Файл: Трилор, Л. Введение в науку о полимерах.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.10.2024

Просмотров: 125

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

дилатометра (рис. 5.6), в шарике которого находится ис­ пытываемый полимер, окруженный подходящей жидко­ стью (обычно ртутью). Стеклянная пробка дает возмож­ ность запаять нижний конец дилатометра, не перегревая его содержимого. По повышению уровня жидкости в ка­

пилляре дилатометра можно легко определить зависимость изменения объема от температуры (с учетом поправки на объемное расширение жидкости). Данные для полистиро­ ла, полученные в таком опыте, пред­ ставлены на рис. 5.7. В точке пере­ хода для данного полимера, соот-

0,99,

Рис. 5.6.

Дилато-

Рис. 5.7. Объемное расширение полисти-

метр — прибор

для

рола при

нагревании.

Точка излома

соот-

изучения

изменений

ветствует

температуре

стеклования

с т )

объема.

 

 

(Гордон, Макнаб, 1953 г.).

 

ветствующей 95,5 °С, наблюдается излом на кривой, а ко­ эффициент расширения в области выше этой температуры в 2,5 раза больше, чем при температурах ниже точки пе­ рехода. Важно отметить, однако, что в самой точке пе­ рехода не происходит изменения объема образца, подоб­ но тому как это бывает при фазовом переходе или при изменении структуры веществ, например в случае кри­ сталлизации.

Структура полимера в стеклообразном состоянии не­ отличима от его структуры в высокоэластическом состоя-

ним. Дифракционные рентгенограммы обоих состояний показывают структуру, характерную для жидкости или аморфного тела, т. е. диффузное гало без четких колец (рис. 5.3, а). Различие между этими состояниями проявляется не столько в структуре, сколько в типе моле­ кулярного движения. Ниже темпе­ ратуры стеклования сегменты или группы молекул, образующие основ­ ную цепь, колеблются ограниченно и не способны изменять своего по­ ложения относительно соседних сег­ ментов; выше температуры перехо­ да становится возможным внутри­ молекулярное вращение групп ато­ мов, приводящее к взаимной под­ вижности свседних сегментов. Более высокое значение коэффициента теплового расширения в этой обла­ сти как раз и отражает большую степень молекулярной подвижности.

Температура

перехода

является

 

 

 

 

очень

важной

характеристикой

по­

 

 

 

 

лимера; по ее

значению

полимер

 

 

 

 

грубо

классифицируют

либо

как

 

 

 

 

каучук, либо как стекло. В табли­

Рис. 5.8.

а — полоска

це, приведенной

на

стр. 95,

приво­

плексигласа; б—та же

дятся

температуры

перехода

для

полоска,

 

нагретая

ряда полимеров.

 

 

 

 

 

выше Тст

 

и скручен­

 

 

 

 

важ­

ная. При

охлаждении

Большинство промышленно

скрученная

форма

ных каучуков

имеют

очень

низкие

сохраняется, но

если

температуры

стеклования,

обычно

образец

снова

на­

греть, то

он возвра­

ниже — 50 °С.

 

 

полимеров

щается

к

исходной

Для

стеклообразных

форме.

 

температуры

перехода обычно

вы­

 

 

 

 

ше 80 °С. Материалы,

температуры стеклования

которых

слишком близки к температурам, при которых они

эксплуатируются,

обычно

не используются

ни

как

стекла, ни как каучуки, поскольку их свойства

слишком

сильно зависят от

внешних

условий (см. разд. 7

этой

главы).

 

 

 

 


Легко продемонстрировать высокоэластические свой­ ства органических стекол в области выше температуры перехода. Если, например, взять полоску плексигласа и нагреть ее до 140 °С, то обнаруживается, что она, подобно каучуку, стала мягкой и гибкой. Образец можно легко растянуть в несколько раз, а при снятии растягивающей силы он вернется к исходным размерам. Однако если по­ лоску подержать в растянутом состоянии и дать ей остыть, то она не сократится до тех пор, пока темпера­ тура снова не поднимется выше точки стеклования, после чего образец примет исходную форму.

Видоизмененный вариант

такого

эксперимента

пока­

зан на рис. 5.8. Полоска плексигласа

а нагрета до

140 °С,

а затем перекручена; в таком виде б она

зафиксирована

погружением в холодную

воду; после

нагревания до

140°С исходная форма самопроизвольно восстанавли­ вается.

7. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИМЕРА В ПЕРЕХОДНОЙ ОБЛАСТИ

Несмотря на то что некоторые физические свойства, например коэффициент теплового расширения, скачкооб­ разно изменяются в точке стеклования, изменение эла­ стических свойств происходит значительно более плавно и может охватывать интервал температур в 50 °С. Об­ ласть температур, в которой происходит переход от каучука к стеклу, носит название области перехода. Ме­ ханические свойства в этой области довольно любопытны: так, они сильно зависят от времени или скорости прило­ жения нагрузки, а также от температуры, что является прямым следствием пониженной подвижности цепей или высокой внутренней вязкости вещества. Именно в этой области цепи не обладают полной подвижностью, харак­ терной для каучука, и в то же время они не зафиксиро­ ваны жестко, как в стеклообразном состоянии. Они могут слегка перемещаться, но их движение требует зна­ чительных усилий и сопровождается потерей энергии. Деформация зависит не только от величины напряже­ ния, но и от продолжительности его приложения. Кроме того, деформация более не является полностью обра­ тимой.



Наиболее простой

путь изучения

механических

свойств полимера в этой

области — это

опыты при раз­

ных частотах, когда исследуется зависимость деформа­ ции от частоты приложения нагрузки. Предположим, что мы подвергли материал циклическому сжатию, например с частотой 1 цикл в минуту. При помощи довольно про­ стого прибора можно измерить как амплитуду напряже­ ния (т. е. разность между максимальным и минималь­ ным напряжениями в цикле), так и соответствующую ей

Температура, °С

 

-вО

SO

-40

-20

О

20

 

 

 

 

Температура,

°С

 

 

Рис. 5.9.

Зависимость

амплитуды

деформации от температуры

для

каучука

(/)

и плексигласа

(2) при переходе

через область,

соот­

 

 

ветствующую

температуре стеклования.

 

амплитуду деформации. Если при сохранении постоян­ ной амплитуды напряжения мы будем изменять темпе­ ратуру, то заметим, что амплитуда деформации будет меняться аналогично тому, как это показано на рис. 5.9. Например, в случае плексигласа при темпера­ турах примерно ниже Л 10 °С амплитуда мала и почти не заметна на диаграмме. Выше этой температуры дефор­ мация растет очень быстро и достигает предельного зна­ чения. Ниже температуры 100 °С вещество ведет себя, как стекло, а выше 150 °С — как каучук; в промежуточной области температур осуществляется постепенный пере­ ход от одного состояния к другому.

В другом методе механические свойства выражают через модуль эластичности или модуль Юнга Е при


определенных частотах воздействия нагрузки. Определен­ ный в этих условиях модуль Юнга называют динамиче­ ским модулем в отличие от так называемого стати­ ческого модуля, измеряемого в условиях приложения ста­ тической нагрузки. Величина модуля определяется как отношение амплитуды напряжения к амплитуде дефор­ мации. Типичная зависимость динамического модуля от

і

ії юоо\

U

 

 

 

 

\

 

'

 

\

 

Л)

юо

 

 

 

 

/ \

 

\

 

*

 

 

 

/

 

 

а

 

 

 

 

 

\

 

\

 

 

 

 

 

У

 

 

\

 

\

§.

10

 

 

 

 

 

 

to

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

 

 

 

 

Г

 

 

 

і

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ISO

 

 

20

ВО

 

100

 

 

 

140

 

 

 

 

Температура,

 

 

°С

 

Рис. 5.10.

Зависимость

модуля упругости

и

 

потерь

механической

 

энергии от температуры

для

стеклообразного .полимера.

— модуль

упругости (логарифмическая

шкала);

 

 

потери

механической

 

 

 

энергии

(линейная шкала).

 

 

 

температуры на примере стеклообразного полимера (со­ ответствует кривой для плексигласа на рис. 5.9) приве­ дена на рис. 5.10. Значения модуля отложены в лога­ рифмической шкале, что дает возможность охватить большой интервал величин. С ростом температуры значение модуля падает от 3-Ю9 Нм~2 (ЗГНм~2 ), вели­

чины,

характерной для стеклообразных полимеров,

до

3-Ю6

Н м - 2 (ЗМНм~2 )— типичного значения для

кау­

чуков.

 

 

Как в стеклообразном, так и в высокоэластическом состояниях материал проявляет эластичность, т. е. де­ формация после снятия нагрузки полностью (или почти полностью) обратима. В переходной области, однако, деформация обратима только частично. Это означает, что энергия, поглощенная на стадии сжатия в механическом