Файл: Евдокимов, В. Д. Экзоэлектронная эмиссия при трении.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 101
Скачиваний: 0
и стабильных изменениях структуры поверхностного слоя. В подоб ных модельных экспериментах немаловажным обстоятельством в поль зу применения абразивной обработки поверхности явилось и то, что она
является наиболее простым |
видом |
изнашивания, при |
котором |
адгезия |
|
и схватывание |
пренебрежимо |
малы |
[356]. |
|
|
В отличие от такой обработки трение скольжения |
характеризуется |
||||
экстремальным нарушением структуры поверхностных |
и глубинных с л о |
||||
ев с комплексным изменением их механических, физических и |
химиче |
||||
ских свойств |
[ 1 - 3 ] . В этом |
случае изучение окисления и экзоэлектрон |
ной эмиссии более затруднено, так как требует учета многих допол нительных и важных факторов, каждый из которых при определенных условиях может оказаться доминирующим в формировании тонких фи зико-химических эффектов. Выяснению степени влияния некоторых р е жимных факторов трения на интенсивность экзоэлектронной эмиссии и окисление поверхности посвящен следующий раздел.
3. Влияние некоторых |
особенностей |
трения на окисление |
|
|
к зкзоэлектронную эмиссию металлических поверхностей |
|
|||
Выше било показано, что окисление является существенным факто |
||||
ром, формирующим |
зкзоэлектронную эмиссию. Однако, помимо |
экзотер |
||
мической реакции окисления |
необходима |
еще и дополнительная |
энер |
|
гия в виде квантов |
подсветки, а также |
некоторый запас энергии в т в е р |
дом теле, приобретаемый в результате деформации и нарушающий по верхностную структуру. Дефекты структуры характеризуют и з м е ненное энергетическое состояние поверхности и, как было установлено, шияют на интенсивность экзоэлектронной эмиссии. Так как явление экзоэлектронной эмиссии тесно связано с окислением й определяется комплексом свойств поверхности трения, то, очевидно, следует ожидать изменений и в интенсивности окисления, соответствующим образом зависимых от состояшія поверхностей. Рассмотрим некоторые резуль таты наших исследований [119, 235], где окисление и экзоэлектронная эмиссия изучались на металлических поверхностях, предварительно подвергаемых идентичным условиям одностороннего или реверсивного трения скольжения.
Установлено, что интенсивность экзоэлектронной эмиссии с поверх
ности металлов зависит от режимных факторов трения |
и, в частности, |
от реверсивности скольжения. Наблюдаемое увеличение |
интенсивности |
экзоэлектронной эмиссии при реверсивном трении |
объяснялось исходя |
|
из дислокационных |
представлений на деформированную структуру р а |
|
бочих поверхностей |
и рассматривалось с учетом |
преимущественной |
хемосорбции кислорода в локальных местах концентрации дефектов [107, 111, 113]« Повышение энергетического уровня деформированной решетки металла, а также более усиленное при реверсивном трении
развитие макро- и микродефектов, происходящие в поверхностных |
с л о |
ях на дислокационной основе, облегчают возможность протекания |
диф |
фузионных, адсорбционных и, как мы полагаем, хемосорбционных |
взаи |
модействий поверхности трения с внешней средой и, в частности, |
кор- |
148
К, СП3/СП2
Рис. 72. Коррозионная спо
собность |
образцов из |
с т а |
|
ли 45 после |
реверсивного |
||
( 1 , 3, 5) |
и |
одностороннего |
|
(2, 4, 6) |
трения без |
с м а з - |
|
ки 26,4 кГ; |
10 мин; |
1,5 м / с е к |
|
(для кривых 1,2,3,4) и 2,0 |
|||
м/сек (для кривых 5,6). |
|||
Травление |
в |
5%-ном |
растворе |
серной кислоты (3,4,5,6)
и 53%—ном растворе той же кислоты (1,2)
о |
чо |
80 |
|
Врепя |
траоления, пинпо |
розионной. Неоднородность пластической деформации и наклепа поверх ности трения вызывает неравномерное повышение и распределение удельной свободной энергии, что приводит к возникновению электрод ных потенциалов и образованию значительного числа коррозионных микроэлементов. В связи с этим предполагается, что более развитая в дефектном отношении поверхность после реверсивного трения, х а рактеризуясь увеличенной интенсивностью экзоэлектронной эмиссии,
должна быстрее окисляться по сравнению с поверхностью металла после одностороннего скольжения.
Образцы в виде стальных предварительно отожженных |
колец р а з |
|||
мерами 60 |
X 50 X 15 |
мм подвергались одностороннему и |
реверсивно |
|
му трению |
скольжения |
без смазки |
в испытательной машине [198] |
|
(рис. 23), |
после чего |
проводились |
опыты по определению |
коррозионной |
стойкости поверхностей трения. Коррозия изучалась по количеству вы делившегося водорода, а также весовым методом с использованием литературных рекомендаций [357-360]. Действию коррозионной среды подвергалась только наружная цилиндрическая рабочая поверхность кольца, остальные же поверхности тщательно изолировались цапон-ла- ком. Объем выделившегося водорода при катодной реакции с водород
ной |
деполяризацией |
измерялся с |
помощью |
обычного |
коррозиометра |
|
||||
[220, |
221]. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
На рис. 72 показаны кривые |
коррозии |
образцов из стали |
45 |
после |
|||||
реверсивного (кривые 1, 3, 5) и одностороннего |
(кривые 2, |
4, |
6) |
т р е |
||||||
ния |
скольжения. Из |
расположения кривых |
видно, |
что |
поверхность |
т р е |
ния после реверсивного скольжения обладает большей коррозионной способностью, чем после одностороннего трения. Повышенная коррозия образцов после реверсивного трения наблюдается не только в 5%-ном
растворе |
серной |
кислоты (кривые 3 и 5), но и в 53%-ном |
растворе |
|
этой |
же |
кислоты |
(кривая 1 ) . Применение 53%-ной серной |
кислоты опи |
сано |
в работе [224] для определения коррозионной стойкости стали |
|||
при |
наличии белых слоев. Раствор был нами дополнительно исполь- |
149
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
14 |
|
|
|
|
|
Время |
травления, мин |
|
|
|
|
||
|
см |
|
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,56 |
' 1,24 |
'1,88 |
'2,54' |
3,14 |
' 3,75'4,32 |
'4,84 |
'5,37 |
|
|
|
|
0,48 |
1,10 |
1,68 |
2,28 |
2,84 |
3,40 |
3,92 |
4,40 |
4,89 |
к |
. к |
|
16,7 |
12,7 |
11,9 |
11,4 |
10,5 |
10,3 |
10,2 |
10,0 |
9,8 |
Р |
0 |
100% |
зован, так как поверхности трения обладали значительной структурной неоднородностью.
Аналогичная зависимость коррозии поверхностей трения от знако -
переменности скольжения наблюдается и для стали 25. В табл. |
14 |
приве |
|||||||
дена коррозионная |
стойкость стали 25 при травлешш в 5%-ном |
раство |
|||||||
ре серной кислоты |
после реверсивного |
(к |
) |
и одностороннего |
(к ) |
||||
трения |
скольжения |
без смазки. Скорость |
скольжения 1,5 |
м/сек 7 |
нор |
||||
мальная нагрузка |
26,4 кГ, время трения 10 |
мин. |
|
|
|
||||
Как видно из табл. 14, наибольшее различие в коэффициентах |
кор |
||||||||
розии |
для одностороннего и |
реверсивного трения имеет |
место |
в |
пер |
||||
вые мішуты травления, что |
объясняется |
не |
только отличием в |
макро- |
и микрогеометрии поверхностей трения после реверсивного и односто роннего скольжения, но и различной локализацией в поверхностных слоях металла градиента свойств, приобретенных в результате интен
сивной деформации [121, 152, 154, 156, 158, |
160] . |
|
|
|
Полученные экспериментальные данные подтверждаются весовым |
||||
методом испытания на коррозию. Для этого |
кольца |
из стали 45 |
и |
с т а |
ли 25 после реверсивного и одностороннего |
трения |
загружались |
в |
|
3%-ный водный раствор поваренной соли при 20 С и через каждые 5
дней замерялась потеря их веса на аналитических весах АДВ-200. |
|
|||||
Кольца находились не все время в коррозионной среде, |
а при помощи |
|||||
специально |
сконтруированной |
автоматической |
установки |
циклически |
||
вынимались |
из раствора для |
просушивания и |
снова погружались |
в |
н е |
|
го. При испытаниях циклы 15 |
х 15 мин (15 мин - в растворе; |
15 |
мин |
|||
- на воздухе) автоматически |
многократно повторялись |
в течение |
м е |
сяца. Проведенные по этой методике опыты показали, что при измере нии коррозии весовым методом также наблюдается повышенная (до 14%) коррозионная способность сталей после реверсивного трения в отличие от одностороннего скольжения.
Приведенные выше экспериментальные данные как бы интегрально оценивают склонность к коррозии деформированных трением поверх ностных слоев и фактически не дают информации о начальной стадии окисления металла и кинетике роста окисной пленки на воздухе. Меж ду тем анализ кривых затухания экзоэмиссии со временем свиде тельствует о сложном характере взаимодействия деформированной по-
150
|
|
Т а б л и ц а 15 |
Время окисле |
Толщина пленки, |
Я |
ния, мин |
трение односторон- |
трение ревер |
|
||
|
нее |
сивное |
5 |
2 |
3 |
10 |
5 |
7 |
20 |
7 |
10 |
30 |
9 |
11 |
40 |
10 |
13 |
50 |
11 |
15 |
верхности с атмосферой в первые минуты окисления. Интерес к изу чению кинетики роста толщины окисной пленки в начальной стадии ее формирования тем более возрастает, так как обусловливается пред ставлениями о дефектности структуры и связанной с нею химической неоднородности деформированной поверхности. В связи с этим было проведено исследование [119] начальной стадии окисления стали при совместном измерении экзоэлектронной эмиссии и контактной разности потенциалов на образцах после одностороннего и реверсивного трения.
Определение толщины окисной |
пленки |
осуществлялось оптическим |
||
поляризационным методом |
[ 295, |
361] с |
помощью гониометра с фо |
|
тоумножителем. Предварительно наружная поверхность колец из |
||||
стали 25 |
обрабатывалась |
шкуркой до шестого класса чистоты при |
||
идентичных |
условиях [230] |
одностороннего и реверсивного трения. |
Переход на абразивное трение был вызван тем, что оптическим поля ризационным методом не удавалось проводить измерения на более грубых (менее шестого класса) поверхностях, которые получались
при |
трении |
скольжения |
металлов без смазки. |
Расчет |
толщины |
окис |
ной |
пленки |
осуществлялся по формулам [ 170, |
295 ] , |
в которые |
вво |
|
дились соответствующие |
экспериментальные данные. |
|
|
Помимо определения толщины окисной пленки измерялись интен сивность экзоэмиссии и контактная разность потенциалов. Во всех опытах исходные свойства поверхности стали сохранялись одинако
выми, так как образцы |
были изготовлены из одного прутка, совмест |
|
но |
подвергались механической и термической обработкам ( отжигу) |
|
с |
металлографическим |
контролем и измерением микротвердости. |
В табл. 15 приведены экспериментальные данные по окислению стали 25 на воздухе при 20 С в нормальных атмосферных условиях.
Режимы трения были выбраны следующие: 50 х 10* сек; |
10 |
циклов; |
|||
1,5 |
м/сек; |
2 кГ. Из |
этой таблицы видно, что реверсивная |
обработка |
|
поверхности |
стали повышает ее коррозионную способность. |
|
|||
|
Представляло также интерес совместно изучить влияние |
температуры |
|||
нагрева образцов на |
экзоэмиссию и коррозию. Измерения |
экзоэмиссии |
|||
и |
толщины |
окисной |
пленки проводились при непрерывном |
нагреве коль- |
151