Файл: Ахмедов, Р. Б. Газ в народном хозяйстве Узбекистана.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 75
Скачиваний: 0
лючки для отбора проб газов, измерения температур па дающих и отраженных тепловых потоков и других теп лофизических характеристик факела.
Разные |
степень экранирования |
камер сгорания (от |
О до 100%) |
и габаритные размеры |
позволяют исследо |
вать характеристики пламен применительно к огнетех ническим устройствам самого различного назначения.
Комплекс огневых экспериментальных установок ба зы является уникальным и не имеет аналогов в мировой исследовательской практике как по набору параметров, так и по габаритным размерам.
О г н е в а я м о д е л ь в р а щ а ю щ е й с я печи пред ставляет собой цилиндрическую камеру сгорания с внут ренним диаметром 1400 мм и длиной 4000 мм. Она пред назначена для исследования аэродинамики факела, создания локальной защитной среды, необходимой при возгонке цветных металлов, а также для изучения теп лоотдачи от факела к материалу при различных вариан тах изменений параметров и способов подачи газа я воздуха.
Передняя часть печи, где расположены газогорелочные устройства, выполнена откатной, на роликах, для исследования различных вариантов подачи газа и воз духа. Внутри печь футерована огнеупорным кирпичом. С трех сторон по длине печи находятся отверстия для измерений характеристик факела и отборов проб для анализа.
Стенд оснащен контрольно-измерительными прибора ми, координатником и отдельным воздухоподогревате
лем. работающим на сжатом воздухе. |
печь ис |
|
О г н е в а я |
м а л а я в р а щ а ю щ а я с я |
|
пользуется для |
проведения исследований |
по влиянию |
печной атмосферы на характер испарения |
цветных ме |
|
таллов (цинка) |
при производстве их окислов. Печь ос |
нащена конвективным воздухоподогревателем и измери тельными, приборами для определения состояния печной атмосферы, расхода газа и воздуха, температуры по ха рактерным точкам по трассе.
Техническая характеристика печи:
Максимальный расход, Mzj4 |
30 |
газа .................. : . . . . . |
|
. воздуха.................. ... |
400 |
Давление--- -----газа, -----ати |
до- 3 |
Число оборотов сращения печи,.о(Г/л£ин |
1—3 |
67
О п ы т н |
о - п р о м ы ш л е н н а я |
печь бе з окис ли - |
|
т е л ь н о г о |
н а г р е в а отличается отсутствием |
проме |
|
жуточных сводов или перегородок, |
усложняющих кон |
||
струкцию печи и снижающих ее надежность. |
В печи |
обеспечивается аэродинамическое разделение зон нагре ва и дожигания.
Техническая |
характеристика печи: |
|
Производительность, кг/ч .............................................. |
|
400 |
Расход природного газа, л & \ч ...................................... |
50—60 |
|
Температура дымовых газов в зоне: |
|
|
нагрева . ( ......................................................... |
|
1150-1250° |
дожигания ......................................................... |
. . |
1350—1400° |
Окалинообразование, % .................................. |
до 0,5 |
|
К. п. д., % (в зависимости |
от типа рекуператора) |
18—40 |
Рабочая площадь пода, м .......................................... |
|
0,95x0,9 |
Высота камеры, м ......................................................... |
|
1,0—1,2 |
О г н е в а я моде ль |
ч у г у н о п л а в и л ь н о й печи |
предназначена для исследования газового факела раз личных газогорелочных устройств для металлургических печей. Внутренний объем пламенной камеры стенда 1 ж3. Между пламенной камерой и основанием шахты при не обходимости выкладывают перегораживающую стенку с окнами. Увеличением или уменьшением размеров окон создают необходимое избыточное давление в пламенной камере, величину которого определяют холодной про дувкой камерой. Выбранный объем пламенной камеры позволяет достаточно полно исследовать газовый факел горелок производительностью до 300 ж3/ч.
Стенд оснащен приборами для измерения тепловых потоков, температурных и концентрационных полей, по лей скоростей и расходомерами воздуха и газа.
Опытно-промышленную газовую вагранку (модель 1) используют для получения жидкого чугуна в литейном производстве. В вагранке кокс, как технологическое топ ливо, полностью заменен природным газом.
Техническая характеристика |
вагранки: |
Диаметр шахты, м м ..................................................... |
600 |
Производительность, м /ч ............................................ |
2—2,5 |
Температура выпускаемого ч у гу н а ........................... |
1380—1400° |
Расход газа, мЦт жидкого ч у гу н а ........................... |
100—120 |
Угар, %; |
|
крем ния.................................................................... |
до 18 |
марганца.................................................................... |
до 15 |
углерода.................................................... .... |
. . . до 10 |
68
О п ы т н о - п р о м ы ш л е н н а я г а з о в а я в а г р а н ка (модель II) также предназначена для получения жидкого чугуна в литейном производстве. Это одна из. наиболее совершенных конструкции газовых чугунопла вильных установок.
Техническая характеристика вагранки (модель II):
Диаметр шахты, м м ..................................................... |
|
800 |
Производительность, ш/«г .......................................... |
ч у г у н а |
3 —4 |
Температура выплавляемого |
1300—1480° |
|
Угар, |
%: |
|
углерода.................................................................... |
|
до 10 |
к р ем н и я .................................................................... |
|
до 20 |
марганца..................................................................... |
|
до 25 |
серы ............................................................................ |
|
■ до 30 |
О г н е в о й с т е н д д л я и с с л е д о в а н и я п а р а м е т р о в г о р я щ и х ф а к е л о в д о ме н н о г о , к о к с о в о г о и п р и р о д н о г о г а з о в представляет собой водоохлаждаемую десятисекционную цилиндрическую ка меру сгорания диаметром .1400 и длиной 4500 мм. К стен ду подведены горячий воздух после воздухоподогревателя и холодный после вентилятора через струйный смеси тель. Меняя их соотношение., можно регулировать тем пературу воздуха, подводимого к стенду от 20 до 400°.
Стенд предназначен для установки горелок различ ных типов производительностью по доменному газу до 3000, коксовому — до 600, природному— до 300 м3/ч.
Стенд снабжен лючками для измерения полей кон центраций газового состава, температуры, тепловых пото ков и аэродинамики факела.
С т е н д д л я и с п ы т а н и я д в и г а т е л е й в н у т р е н н е г о с г о р а н и я малой и средней мощности предназначен для испытания карбюраторных двигателей и двигателей с самовоспламенением от сжатия мощно стью до 250 квт на жидких и газообразных видах топли ва. Для создания нагрузки на двигатель применяется электрическая балансирная машина. Стенд оснащен устройствами для замера расхода воздуха и топлива и записи параметров работы двигателя.
Разработана и сконструирована автоматическая из мерительная станция АИС для фиксации измерения: быстро и медленно меняющихся процессов.
69
К первой группе измерений относится фиксирование: максимального давления цикла Р; момента зажигания; угловой развертки хода с интервалом отметок.на инди каторной диаграмме через 10° поворота коленчатого ва ла; суммарного числа оборотов коленчатого вала за вре мя эксперимента, определяемого временем расходования определенной порции жидкого топлива (или заранее за данным временем работы двигателя при испытаниях на газообразном топливе).
Ко второй группе измерений относится фиксирование с помощью электронно-счетного блока и показывающих приборов величин, медленно или маломеняющихся в процессе эксперимента: угла опережения зажигания (впрыска топлива); положения дроссельной заслонки (рейки); времени расходования определенной порции топлива; расхода воздуха (м3) за время эксперимента.
Фиксирование результатов всех измерений полностью автоматизировано, все измерительные и управляющие устройства системы работают синхронно и сигнализи руют о начале и конце эксперимента, после чего опера тор записывает результат, выданный электронными счетчиками на цифровых табло.
Основой АИС является логический автомат, который
.служит для определения момента начала и конца записи, управляет работой шлейфного осциллографа и выбирает момент записи диаграммы сжатия и расширения без искры.
Ст е н д ГД700 применяется для исследования ра боты двигателей внутреннего сгорания буровых устано вок по газодизельной и форкамерно-факельной системам с использованием новейших осциллографических средств регистрации рабочего процесса двигателя.
Оборудование стенда позволяет подобрать оптималь ный объем форкамер и сопловых отверстий, давление форкамерного газа, оптимальный угол опережения за жигания форкамерно-факельной смеси, наиболее выгод ные условия работы системы регулирования. Кроме то го, оно позволяет контролировать и определять состав топливного и выхлопных газов, а также изменения па-:
раметра смазочного масла методом |
спектрального |
ана |
лиза. |
|
|
С т е н д д л я о п р е д е л е н и я к р и т и ч е с к и х |
||
с т е пе не й с ж а т и я г а з о в ы х |
м о т о р н ы х |
топ |
70
л и в имеет: газобаллонное хозяйство; устройство для подачи газа определенного давления и температуры в двигатель; установку ИТ9-6Г; измерительный блок, включающий устройства для записи индикаторных диаграмм различными методами и замера расхода воз духа, газа, температурного режима работы двигателя.
Основным узлом установки ИТ9-6Г является одно цилиндровый четырехтактный двигатель.
Техническая характеристика двигателя ИТ9-6Г:
Число цилиндров............................................................. |
1 |
Расположение цилиндров............................................. |
вертикальное |
Диаметр цилиндра, м м . ......................................... |
85 |
Ход поршня, м м ............................................................. |
ПО |
Отношение .................................................................... |
1,3 |
Рабочий объём цилиндра, л ...................................... |
0,652 |
Степень сжатия ............................................................ |
переменная |
Воспламенение |
от 6 до 20 |
искровое от |
|
Число оборотов двигателя, о б ',м и н |
магнето |
€00x6 |
Установка ИТ9-6Г позволяет экспериментально опре делять зависимости между антидетонационными харак теристиками газовых моторных топлив и их составом, исследовать влияние отдельных углеводородов на кри тическую степень сжатия смеси, одновременно произво дить запись индикаторной диаграммы и отдельных цик лов на основе осциллографирования процессов горения в двигателе.
Э к с п е р и м е н т а л ь н а я у с т а н о в к а д л я ис
с л е д о в а н и я т е п л о п р о в о д н о с т и |
г а з о в |
и |
|||
ж и д к о с т е й |
используется |
для экспериментальных |
|||
исследований |
теплопроводности природных |
газов |
при |
||
температуре в пределе до 600° и давления |
1—400 кг/см-. |
||||
Основными узлами установки являются: измеритель |
|||||
ная ячейка — бикалориметр; |
устройство |
для |
создания |
||
давления в системе; термостатическое устройство |
для |
поддерживания постоянной температуры во время опы та; контрольно-измерительная аппаратура.
Бикалориметры двух типов (для неагрессивных и аг рессивных сред) предназначены для измерения тепло проводности газов и жидкостей в широком диапазоне температур и давлений методом регулярного теплового режима.
71