Файл: Экзаменационные вопросы общий экзамен ii уровень Раздел 1 Назначение и принципы капиллярного контроля.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 18.10.2024

Просмотров: 79

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


необходимо включать следующие данные:
1) данные об объекте контроля, дефектоскопических материалах и

вспомогательном оборудовании;

2) данные о средствах очистки поверхности между операциями;

3) данные о технологических приемах контроля;

4) 1 + 2 + 3.
90. Специалист по капиллярному контролю II уровня квалификации имеет

право разрабатывать документы:
1) инструкции по контролю отдельных объектов;

2) методики по контролю широкой номенклатуры изделий;

3) стандарты серии EN;

4) 1 + 2 + 3.

Раздел 7: Общие сведения.
91. Как трансформируются объемные несплошности слитка типа шлаковых

включений или пор под действием обработки давлением?
1) расплющиваются;

2) сохраняются неизменными;

3) превращаются в заковки;

4) превращаются в неслитины.
92. Какую несплошность можно отнести к дефектам, возникающим при

эксплуатации изделия?
1) усталостная трещина;

2) пористость;

3) термическая трещина;

4) риска.
93. Какую несплошность можно отнести к дефектам, возникающим при

изготовлении изделия?
1) усталостная трещина;

2) коррозионное повреждение;

3) пористость;

4) ни один из перечисленных.
94. Какие дефекты возникают в изделиях при литье в землю?
1) усталостная трещина;

2) расслоение;

3) коррозионное повреждение;

4) пористость.
95. Какие типы несплошностей могут возникнуть в изделиях в процессе

прокатки металла?
1) рыхлоты, поры;

2) раковины, шлаковины;

3) волосовины, расслоения, трещины;

4) все указанные дефекты.
96. Алюминиевая полоса, полученная отливкой, изогнулась, затем была

нагрета и выпрямлена прессованием. Обнаружен индикаторный след в

виде извилистой линии приблизительно перпендикулярной оси полосы.

Вероятной причиной происхождения следа является:
1) усадочная раковина;

2) трещина, вызванная правкой, из-за низкой пластичности материала.

3) закат.

4) шлифовочная трещина.
97. Зубья кованой шестерни прошли цементацию и шлифовку. На нескольких

зубьях обнаружены группы четких линейных индикаторных следов с

острыми (неразветвленными) кончиками. Вероятной причиной

возникновения следов является:
1) разрывы при ковке;

2) шлаковые включения;

3) закалочные трещины;

4) ложные индикации.
98. На поверхности отливки из магниевого сплава после ПВК выявлены


индикации в виде точек, распространенных по всей контролируемой

поверхности. Это говорит о наличии:
1) литой сыпи;

2) пористости;

3) раковин;

4) нет правильного ответа.


99. В литье в месте изменения толщины отливки после термообработки

обнаружен извилистый широкий индикаторный след. Вероятно это

несплошность типа:
1) термической трещины;

2) газовой пористости;

3) ликвации;

4) трещины усталости.
100. Алюминиевая отливка, полученная в земляной форме, имеет на

внутренней и наружной поверхностях ряд округлых индикаторных

следов размером 2 – 3 мм. По всей вероятности следы вызваны:
1) шлаковыми включениями;

2) трещинами;

3) пористостью;

4) швом от соединения верхней и нижней частей формы для отливки.


Версия № 3
МЕТОД ПРОНИКАЮЩИХ ВЕЩЕСТВ (КАПИЛЛЯРНЫЙ)
Экзаменационные вопросы
ОБЩИЙ экзамен
II уровень
ОТВЕТЫ



1 – 1

21 – 3

41 – 3

61 – 4

81 – 2

2 – 3

22 – 3

42 – 2

62 – 4

82 – 4

3 – 2

23 – 4

43 – 2

63 – 2

83 – 1

4 – 2

24 – 3

44 – 1

64 – 3

84 – 2

5 – 2

25 – 4

45 – 2

65 – 3

85 – 4

6 – 3

26 – 2

46 – 4

66 – 3

86 – 1

7 – 4

27 – 3

47 – 4

67 – 3

87 – 2

8 – 4

28 – 4

48 – 4

68 – 2

88 – 2

9 – 3

29 – 2

49 – 4

69 – 3

89 – 4

10 – 2

30 – 4

50 – 3

70 – 1

90 – 1

11 – 2

31 – 1

51 – 1

71 – 1

91 – 1

12 – 4

32 – 2

52 – 3

72 – 2

92 – 1

13 – 3

33 – 1

53 – 3

73 – 2

93 – 3

14 – 4

34 – 2

54 – 1

74 – 2

94 – 4

15 – 2

35 – 2

55 – 2

75 – 3

95 – 3

16 – 4

36 – 2

56 – 2

76 – 4

96 – 2

17 – 1

37 – 4

57 – 3

77 – 2

97 – 3

18 – 2

38 – 2

58 – 1

78 – 3

98 – 1

19 – 2

39 – 1

59 – 4

79 – 4

99 – 1

20 – 4

40 – 3

60 – 2

80 – 3

100 – 3





Орган по сертификации

«Качество»

Сборник экзаменационных вопросов по ПВК

Общий экзамен на II уровень, версия № 3. Введен 21.04.08

стр. из