Файл: Физико-химические основы процесса химического кобальтирования..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 91
Скачиваний: 0
Таблица 2. Условия образования Со—Р-покрытпй
|
и т е - а т у - р а |
|
Л р |
|
Т е м п е р а т у р а , “С |
|
К |
|
р* |
|
и |
|
О |
|
m |
|
Д |
|
о |
|
сл |
|
И |
|
& |
|
О |
|
Д |
|
Й |
|
и |
|
< |
|
< |
к |
|
а |
|
сб |
|
О. |
< |
&• |
|
И |
|
а |
|
Б |
|
о |
|
Д? °
рч ** ^ ? д
3 ’
о
р , о
В В
« ■
В
М
Л
о щ
*8?
и
о
ЬН
Нч
со
ио
и
Р а с т в о р
г- |
со |
05 |
сТ |
эт |
о |
|
|
|
|
|
|
<м |
|
О |
О |
О |
ю |
о |
СО |
|
05 |
00 |
05 |
|
05 |
со |
|
О |
ю |
О |
о |
©_ |
||
05 |
о * |
05 |
00 |
|
(М |
|
05* |
||||||
|
тч |
|
|
|
со* |
|
1 |
о " |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
1 |
1 |
о ’ |
1 |
1 |
1 |
|
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
со |
|
|
о |
1 |
1 |
ю |
o ' |
1 |
|
іП |
|
|
xt< |
|
|
|
1 |
1 |
о ’ |
1 |
1 |
1 |
|
|
со |
|
|
|
|
|
1 |
о |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
о |
1 |
1 |
о |
1 |
7 2 |
|
о |
05 |
, 2 |
||||
тч |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
Ш |
|
|
1 |
1 |
1 |
1 |
п |
1 |
|
|
|
|
|
О |
|
|
” |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
|
|
|
05 |
8 |
|
1 |
|
ОІ |
|
1 8 |
||
СО |
|
^ч |
||||
|
с Г |
О |
05 |
о " |
0 , |
|
|
СО |
|
|
|
|
|
1 |
о |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
|
ІЛ |
|
|
5 |
|
1 |
1 |
1 |
1 |
0 8 |
||
|
||||||
|
|
о |
|
|
0 , |
|
|
|
|
чн |
»о |
|
|
о |
1 |
1 |
с - |
о |
1 |
|
со |
<TQ |
|||||
- |
1—1 |
нн |
НН |
> |
> |
|
|
|
> |
|
Л
ч
о«j
о
X
3 S
•Ѳ« 2
л
4 5
>• 2
«>
«Д
аД
в <н 0 .
аw 1ч ОQ
S |
Ч |
|
|
ІО “ |
|||
га |
J> |
|
|
я .ч |
|
||
В |
W |
|
|
S» |
|
||
S |
rt |
|
|
и |
|
||
з § |
|
||
|
|
NaOH. |
|
|
в |
помощьюс |
|
|
а |
|
|
|
о |
II — |
|
. ч |
|||
|
|||
о |
о |
|
|
2 Чраствора |
|||
S |
§ |
|
|
Я |
к |
|
|
|
|
, |
S а Н
аS и
ас в
Данные, характеризующие эту зависимость, полученные в работе Кадорны с соавторами [8] с применением раствора II (см. табл. 2), приведены на рис. 1 (кривая 1). Осаждение покры тия в данном исследовании осуществлялось на медных образцах, предварительно отникелированных химическим способом в ще лочном растворе: соотношение между покрываемой поверхностью и объемом раствора (SIV) составляло 0,5 дм21л.
На том же рисунке приведены данные (кривая 2), полученные
Такано с |
соавторами |
(9], |
при использовании раствора III |
(см. табл. 2). |
Осаждение покрытия проводилось на медных образ |
||
цах при соотношении S/V |
= |
ідм 2/л. Подобные результаты, харак |
теризующие зависимость скорости процесса от температуры, были получены и в других работах японских исследователей [10, 11]. Внешний вид покрытия при повышении температуры от 70 до 93° С изменяется от светло-серого до темно-серого [9]; при высоких температурах получались шероховатые осадки.
Представляет интерес рассмотреть данные, полученные при осаждении тонких Со—Р-пленок. Нанесение пленок проводилось в течение короткого промежутка времени, т. е. в условиях, при которых состав раствора почти не менялся.
Влияние температуры в указанных выше условиях исследова лось Морадзаде [12] и Казначей с сотр. [13].
В работе [12] исследование проводилось с использованием раст вора IV (см. табл. 2) при значениях pH 7,45 и 8,02. Осаждение покрытия проводилось на милар (лавсан), поверхность которого предварительно обрабатывалась в растворе NaOH и активиро-
Рис. 1. Зависимость скорости осаждения Со—Р-покрытпй от температуры раствора
Рис. 2. Зависимость скорости осаждения Со—Р-покрытпй от температуры раствора [12]
1 — pH 8,02; 2 — pH 7,45
ИІ
валась; S/V — 0,18 дмі/л\ продолжительность процесса составля ла 5 мин. Результаты этого исследования представлены на рис. 2.
В соответствии с данными других исследователей увеличение температуры приводило к значительному возрастанию скорости осаждения. Особенно резко эта зависимость проявлялась при pH 8,02. Авторы отмечают, что осаждение покрытия при темпе ратуре 57° С, хотя и наблюдается, однако скорость процесса на столько мала, что ие имеет практического значения.
Авторы работы [13] показали, что при повышении температз^- ры раствора V (см. табл. 2) от 70 до 90° С скорость процесса уве личивается от 0,37 до 1,45 мкмЦО мин. Со—Р-пленки осаждались на лавсан, на поверхность которого предварительно наносился адгезионный слой, состоящий из высокомолекулярного вещества с наполнителем; перед нанесением пленок образец подвергался активированию. В работе приводятся указания о том, что со держание фосфора в пленках, составлявшее 7—8 вес.%, мало за висит от изменения температуры.
Сопоставление результатов, полученных разными исследо вателями, показывает, что скорость процесса в любом из пред ложенных растворов в значительной степени зависит от температу ры. Детальное исследоваипе этой зависимости позволяет прийти к заключению, что возрастание скорости восстановления кобаль та при повышении температуры подчиняется экспоненциальной зависимости, подобной установленной при протекании процесса химического никелирования [7]. С целью получения покрытия при низких температурах Саранов с соавторами [14, 15] исполь зовали раствор следующего состава: 0,001—0,008 молъ!л хло ристого кобальта, 0,1 молъ/л гипофосфита натрия, 2,0 молъіл хлористого аммония, 0,1—0,4 молъіл 25 %-пого аммиака (pH 8,5, температура 15—30° С). Из этого раствора получали тонкие Со—Р-пленки порядка нескольких сотен ангстрем. Осаждение проводилось на поверхность стекла, предварительно подвергну того соответствующей подготовке. Скорость процесса контроли ровалась по изменению во времени оптической плотности Со—Р- пленки. Низкую скорость процесса авторы связывают ие только с пониженной температурой раствора,но и с пониженной концентрацией кобальта в нем. В работе отмечается, что в ука занных условиях разложения растворов в объеме не наблюдалось.
В работе [161 для проведения процесса при комнатной темпе ратуре был предложен раствор следующего состава: 0,3 молъіл хлористого кобальта, 1,0 молъіл гипофосфита натрия, 0,3 молъіл малеиновокислого калия (pH 10,5 поддерживалось путем добав ления гидроокиси натрия). Данных о скорости осаждения в ука занных выше условиях авторы ие приводят. Вместе с тем, возмож ность протекания процесса в растворе такого типа ие согласуется с данными работы [17], в которой предполагается, что в отсут ствие ионов аммония образуются невосстаиавливающиеся ком плексы кобальта в широком интервале pH.
12
pH РАСТВОРА
Уже в первых работах по восстановлению кобальта гппофосфитом [1] была выявлена роль кислотно-основных характеристик раствора. Авторы установили, что процесс химического восста новления кобальта может быть осуществлен в щелочной среде. Исследование протекания процесса в кислой среде при исполь зовании различных по составу растворов, а также различных — по природе и подготовке — поверхностей, показало, что для осаж дения кобальтовых покрытий такого рода среда является небла гоприятной. Более поздние попытки реализовать процесс в кис лой среде будут рассмотрены ниже.
Детальные исследования реакции восстановления кобальта гипофосфитом показали, что и в щелочных растворах изменение pH раствора оказывает большое влияние как на скорость процес са, так и на свойства образующихся покрытий. Ввиду этого, под держание выбранного режима ведения процесса восстановления кобальта, сопровождающегося снижением pH раствора, вызы вает необходимость контроля и корректирования его значения. К сожалению, в работах, содержащих данные о зависимости ско рости осаждения покрытия от pH исходного раствора, не всегда приводятся сведения о характере изменения этой величины с те чением процесса. Для различных буферных систем падение pH протекает с различной скоростью, и, соответственно, характери стики процесса, относимые к исходным значениям pH, могут ока заться сильно искаженными, а в неконтролируемых условиях даже несопоставимыми.
Влияние pH не ограничивается воздействием на скорость про цесса. Согласно данным ряда исследователей, оно в некоторых растворах существенно сказывается и на содержании фосфора
восадке.
Вработе [1] было показано, что в отличие от процесса восста новления никеля, протекающего в щелочной среде при значениях pH 8—9, для осуществления реакции восстановления кобальта pH раствора должно иметь большее значение и находиться в пре
делах 9—10. В соответствии с этими указаниями находятся дан ные Горбуновой и Никифоровой [7], полученные при использова нии раствора I (см. табл. 2). Увеличение pH раствора от 8 до 10 приводило как к повышению скорости восстановления кобальта от 0,5 до 7,0 мкм/час, так и к одновременному улучшению внеш него вида покрытия.
Влияние pH на скорость процесса в более широких пределах значений, а именно от 5 до 12, было изучено в работе Кадорны с соавторами [8]. В этих исследованиях использовался раствор II (см. табл. 2), отличающийся от растворов, примененных в указан ных выше работах. Повышение pH раствора приводило к увеличе нию скорости процесса, достигающей максимального значения при pH 10,5; при дальнейшем повышении pH скорость восстановления
13
Таблица 3. Условия образования Со — Р-покрытий
|
Концентрация, |
ліоль'л |
|
|
|
Раст |
|
|
|
О |
|
NaH-PO.' |
|
|
со |
рИ |
|
вор CoSO*. |
в* А, |
HaBOj |
щ |
||
■7Н.0 |
■Н.О |
|
Z
Скорость об разования покрытия, мпм{час
Покрытие
I |
0,08 |
0,2 |
0,5 |
___ |
|
0,6 |
9—10 |
іб |
Полублестящее |
II |
0,07 |
0,2 |
— |
0,2 |
— |
0,6 |
9—10 |
15 |
Блестящее |
і и |
0,08 |
0,2 |
0,5 |
— |
0,5 |
— . |
9 |
15 |
ГІолублестящее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
IV |
0,1 |
0,2 |
— |
0,2 |
0,5 |
— |
7 |
10 |
» |
П р н м е ч а н и е. |
Аі — см. |
примечание к табл, і, |
Б, — виннокислый натрий; pH раст |
воров I, II устанавливалось с помощью N11*011, III, IV — с помощью NaOI-I. Температу ра раствора 90 °С.
кобальта падает и при pH 12 процесс прекращается. Торможение процесса в области pH 10,5 авторы связывают с неблагоприят ным соотношением между концентрациями ионов лимонной кис
лоты и ионов кобальта [С6Н607_]/[Со2+]: при повышении этого соотношения восстановление кобальта может быть осуществлено и при более высоких значениях pH. Авторы обращают внимание на то, что восстановление кобальта в данном растворе происходит и в кислой среде, однако в этом случае скорость процесса очень
мала. В области значений pH |
8 происходит значительное воз |
растание скорости процесса. |
|
Такаио с соавторами [18, 19] исследовали влияние pH на ско рость процесса в растворах двух типов, отличающихся тем, что в первом в качестве комплексообразователя применялся лимон нокислый натрий, во втором — виннокислый натрий. В указан ные растворы вводилась борная кислота или сернокислый аммо ний, выполняющие роль буферирующих добавок. Составы раст воров представлены в табл. 3. Значения pH изменялись в пределах 7—10. Опыты проводились при температуре 90 + 1° С. Данные исследований приведены на рис. 3. Как видно из этого рисунка, зависимость скорости процесса от pH характеризуется кривой с максимумом. В отсутствие буферирующих добавок (кривые 1, 3) максимумы находятся при pH ~ 7 . При введении в раствор борной кислоты скорость процесса достигает максимальной ве личины в лимоннокислом растворе (кривая 2) при pH 7,5 и в виннокислом — при pH 9,2 (кривая 4). При использовании в ка честве буферирующей добавки сернокислого аммония максималь ная скорость для растворов обоих типов (кривые 5,6) соответст вует значению pH 10.
В работе Морадзаде [12] влияние pH в пределах 7,8—8,2 на скорость восстановления кобальта исследовалось с использова нием раствора IV (см. табл. 2). Результаты исследований приведе ны на рис. 4. Следует отметить, что величина pH измерялась при
14