Файл: Трушин, В. Н. Механическое оборудование и установки курс лекций.pdf

289

Наиболее частой причиной повышения давления конденсации яв­ ляется прекращение подачи воды в конденсатор. Целесообразно по­ этому иногда на водяной линии иметь прибор, останавливавший компрессор при прекращении поступления воды в конденсатор -

жается холодопроизводитѳльность компрессора, появляется воз­ можность подсоса воздуха в систему через сальник или соедине­ ния трубопроводов, а также возникает опасность вспенивания масла в картере и выброса его в систему. Кроме того, на уста­ новках с рассольным охлаждением при пониженном давлении в ис­ парителе и малых тѳплопритоках к рассолу в охладителях появ­ ляется опасность его замерзания в трубках испарителя, что мо­ жет привести к разрыву последних.

Для предохранения от чрезмерного понижения давления в хо­ лодильных установках используют реле низкого давления (прѳссостат), останавливающее компрессор при снижении давления на стороне всасывания ниже допустимого значения. Давление сраба­ тывания прессостата устанавливается на 0,5 атм ниже рабочего давления в испарителе. Кроме того, в рассольных холодильных установках концентрация рассола должна поддерживаться такой, чтобы температура его замерзания была бы на 5° ниже темпера­ туры кипения фреона в испарителе и на 8° ниже температуры ки­ пения аммиака.

Установки, предназначенные для охлаждения воды, должны от­ ключаться при давлении в испарителе 2,4 атм, что соответствует температуре кипения фрѳона-12, равной 2°С. Для случая останов­ ки насоса и прекращения циркуляции через испаритель воды или рассола холодильные установки оборудуются устройствами, выклю­ чающими компрессор.

нов холодильных компрессоров предусматриваются буферные пру­ жины, которые дают возможность седлу нагнетательного клапана приподняться, когда давление в цилиндре станет выше рабочего

290

давления нагнетания (обычно эго превышение составляет 4 атм). Однако буферные пружины не исключают полностью опасных послед­ ствий гидравлического удара. Полное исключение возможности ра­ боты влажным ходом обеспечивается следующими мероприятиями:

а) заполнением испарителей жидким холодильным агентом не более, чем на 90%. При этом перегрев паров на выходе из испари­ теля (по сравнению с температурой кипения) поддерживается в пределах 5 - 10° для аммиачных машин и 10 - 20° - для фреоновых;

б) установкой теплообменника (применением регенеративного цикла).

§ 14.10. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК

В данном параграфе изложены только общие принципы и правила эксплуатации холодильных установок, так как для каждой уста­ новки в зависимости от ее типа и назначения требуются спе­ циальные инструкции, отражающие специфику ее эксплуатации и обслуживания.

Подготовка холодильной установки к пуску, пуск и остановка

Подготовка к пуску компрессора производится в соответствии с рекомендациями, изложенными в § 10.II. Перед пуском компрес­ сора в первую очередь следует проверить открытие запорных вен­ тилей на нагнетательном трубопроводе от компрессора к конден­ сатору. На конденсаторе, жидкостном трубопроводе от конденса­ тора к регулирующей станции и от регулирующей станции к испа­ рителю, на уравнительных трубопроводах куказателям уровня и ма­ нометрам все запорные вентили также должны быть открыты. Запор­ ный всасывающий вентиль компрессора прикрывают.

Перед включением в работу компрессора необходимо пустить циркуляционные насосы и подать воду на конденсатор, в рубашки цилиндров компрессора и в холодильник масла (если последние имеются), а также включить насосы для циркуляции рассола и вентиляторы воздухоохладителей.

По выполнении такой подготовки пуск одноступенчатого ком­ прессора производится в следующем порядке. Пускают двигатель

291

компрессора. Когда число его оборотов достигнет нормального, приоткрывают всасывающий вентиль у компрессора. При появлении признаков влажного хода следует немного обратно прикрыть вса­ сывающий вентиль. Если появляются стуки в цилиндрах, что гово­ рит о попадании в них жидкого холодильного агента и о возник­ новении гидравлических ударов, необходимо быстро полностью за­ крыть запорный всасывающий вентиль компрессора. После полного прекращения стуков в цилиндрах всасывающий вентиль открывают медленно и осторожно. При этом необходимо наблюдать за тем, чтобы давление конденсации и показания амперметра не превышали нормальных для данной установки. При резком повышении давления конденсации или показаний амперметра электродвигателя компрес­ сора нужно немедленно остановить установку и выяснить причину неполадки.

После отсоса паров из испарителей регулируют работу холо­ дильной установки в соответствии с нагрузкой испарительной си­ стемы путем изменения степени открытия терморегулирующего вен­ тиля (если он ранее не был отрегулирован). При этом необходимо вести наблюдение за уровнен жидкого холодильного агента в ре­ сивере и испарителе, не допуская чрезмерного его повышения в испарителе и понижения в ресивере.

По достижении установившейся циркуляции холодильного аген­ та при рассольной системе охлаждения производится регулировка циркуляции рассола, а при воздушной - воздуха.

Выключение установки из работы производится в следующем порядке. При работающем компрессоре прекращают подачу жидкого холодильного агента в испаритель путем перекрытия запорного вентиля на регулирующей станции и производят отсос холодиль­ ного агента из испарителя, после чего закрывают запорный вен­ тиль на всасывающем трубопроводе испарителя, выключаемого из работы-Перед длительным выключением отсос следует вести до дав­ ления всасывания около 0,2 - 0,3 кгс/см^, не создавая вакуума в системе. При выключении из работы всей установки после от­ соса и отключения всех испарителей от системы закрывают запор­ ный всасывающий вентиль компрессора и отсасывают холодильный агент из его картера примерно до давления 0,3 кгс/см2 , не до­ пуская вакуума в картере.

Вслед за остановкой двигателя компрессора по окончании вращения его вала закрывают запорный нагнетательный вентиль

компрессора, закрывают вентили на маслопроводе и подтягивают нажимную втулку сальника, если она была отжата.

292

Циркуляцию волы через конденсатор необходимо продолжать до

наружного воздуха необходимо также выпустить воду из конденса­ тора и водяных трубопроводов.

В случае внезапной остановки компрессора, происходящей обычно в связи с прекращением подачи электроэнергии, в первую очередь следует отключить от сети электродвигатель, а затем закрыть запорные всасывающие и нагнетательные вентили компрес­ сора и вентиль на жидкостной линии от конденсатора.

Регулирование режима работы холодильной установки

Режим работы холодильной установки регулируется изменением открытия регулирующих вентилей. Регулирующие вентили открывают осторожно и медленно, так как даже небольшое изменение в их открытии сильно сказывается на работе установки. Изменение от­ крытия регулирующих вентилей не оказывает немедленного воздей­ ствия на температуру кипения, поэтому их не следует часто от­ крывать и прикрывать.

Чрезмерное открытие регулирующего вентиля, как указывалось ранее, приводит к переполнению испарительной системы и к влаж­ ному ходу компрессора. Признаки влажного хода следующие: холод­ ная нагнетательная труба, иней на цилиндрах и стуки, вызываемые жидкостными ударами. Если влажный ход вызван неправильным регу­ лированием, то регулирующий клапан на некоторое время необхо­ димо совсем закрыть. Только по достижении нормальной температу­ ры перегрева на нагнетательной стороне компрессора медленно и осторожно вновь открывают регулирующий вентиль.

Если давление и температуру кипения в испарителе понизить не удается и наблюдается сильное обмерзание цилиндрбв, значит влажный ход вызван переполнением оистемы холодильным агентом,

часть которого следует перепустить в запасные ресиверы или баллоны.

Чрезмерный перегрев сжатых паров на выходе из компрессора обычно вызывается недостаточным открытием регулирующего венти­ ля; он может быть также следствием нахождения.в системе возду­ ха или недостаточного охлаждения конденсатора, причем это со­

293

провождается повышением давления в конденсаторе и увеличенной разности между температурами конденсации и охлаждающей воды. Кроме того, перегрев наблюдается, если в системе недостаточно холодильного агента, при этом температура кипения все более понижается при любом открытии регулирующего вентиля. Для нор­ мальной работы систему следует пополнить холодильным агентом.

О правильной работе системы холодильного агента в целом обычно судят по.температурному режиму работы машины. При рас­ сольной системе температура кипения должна быть ниже темпера­ туры рассола на 5 - 6°, а в случае системы непосредственного испарения - на 10 - 15° ниже температуры воздуха в охлаждаемом помещении.

Температура паров на всасывании в компрессор должна быть выше температуры кипения агента в испарителе у аммиачных уста­ новок на 5 - 10°, а у фреоновых - на 10 - 20°.

Температура перегрева на нагнетательной стороне практи­

Температура конденсации считается нормальной, если она выше температуры отходящей воды на 3 - 6°.

Температура переохлаждения жидкого холодильного агента (в конденсаторе} должна быть выше температуры воды, поступаю­ щей на конденсатор, на 2 - 3°.

Нормальная работа холодильной машины при отрегулированном режиме сопровождается также постоянством уровня жидкого холо­ дильного агента во всех ее элементах.

Регулировка рассольной системы сводится к обеспечению рав­ номерной подачи рассола во все секции охлаждающих батарей,что достигается изменением степени открытия запорных вентилей на обратном рассольном коллекторе при полном открытии вентилей на напорном коллекторе. Признак равномерного распределения рассола - одинаковый перепад между температурами рассола при входе в секции и на выходе из них. Обычно этот перепад темпе­ ратур колеблется в пределах 2 - 3 ° .

Регулировка водяной системы заключается в обеспечении определенной скорости воды в трубках конденсаторов, что дости­ гается изменением степени открытия вентиля на напорном трубо­ проводе циркуляционного насоса охлаждающей воды (на трубопро­ воде водопроводной сети). При этом нагрев воды в конденсаторе должен быть в пределах 2 - 6 ° .