Файл: Аммер, С. А. Нитевидные кристаллы (получение, механизмы и кинетика роста) учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 92
Скачиваний: 0
Г7б
Для получения НК |
ji>-Wn5& |
использовалась смесь |М^0й |
||||||
(2,5$) с флюсом, в качестве которого был выбран состав |
||||||||
KjOi'-jOr-WcqCV.i Or |
> обладающий невысокой температурой |
|||||||
плавления. Растворение производилось при температуре 520°С |
||||||||
в специальных |
ампулах. |
Кристаллы |
после охлаждения |
извлекались |
||||
растворением |
флюса в |
воде. Они имели размеры до I |
мм в длину |
|||||
при толщине~ЮОО°А. |
Поверхность их была совершенной. |
|||||||
Нити |
МьС* |
получали в системе |
)ЧсО,, - S i Ojj |
при давлени |
||||
ях 1-5 атм |
в |
интервале |
температур 250-500°С. |
|
||||
Гексатитанат |
калия |
С KaTit>0,j>) |
в виде нитей выращи |
вают |
при гидротермальном синтезе |
из кислородсодержащих соеди |
||
нений |
титана в растворах |
щелочей при высоких давлениях [650, |
||
651] . В работе [649] для |
опытов |
использовали смесь T iC c , |
||
Ti(OH)a O |
и гидроокись |
титана. В качестве щелочи применяли |
||
КОН и KgOOg. |
Кристаллы образовывались при температурах выше |
400°С и давлениях 400-500 атм. Длина волокон не превышала 30 мкм.
При использовании Ti (ОН^О были получены нити длиной до
900 мкм, а при перемешивании шихты в процессе роста за 30 час получались клубки из нитей длиной до 20 мм. Выход кристаллов достигал 13$ от веса исходной шихты, а при введении затравочных
кристаллов он достигал 33$ за час. Таким образом, гидротер
мальный синтез может быть весьма эффективным способом получения кристаллов нитевидной формы.
НН в гидротермальных условиях могут образовываться и в природе, например, усы галенита [703 .
ПОЛУЧЕНИЕ НК ИЗ РАСПЛАВОВ
а) В эвтектических сплавах при направленной кристаллизации
Еде в конце прошлого века было замечено, что в эвтекти
ческих бинарных сплавах при кристаллизации в области темпера тур нике точки плавления эвтектики происходит разделение твердых фаз о образованием геометрически упорядоченных струк тур [б52,65Э] . Наиболее распространенной эвтектической мик роструктурой является волокнистая, когда одна из фаз при нап равленной кристаллизации в конкретных условиях (определяемых прежде всего составом, термодинамическими характеристиками сио
темы, скоростью охлаждения, существованием плоского фронта |
||
!фисталлизации) |
образует монокристзльине волокна такой же |
|
формы и с |
почти |
такими же свойствами, что и усы, выращенные |
из газовой |
фазы. НК могут быть выделены растворением матрицы, |
а в случае композитов получаются самоармирующиеся материалы
[57,654-658 |
и др *] * |
|
|
К настоящему времени особенно хорошо изучено получение |
|||
указанным способом нитей |
в эвтектических |
сплавах |
|
алюминия с 2,8 ат-$ никеля |
[653,656,657,659-668] . |
Оплав при |
|
температуре |
нике точки плавления эвтектики (640°0) |
образует |
|
две фазы |
и /lEjNi |
. Обратимую эвтектическую |
реакцию |
взаимодействия |
компонентов можно при |
этом записать следующим |
|||
образом: |
|
|
|
|
|
Расплав |
|
х ~ г tftJ-A/i. |
+• |
Д/, |
(°8) |
С 2,8* N1 |
) |
( 0 , 02%N. ) |
(255? N; |
) |
( Г1о объему 100^ « 89?! + .11# )
- 178 -
Подобный ie образок |
получают НК ■ в сплавах других |
оистеи. |
||||||
Так HI рутила |
( T iO s ) длиной |
3-6 кк и диакетрок 1-100 ики |
||||||
получали из расплава |
T iO a |
в |
буре |
[669-671] и из окоига- |
||||
лоидов [356] . |
Они икали квадратное |
поперечное сечение и |
||||||
осевые поры, проходящие вдоль всего |
НК. |
НК Z rO g , |
выделяли |
|||||
из прииесных конокристаллов |
fig О |
[672,673] и из распла |
||||||
вов в буре о добавленяек |
Li Qt |
|669] |
, В виде усов крис |
|||||
таллизуется одна из фаз в сплавах |
ДО - <?МДОС |
|
||||||
ЫЬ - М лО, |
Wi - М , |
' Ti |
|
~ T i 6 , |
Fr - F(?'a e> |
|||
CoAl-Co, |
CuFe004 |
- Fe60H |
t |
йо-Йи |
|
|||
Qu - Or t |
|
4n - |
Xin^ibi |
|
и др. [57] , |
[653-657,662,666,667,674-678] . Высокие кеханические свойства
отмечены у кристаллов Сой ОЛ |
, |
F«aO |
в Ог-й М |
; выде- ■ |
||
ленных нз матриц ори травлении |
[б55] . |
|
|
|
||
Предпринимались такие попытки получить волокнистую струк |
||||||
туру в |
мвагоконпоиентных эвтектических сплавах, В ряде случа |
|||||
ев вто |
привело к успеху. Так, |
например, |
в системе |
|
ДО- S i - |
|
авторам |
(679-680] удалось выделить |
нити |
/ltsN, |
и пластинки |
||
S i |
, которые были ориентированы в направлении |
|
кристалли- |
|||
ваяни. |
|
|
|
|
|
|
Представляет такие интерес выращивание НК кремния из раствора а расплаве олова, насыщенного при 900°С [681] , Рост осуществлялся путев постепенного снижения температуры распла ва до 650 -600^. Получались ионокрнстальвне нити с ориентаци ей в направлениях ОСЮ) и {Юф .
б) Другие методы кристаллизации из распл л в
Нити кремния и карбида кремния колупают о помощью капилля ров [682] .
- 179
Стеклянные капилляры внутренним диаметром 3-5 мм,заполняют под вакуумом расплавленным кремнием. Ватен их нагреваю* до
1865-1890°С и вытягивают до диаметра 20-80 мкм. После етого стеклянный капилляр растворяют. Если полученную нить кремния
пропустить через реакционную камеру о метаном при температу |
||
ре |
1200-Ш 0оС, |
то в результате взаимодействия о углеродом |
в |
газовой фазе |
образуется карбид кремния. Таким способом |
можно |
получать нити |
6 чЫ |
и др. |
Все большее распространение в пооледние годы получав* |
|||
метод |
кристаллизации длинных |
нитей |
черев формообраэователь в |
виде плавающей фильтры (метод £ F О ) [683,684] . Нить форми
руется из тонкой пленки расплава, затягиваемой в капилляр,ко торая далее вытягивается с помощью затравки при определенной температуре и скорооти. Этим методом получали нитевидный сап фир [685-689] и кремний [69б] .
Оригинальный метод выращивания НК карбида кремния предло жен в работе Бекманна, Нельсона и др. [691,692] . Навеока кремния ~Ю 0г расплавлялась в графитовом тигле. При атом ос нование тигля выдерживалось яри высокой температуре (15002600°С) в течение 60-10 мин и графит частично растворялся в расплаве. Затем вдоль тигля создавался температурный градиент
~10осн"* и расплав выдерживался I 2-24 часа при 1500°С или несколько минут при 2600°С.
Рост НК jib-SiC наблюдался в мениске раоплава и у бтечок тигля по мере поступления углерода. После охлаждения НК увле кались путем растворения оставшегося кремния в с - -cf ЬН Г +
+Кристаллы были прозрачными, имели форму леи* или игл
длиной 5-10 им и поперечным сечением 5-5С мкм. Ориентация игл
180 -
была (Ш > , лент-(ПО) , При добавлении в раоплвв прииесей
металлов или азота цвет кристаллов пенялея от светло-желтого до «еленоватого ж. черного.
Книппенберг [405] для получения НК поииио кремния вклю чал в состав расплавов железо о 10# кремния, карбид бора и
низкотемпературный сплав алюминия о цинком. Графитовый тигель нагревался в аргоне токами ВЧ до 1В00-2500°С. После установ ления равновесной концентрации раоплава производилось охлажде
ние. Во всех расплавах получалось небольшое количество НК кар бида кремния. Однако кристаллы были несовершенными. Ввиду это
го , а также большой трудоемкости,метод не получил своего даль нейшего развития.
Из переохлажденного раоплава возможна ]фисталлигация мгл и дендритов германия [639] .
FOOT НК ИВ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ .
Самопроизвольный рост НК из твердой фазы, как уже гово рилось, часто реализуется в природе. Этот иид роста, наблюдав шийся на защитных гальванических покрытиях деталей електронно*
аппаратуры и приводивший к выходу ее ив строя, собствеиио,и
послужил отправным 'оментом для более тщательного исследова ния некоторых свойств НК [69В] .
Рост может происходить на тонких металлических пленках покрытий [694-710,717,718] , да поверхности кристаллов металлов
[236,706,711] и сплавов [632,696,702,703,712-716,719] ■ ом о _
лов металлов [407,422,720] при нормальных или пониженных тем пературах. Каи правило, он наблюдается у иетал;:ов с низкой
|
|
|
181 |
|
|
|
|
точкой |
плавления: индия |
[716,721,722], олова |
[695,697,699, |
||||
708,713,714,718,722-724] |
, кадмия [695,698,721,722,726] |
, |
|||||
магния, |
ц и н к а [411,693,721,722,728,729] , свинца |
[411,715, |
|||||
722] |
, |
висмута |
[704,715] |
или их сплавов. Однако |
он может |
||
иметь |
место и на |
поверхности таких металлов, |
как медь, |
никель, |
золото, железо, молибден, палладия, платина, серебро, титан,
вольфрам, тантал и других при повышенных температурах [411,
715] , на поверхности окислов железа [417,727,730] , магния
[731,732] меди [422,432] (см.таблицу 20),
На поверхности металлов и сплавов рост НК протекает очень медленно (обычно несколько миллиметров я год), так что его трудно наблюдать. Лучше рост наблюдается на искусственных покрытиях, получаемых гальванически или напылением в вакууме на поверхности металлов, слюды или стекла. Важным условием
является создание в подложке механических напряжений. Они мо гут возникать в пленочных покрытиях при конденсации покрытия,
при окислении, при распаде твердых растворов или создаваться
искуственно, например, при сжатии или изгибе подложки. 1Сак от
мечает Франкс [725] , время интенсивного роста НК обратно про
порцион,ально величине приложенного напряжения, тогда как ско
рость роста прямо пропорциональна |
ему. Таким образом, средняя |
|||
длина НК оказывается независимой от величины напряжения. |
||||
|
Началу роста предшествует определенный-инкубационный пе |
|||
риод, величина |
которого уменьшается при возрастании приложенно |
|||
го |
напряжения |
[6 97,725] . |
|
|
|
Глазуновой было установлено |
[733-735] |
, что рост НК эавиотт |
|
от |
природы материала подложки, на |
которую |
нанесено покрытие. |