Файл: Воронков, С. Т. Тепловая изоляция энергетических установок учеб. пособие.pdf

пластмассовыми банда­ жами — поручнями 7.

Монтаж изоляции можно выполнять на трассе на тру­ бах, уложенных на деревянные или иные прокладки.

В тепловых сетях также применяют бесканальную прокладку теплопроводов в оболочках из армопенобетона, наносимого заводским способом.

Изолированные трубы доставляют автотранспортом на трассу и устанавливают на место. Стыки труб свари­ вают и после гидравлических испытаний в местах стыков наносят антикоррозийное покрытие и изоляцию из пено­ бетонных скорлуп.

Армопенобетонные оболочки, наносимые на трубы в заводских условиях, имеют хорошую адгезию с поверх­ ностью труб и надежны в отношении наружной корро­ зии труб. Однако в местах стыков, где изоляция нано­ сится на трассе, следует тщательно выполнять необходи­ мое антикоррозийное покрытие из рулонного изола и изо­ ловой мастики.

В настоящее время освоен ряд новых комплексных конструкций бесканальных прокладок теплопроводов в асфальтоизоле, асфальтокерамзитобетоне и газосиликате.

Для нанесения монолитной газосиликатной теплоизо­ ляции (рис. 86) очищенные трубы укладывают в специ­ альные формы, куда подается обычным способом подго­ товленная масса теплоизоляционого газосиликата. Объ­ емная масса теплоизоляционого газосиликата 400— 450 кг/м3; прочность на сжатие 12—15 кГ/см2; коэффици­ ент теплопроводности 0,095 ккал/м-ч-град. Слой газоси­ ликата армируется сеткой из проволоки диаметром 4 мм с ячейкой 100X100 мм и затвердевает при запарке в ав­

ной изоляции гидроизолируют холодным покрытием на основе изоловой мастики.

Изоляцию труб скорлупами или сегментами из изве­ стково-кремнеземистых, битумоперлитовых, пеногазобе­ тонных или силикатных материалов при бесканальных прокладках выполняют с обязательным антикоррозий­ ным покрытием поверхности труб.

Подземные прокладки тепловых сетей в непроходных каналах выполняют также из теплоизоляционных изде­ лий из минерального волокна (скорлуп, матов и плит на синтетических связках, а также прошивных матов) и стеклянного волокна (плит на синтетической связке, про­ шивных матов). В качестве покровного слоя изоляции в сборных конструкциях применяют асбестоцементные по­ кровные скорлупы, а также асбестоцементную штукатур­ ку, армированную проволочной плетеной сеткой № 12— 1,2, но ее нанесение требует трудоемких мокрых процес­ сов.

Асбестоцементные покрытия являются наилучшими

210

вусловиях прокладки в непроходных каналах, так как они обеспечивают необходимое «дыхание» изоляционной конструкции. Температурно-влажностный режим воздуха

внепроходном канале создает условия для периодиче­ ского увлажнения слоя изоляции, которая при защит­ ном покрытии, пропускающем пары под влиянием тем­ пературного напора, периодически высыхает и.поэтому сохраняет свои изоляционные свойства и не создает бла­ гоприятных условий для появления заметной коррозии наружной поверхности труб.

При отсутствии асбестоцементных покровных скорлуп для покрытий изоляции теплопроводов в непроходных каналах применяют защитные покрытия из рулонных би­ тумно-резиновых материалов (изола или бризола), уста­ навливаемых насухо, а также стеклопластиков и лакостеклотканей. Однако такое гидроизоляционное покры­ тие изоляции может препятствовать высыханию слоя изоляции при его увлажнении, создавая условия для возникновения коррозии труб. Поэтому такие покрытия должны устанавливаться без уплотнения швов, чтобы создать условия для выхода испаряющейся влаги.

При подземной прокладке в непроходных каналах тепловая изоляция монтируется на трубы, защищенные антикоррозийным покрытием. В качестве антикоррозий­ ного покрытия используют битумно-резиновые мастики или рулонные материалы (изол, бризол), которые нано­ сят в два слоя на предварительно прогрунтованную по­ верхность трубопровода.

Для работ по трассе должны применяться качествен­ ные рулонные изол или бризол, сохранившие цилиндри­ ческую форму рулона при хранении в вертикальном по­ ложении в теплом складе. В холодное время года (при температуре ниже —10°С) перед применением рулоны должны находиться в теплом помещении не менее двух суток. Рулоны изола или бризола должны развертывать­ ся без разрыва полотна.

Наиболее совершенным видом антикоррозийной за­ щиты наружной поверхности трубопроводов подземной прокладки является металлизация методом напыления алюминиевого или цинкового порошка с последующей ок­ раской АЛ-177 или покрытием керамической эмалью; од­ нако широкое внедрение такой защиты связано с освое­ нием этих методов промышленностью.

8* 211

Г Л А В А 6

ИЗОЛЯЦИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ОТРИЦА­ ТЕЛЬНЫМИ ТЕМПЕРАТУРАМИ

§ 45. Общие сведения об изоляции объек­ тов с низкими температурами

Принцип работы холодильных установок заключается в охлаждении вещества — отборе тепла и отдаче его во внешнюю среду. Для осуществления такого цикла в хо­ лодильных установках используют холодильный агент — вещество, обладающее достаточно высокой теплоемко­ стью, переходящее в пар при температурах, близких к нулю градусов, и не замерзающее при отрицательных температурах. Наиболее употребительны в качестве хо­ лодильного агента аммиак (NH3) и фреон (соединение метана с хлором и фтором).

Большая часть холодильных установок работает по компрессорному циклу. Поршневой компрессор, приво­ димый в действие электродвигателем, всасывает парооб­ разный хладоагент (например, аммиак), сжимает его и прогоняет через трубки конденсатора, охлаждаемые сна­ ружи водопроводной водой с температурой 10—15°С. На­ ходясь под давлением, аммиак или фреон при этой тем­ пературе переходит в конденсаторе в жидкость.

Затем жидкий аммиак пропускают через редукцион­ ный клапан, где его давление резко падает, и жидкий аммиак частично испаряется, в результате чего присходит быстрое охлаждение и температура образовавшейся парожидкостной смеси падает до —10°С. Эта смесь пос­ тупает в трубки испарителя, расположенные в охлаждае­ мом помещении. Отбирая тепло от охлаждаемого веще­ ства, жидкая часть аммиака испаряется, а образовав­ шийся аммиачный пар вновь всасывается компрессором, сжимается и отдает полученное тепло в конденсаторе охлаждающей воде.

Если-необходимо глубокое охлаждение, применяют цикл с многократным ступенчатым охлаждением газа, переходящего в жидкость при очень низких температу­ рах.

213

Тепловая изоляция в холодильной технике является одним из основных элементов, обеспечивающих постоян­ ный температурный режим холодильных установок, ми­

нимальный расход холода, надежную и экономичную их работу.

Тепловая изоляция в холодильных установках рабо­ тает в условиях постоянно направленного теплового по­ тока из окружающей среды внутрь слоя изоляции. По­ этому изоляционный слой непрерывно находится под воз­ действием внешних условий (газов, влаги, воздуха

ит. д.).

Кизоляции поверхностей с отрицательными темпера­ турами (холодильная изоляция) предъявляют повышен­ ные требования, так как она находится не только под

воздействием теплового потока, но и притока влаги. Даже незначительное повышение влажности в изоляционном материале резко увеличивает теплопроводность матери­ ала, сокращает срок его службы (старение, гниение и* развитие грибка).

Водяной пар, находящийся в окружающем воздухе, стремится из-за разности парциальных давлений про­ никнуть в толщу изоляционного слоя. Для предохранения от увлажнения в изоляции устраивают пароизоляцион­ ный слой из руберойда, пергамина, изола, синтетических пленок и других материалов. Кроме того, для холодиль­ ной изоляции желательно применять изоляционный ма­ териал с возможно малым паропроницанием и малой гигроскопичностью. К таким материалам относятся ма­ териалы с мелкопористой замкнутой структурой (напри­ мер, некоторые пенопласты).

Детали крепления из металла должны иметь анти­ коррозийное покрытие- а из дерева —■пропитаны антисептическими растворами, предохраняющими их от гниения в условиях постоянного увлажнения. Крепление изоляции должно быть решено таким образом, чтобы металлические детали, соприкасающиеся с холодной поверхностью (приваренные к ней), не выходили на по­ верхность изоляции и не являлись бы «мостиками холода».

Изоляция холодных поверхностей состоит из следую­ щих основных операций:

подготовки поверхности под изоляцию (очистка по­ верхности от ржавчины и грязи);

нанехения антикоррозийного покрытия;

214