Файл: Евдокимов, В. Д. Экзоэлектронная эмиссия при трении.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.10.2024

Просмотров: 101

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

и стабильных изменениях структуры поверхностного слоя. В подоб­ ных модельных экспериментах немаловажным обстоятельством в поль­ зу применения абразивной обработки поверхности явилось и то, что она

является наиболее простым

видом

изнашивания, при

котором

адгезия

и схватывание

пренебрежимо

малы

[356].

 

 

В отличие от такой обработки трение скольжения

характеризуется

экстремальным нарушением структуры поверхностных

и глубинных с л о ­

ев с комплексным изменением их механических, физических и

химиче­

ских свойств

[ 1 - 3 ] . В этом

случае изучение окисления и экзоэлектрон­

ной эмиссии более затруднено, так как требует учета многих допол­ нительных и важных факторов, каждый из которых при определенных условиях может оказаться доминирующим в формировании тонких фи­ зико-химических эффектов. Выяснению степени влияния некоторых р е ­ жимных факторов трения на интенсивность экзоэлектронной эмиссии и окисление поверхности посвящен следующий раздел.

3. Влияние некоторых

особенностей

трения на окисление

 

к зкзоэлектронную эмиссию металлических поверхностей

 

Выше било показано, что окисление является существенным факто­

ром, формирующим

зкзоэлектронную эмиссию. Однако, помимо

экзотер ­

мической реакции окисления

необходима

еще и дополнительная

энер ­

гия в виде квантов

подсветки, а также

некоторый запас энергии в т в е р ­

дом теле, приобретаемый в результате деформации и нарушающий по ­ верхностную структуру. Дефекты структуры характеризуют и з м е ­ ненное энергетическое состояние поверхности и, как было установлено, шияют на интенсивность экзоэлектронной эмиссии. Так как явление экзоэлектронной эмиссии тесно связано с окислением й определяется комплексом свойств поверхности трения, то, очевидно, следует ожидать изменений и в интенсивности окисления, соответствующим образом зависимых от состояшія поверхностей. Рассмотрим некоторые резуль ­ таты наших исследований [119, 235], где окисление и экзоэлектронная эмиссия изучались на металлических поверхностях, предварительно подвергаемых идентичным условиям одностороннего или реверсивного трения скольжения.

Установлено, что интенсивность экзоэлектронной эмиссии с поверх­

ности металлов зависит от режимных факторов трения

и, в частности,

от реверсивности скольжения. Наблюдаемое увеличение

интенсивности

экзоэлектронной эмиссии при реверсивном трении

объяснялось исходя

из дислокационных

представлений на деформированную структуру р а ­

бочих поверхностей

и рассматривалось с учетом

преимущественной

хемосорбции кислорода в локальных местах концентрации дефектов [107, 111, 113]« Повышение энергетического уровня деформированной решетки металла, а также более усиленное при реверсивном трении

развитие макро- и микродефектов, происходящие в поверхностных

с л о ­

ях на дислокационной основе, облегчают возможность протекания

диф­

фузионных, адсорбционных и, как мы полагаем, хемосорбционных

взаи ­

модействий поверхности трения с внешней средой и, в частности,

кор-

148


К, СП3/СП2

Рис. 72. Коррозионная спо ­

собность

образцов из

с т а ­

ли 45 после

реверсивного

( 1 , 3, 5)

и

одностороннего

(2, 4, 6)

трения без

с м а з -

ки 26,4 кГ;

10 мин;

1,5 м / с е к

(для кривых 1,2,3,4) и 2,0

м/сек (для кривых 5,6).

Травление

в

5%-ном

растворе

серной кислоты (3,4,5,6)

и 53%—ном растворе той же кислоты (1,2)

о

чо

80

 

Врепя

траоления, пинпо

розионной. Неоднородность пластической деформации и наклепа поверх­ ности трения вызывает неравномерное повышение и распределение удельной свободной энергии, что приводит к возникновению электрод­ ных потенциалов и образованию значительного числа коррозионных микроэлементов. В связи с этим предполагается, что более развитая в дефектном отношении поверхность после реверсивного трения, х а ­ рактеризуясь увеличенной интенсивностью экзоэлектронной эмиссии,

должна быстрее окисляться по сравнению с поверхностью металла после одностороннего скольжения.

Образцы в виде стальных предварительно отожженных

колец р а з ­

мерами 60

X 50 X 15

мм подвергались одностороннему и

реверсивно­

му трению

скольжения

без смазки

в испытательной машине [198]

(рис. 23),

после чего

проводились

опыты по определению

коррозионной

стойкости поверхностей трения. Коррозия изучалась по количеству вы ­ делившегося водорода, а также весовым методом с использованием литературных рекомендаций [357-360]. Действию коррозионной среды подвергалась только наружная цилиндрическая рабочая поверхность кольца, остальные же поверхности тщательно изолировались цапон-ла- ком. Объем выделившегося водорода при катодной реакции с водород­

ной

деполяризацией

измерялся с

помощью

обычного

коррозиометра

 

[220,

221].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На рис. 72 показаны кривые

коррозии

образцов из стали

45

после

реверсивного (кривые 1, 3, 5) и одностороннего

(кривые 2,

4,

6)

т р е ­

ния

скольжения. Из

расположения кривых

видно,

что

поверхность

т р е ­

ния после реверсивного скольжения обладает большей коррозионной способностью, чем после одностороннего трения. Повышенная коррозия образцов после реверсивного трения наблюдается не только в 5%-ном

растворе

серной

кислоты (кривые 3 и 5), но и в 53%-ном

растворе

этой

же

кислоты

(кривая 1 ) . Применение 53%-ной серной

кислоты опи­

сано

в работе [224] для определения коррозионной стойкости стали

при

наличии белых слоев. Раствор был нами дополнительно исполь-

149


 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

14

 

 

 

 

Время

травления, мин

 

 

 

 

 

см

 

10

20

30

40

50

60

70

80

90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,56

' 1,24

'1,88

'2,54'

3,14

' 3,75'4,32

'4,84

'5,37

 

 

 

0,48

1,10

1,68

2,28

2,84

3,40

3,92

4,40

4,89

к

. к

 

16,7

12,7

11,9

11,4

10,5

10,3

10,2

10,0

9,8

Р

0

100%

зован, так как поверхности трения обладали значительной структурной неоднородностью.

Аналогичная зависимость коррозии поверхностей трения от знако -

переменности скольжения наблюдается и для стали 25. В табл.

14

приве­

дена коррозионная

стойкость стали 25 при травлешш в 5%-ном

раство ­

ре серной кислоты

после реверсивного

)

и одностороннего

(к )

трения

скольжения

без смазки. Скорость

скольжения 1,5

м/сек 7

нор­

мальная нагрузка

26,4 кГ, время трения 10

мин.

 

 

 

Как видно из табл. 14, наибольшее различие в коэффициентах

кор­

розии

для одностороннего и

реверсивного трения имеет

место

в

пер­

вые мішуты травления, что

объясняется

не

только отличием в

макро-

и микрогеометрии поверхностей трения после реверсивного и односто­ роннего скольжения, но и различной локализацией в поверхностных слоях металла градиента свойств, приобретенных в результате интен­

сивной деформации [121, 152, 154, 156, 158,

160] .

 

 

 

Полученные экспериментальные данные подтверждаются весовым

методом испытания на коррозию. Для этого

кольца

из стали 45

и

с т а ­

ли 25 после реверсивного и одностороннего

трения

загружались

в

 

3%-ный водный раствор поваренной соли при 20 С и через каждые 5

дней замерялась потеря их веса на аналитических весах АДВ-200.

 

Кольца находились не все время в коррозионной среде,

а при помощи

специально

сконтруированной

автоматической

установки

циклически

вынимались

из раствора для

просушивания и

снова погружались

в

н е ­

го. При испытаниях циклы 15

х 15 мин (15 мин - в растворе;

15

мин

- на воздухе) автоматически

многократно повторялись

в течение

м е ­

сяца. Проведенные по этой методике опыты показали, что при измере ­ нии коррозии весовым методом также наблюдается повышенная (до 14%) коррозионная способность сталей после реверсивного трения в отличие от одностороннего скольжения.

Приведенные выше экспериментальные данные как бы интегрально оценивают склонность к коррозии деформированных трением поверх­ ностных слоев и фактически не дают информации о начальной стадии окисления металла и кинетике роста окисной пленки на воздухе. Меж ­ ду тем анализ кривых затухания экзоэмиссии со временем свиде­ тельствует о сложном характере взаимодействия деформированной по-

150


 

 

Т а б л и ц а 15

Время окисле­

Толщина пленки,

Я

ния, мин

трение односторон-

трение ревер ­

 

 

нее

сивное

5

2

3

10

5

7

20

7

10

30

9

11

40

10

13

50

11

15

верхности с атмосферой в первые минуты окисления. Интерес к изу ­ чению кинетики роста толщины окисной пленки в начальной стадии ее формирования тем более возрастает, так как обусловливается пред­ ставлениями о дефектности структуры и связанной с нею химической неоднородности деформированной поверхности. В связи с этим было проведено исследование [119] начальной стадии окисления стали при совместном измерении экзоэлектронной эмиссии и контактной разности потенциалов на образцах после одностороннего и реверсивного трения.

Определение толщины окисной

пленки

осуществлялось оптическим

поляризационным методом

[ 295,

361] с

помощью гониометра с фо­

тоумножителем. Предварительно наружная поверхность колец из

стали 25

обрабатывалась

шкуркой до шестого класса чистоты при

идентичных

условиях [230]

одностороннего и реверсивного трения.

Переход на абразивное трение был вызван тем, что оптическим поля­ ризационным методом не удавалось проводить измерения на более грубых (менее шестого класса) поверхностях, которые получались

при

трении

скольжения

металлов без смазки.

Расчет

толщины

окис­

ной

пленки

осуществлялся по формулам [ 170,

295 ] ,

в которые

вво ­

дились соответствующие

экспериментальные данные.

 

 

Помимо определения толщины окисной пленки измерялись интен­ сивность экзоэмиссии и контактная разность потенциалов. Во всех опытах исходные свойства поверхности стали сохранялись одинако­

выми, так как образцы

были изготовлены из одного прутка, совмест ­

но

подвергались механической и термической обработкам ( отжигу)

с

металлографическим

контролем и измерением микротвердости.

В табл. 15 приведены экспериментальные данные по окислению стали 25 на воздухе при 20 С в нормальных атмосферных условиях.

Режимы трения были выбраны следующие: 50 х 10* сек;

10

циклов;

1,5

м/сек;

2 кГ. Из

этой таблицы видно, что реверсивная

обработка

поверхности

стали повышает ее коррозионную способность.

 

 

Представляло также интерес совместно изучить влияние

температуры

нагрева образцов на

экзоэмиссию и коррозию. Измерения

экзоэмиссии

и

толщины

окисной

пленки проводились при непрерывном

нагреве коль-

151