиус площади контакта, сближение поверхно­ стей под нагрузкой, м;

Е — модуль Юнга, Па; ст — внутренние напряжения клеевого соединения, Па;

тв — предел прочности клеевых соединений -при сдвиге, Па; pi — коэффициент Пуассона;

ф — коэффициент стягивания теплового потока.

5


ВВ Е Д Е Н И Е

Впоследнее время клеящие материалы на основе синтетических полимеров находят все более широкое распространение во многих отраслях народного хозяйст­ ва. Синтетические клеи с успехом применяются при из­

готовлении клеевых и

клее-механических соединений

в авиационной, электро-

и радиотехнической, химиче­

ской, судостроительной, а также в других отраслях про­ мышленности.

Во многих случаях соединения на клеях в процессе эксплуатации работают в условиях повышенных тепло­ вых нагрузок, при которых создание нормальных рабо­ чих условий для конструкций требует осуществления интенсивного теплоотвода из рабочей зоны. Однако на­ личие клеевой прослойки между поверхностями склеен­ ных деталей, обладающей меньшей по сравнению с ме­ таллами теплопроводностью, создает дополнительное термическое сопротивление на пути теплового потока. Наличие этого сопротивления приводит к температурно­ му скачку на границе между склеенными поверхностями и соответственно к дополнительному повышению темпе­ ратуры рабочей зоны объекта.

Так, экспериментально установлено, что при плотно­ сти теплового потока порядка 35 -103 Вт/м2 перепад тем­ ператур на границах клеевой прослойки из клея ВК-1 толщиной 0,3 мм составляет 55 °С, а на такой же толщи­ не в монолитном слитке из стали 45 всего лишь 0,219 °С, из дюралюмина Д16 — только 0,056°С. Или, например, термическое сопротивление прослойки на основе клея ВК-1 толщиной 0,3 мм при температуре 373 К состав­ ляет 1,58-10~3 м2-°С/Вт, что эквивалентно сопротивлению слоя стали 45 толщиной 76 мм или слоя дюралюмина Д16 толщиной 296 мм.

Следовательно, термическое сопротивление, создавае­ мое клеевой прослойкой, оказывает существенное влия­ ние на формирование температурных полей конструкций

5

с соединениями на клеях. Однако в специальной лите­ ратуре термическим сопротивлением клеевых прослоек в соединениях или пренебрегают, или, в крайнем случае, расчет проводят как для многослойной системы. Такой подход к решению проблемы, когда развитие техники сопровождается резким повышением теплонапряженности узлов, мало оправдан.

Задача, поставленная в данной монографии, отлича­ ется тем, что здесь учитывается роль структурных пре­ вращений в клеевых прослойках, оказывающих большое влияние на формирование их структуры, а следователь­ но, на физико-механические и теплофизические свойства.

Неоднородность структуры и неравномерность толщи­ ны клеевых прослоек затрудняют получение достовер­ ной информации в форме традиционных теплофизиче­ ских параметров. Поэтому в процессе исследований определялось термическое сопротивление клеевой про­ слойки, удобное как с точки зрения постановки экспе­ римента, так и для использования в широкой инженер­ ной практике.

Для решения задачи о прогнозе термического сопро­ тивления соединений на клеях предлагаются специаль­ ные методы. Удовлетворительное совпадение некоторых теоретических результатов с экспериментальными дан­ ными указывает на то, что принятые упрощения каса­ лись вспомогательных величин, влияние которых на об­ щую картину теплообмена соединений на клеях незначи­ тельно.


ГЛАВА ПЕРВАЯ

СОВРЕМЕННЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О МЕХАНИЗМЕ ПРОЦЕССА ТЕПЛООБМЕНА В ЗОНЕ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

1-1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Клеями принято называть вещества или смеси ве­ ществ органического или неорганического происхожде­ ния, которые при нагревании или протекании химиче­ ских реакций обычно под некоторым давлением обла­ дают свойством затвердевать и создавать неразъемные соединения из различных материалов. Основной состав­ ной частью клеящего состава является связующее веще­ ство, кроме которого в состав клея могут входить рас­ творитель, пластификатор, отвердитель и наполнитель. В настоящее время химическая промышленность выпу­ скает более ста разновидностей клеев, обладающих са­ мыми разнообразными свойствами. Различают клеи на основе термореактивных и термопластичных полимеров [Л. 1]. Первые создают прочные и теплостойкие соедине­ ния, вторые являются менее теплостойкими. Поэтому в дальнейшем рассматриваются в основном клеи на ос­ нове термореактивных смол. Различают также наполнен­ ные (с наполнителем) и ненаполненные (без наполни­ теля) клеи. Основные характеристики клеев, применяе­ мых в теплонапряженных узлах, а также параметры технологии склеивания приводятся в табл. 1-1—1-4.

В соединениях на клеях характер технологии склеи­ вания обусловливает два вида клеевых прослоек — сплошную и дискретную |[Л. 2, 3]. К первому виду отно­ сятся клеевые соединения, ко второму — клее-механиче- ские (клее-сварные, клее-заклепочные, клее-резьбовые), а также клеевые при наличии мест непосредственного контакта склеиваемых металлических поверхностей.

8

Т а б л и ц а 1-1

Основные характеристики клеев на основе фенолоформальдегидных смол и параметры технологии склеивания

 

 

 

 

 

 

Основные параметры технологии склеивания

 

Рабочая

Вязкость

Количест­

­

 

 

 

 

под ч

 

Давлениеот

верждения,

Па10“®,-/7

Температу­

 

Выдержка давлением,

Марка клея

температу­

по ВЗ-1

во слоев

 

ра соеди­

При Т =

и расход

 

 

 

ра отвер­

Открытая выдержка

 

 

нения, К

=293 к , с

клея на

 

 

 

ждения,

 

 

 

 

 

каждый

 

 

 

К

 

 

 

 

 

слой, г/ма

 

 

 

 

 

 

ВК-32-200

До 473

15—20

2 / 150— 6—20

448

30 мин при 288—

2

— 200

—303 К—первый

слой;

 

 

30 мин при 288—

 

—303 К— второй

 

слой

 

Вид сое­

Литератур­

 

ный источ­

Жизнеспо­

динения

ник

собность

 

 

 

24 ч

К л ее в о е ,

[Л . 5]

клее-за- клепочное

ВК-32-250

До 573

15—20 2/150— 6—20

473

20

мин при 303 К

2

24 ч

 

То же

Т о ж е

 

 

 

 

—200

 

—первый слой;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

мин при 303 К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

—второй слой

 

 

 

 

 

вк-з

До 473

1 5 - 1 0 0 2 /1 5 0 — 6—20

438

30

мин при 293^К

1

6 - 2 4

ч

То же

[Л. 1]

 

 

 

 

— 200

 

—первый слой;

 

 

 

 

 

 

 

 

30

мин при 293 К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— второй слой

со