Файл: Технология добычи руды на жильных месторождениях Казахстана..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 90
Скачиваний: 0
А К А Д Е М И Я Н А У К К А З А Х С К О Й ССР
ТЕХНОЛОГИЯ ДОБЫЧИ РУДЫ НА ЖИЛЬНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЯХ КАЗАХСТАНА
И з д а т е л ь с т в о « Н А У К А » К а з а х с к о й ССР А Л М А - А Т А - 1 9 7 4
УДК 622.272
В книге анализируются системы, технология и техника раз работки жильных месторождений, а также результаты исследова ний по их усовершенствованию. Даются методика определения об ласти внедрения систем с раздельной выемкой, методика оплаты труда и планирования основных показателей работы горных пред приятий, графоаналитический метод определения основного на правления в повышении эффективности разработки месторожде ний. Приводится ряд усовершенствованных вариантов систем с раздельной и камерно-столбовой выемкой слоевого и подэтажного обрушения. Описываются новые конструкции гибких разделяю щих перекрытий, новая технология буровзрывных работ при про ведении выработок в крепких и вязких породах. Обосновывается необходимость перехода в подземных работах на электрический привод горных машин и механизмов при бурении шпуров и сква жин малого диаметра.
Книга рассчитана на широкий круг инженерно-технических работников горнорудной промышленности, проектных и научных организаций соответствующего профиля.
Илл. 75, табл. 40, библ. 129.
ОТВЕТСТВЕННЫЙ РЕДАКТОР
!ских наук профессор А. Е. ЕРГАЛИЕВ
А в т о р ы : А. Е. ЕРГАЛИЕВ, А. Д. БЕКТЫБАЕВ,
A.Г. БРОВКО,
B.К. СЕРГЕЕВ и др.
0373 — 096 Е м 405 (07) — 74 26 ~ 74
© Издательство «Наука» Казахской ССР. 1974 г.
ВВ Е Д Е Н И Е
Врешении важной народнохозяйственной задачи увели чения темпов развития производства цветных, редких и благородных металлов большое значение имеет разработка месторождений жильного типа. Удельный вес добычи руд
этих металлов подземным способом составляет около 35% общей добычи по стране.
В Казахстане распространены месторождения с тонки ми и весьма тонкими жилами с крутыми и реже — пологи ми углами падения. Они характеризуются непостоянством элементов залегания и неравномерным содержанием ме талла в руде. Практика разработки таких месторождений показала, что главными факторами, снижающими эффек тивность применяемой технологии добычи, являются поте ри и разубоживание руды.
Для отработки крутопадающих жильных месторожде ний широко используются системы разработки с валовой выемкой руды. Разубоживание при этом достигает 70— 80%, что приводит к огромному экономическому ущербу. На пологопадающих жильных месторождениях применя ются в основном камерно-столбовая система разработки и система слоевого обрушения.
На горных предприятиях, разрабатывающих жильные месторождения, технико-экономические показатели крайне низки. При камерно-столбовой системе допускаются высо кие потери (более 20%) ценных полезных ископаемых, а при системе слоевого обрушения наряду с высоким извлече
нием — очень низкая производительность труда |
(1,5— |
3,0 м/чел-смен). |
сдержи |
Данная работа посвящена выявлению причин, |
вающих повышение эффективности производства при раз-, работке жильных месторождений. Намечаются конкретные, меры повышения эффективности горных работ и производи-
3
тельности труда, снижения потерь и разубоживания, расхо да материалов и трудовых затрат, улучшения санитарно-ги гиенических условий производства.
Для повышения эффективности отработки крутопадаю щих жильных месторождений предлагаются усовершенство ванные варианты системы с раздельной выемкой руды, по зволяющие снизить разубоживание на 18—20% и более, графоаналитический метод определения основного направ ления в совершенствовании производства, дифференциро ванная методика оплаты труда и система планируемых по казателей деятельности предприятия, основанные на мате риальной заинтересованности рабочих и ИТР в резком улучшении качества добываемой руды и т. д.
Для повышения эффективности отработки пологопадаю щих жильных месторождений и улучшения безопасности горных работ приводятся метод расчёта прочности целиков при камерно-столбовой системе разработки с учетом горно го рельефа, усовершенствованный вариант системы слоево го обрушения и методика определения потерь и разубожи вания руды при этой системе, усовершенствованные вари анты системы подэтажного обрушения с новыми конструкциями разделяющих гибких перекрытий. Эти ме тоды позволят в определенных горно-геологических усло виях в несколько раз по сравнению со слоевым обрушени ем повысить производительность труда.
Один из разделов монографии посвящен совершенство ванию буровзрывных работ. В технологическом цикле до бычи руды бурение занимает 40—60% общих трудовых за трат. На подавляющем большинстве горных предприятий на очистных и проходческих работах шпуры бурят перфо раторным способом. Как правило, к. п. д. пневматических бурильных машин не превышает 5—8%. К существенным недостаткам пневмобурения относятся низкая производи тельность труда, сильный Шум, большая запыленность, вы сокая вибрация и др.
Перспективным направлением дальнейшего развития буровых работ в крепких и вязких породах является внедре ние электровращательного способа бурения шпуров и сква жин малого диаметра.
В настоящее время значительная часть электроэнергии на годных предприятиях преобразуется в пневматическую, которая используется для привода различных машин и ме ханизмов. Стоимость пневмоэнергии довольно велика.
Замена пневматического энергосилового хозяйства электрическим в целом по стране значительно сократит ка питальные затраты. Однако внедрение перспективного
4
электровращательного бурения шпуров и скважин в значи тельной степени сдерживается отсутствием серийных бу рильных машин для пород средней и высокой крепости.
В работе рассматриваются результаты исследований по совершенствованию электровращательного бурения шпуров и скважин малого диаметра в крепких и вязких породах и даются рекомендации по созданию высокопроизводитель ных буровых установок. Для увеличения скорости проход ки горных выработок в крепких и вязких породах предла гается новая технология буровзрывных работ с применени ем усовершенствованного вруба.
Монография написана на основании результатов научноисследовательских работ лаборатории разработки жильных месторождений ИГД АН КазССР, выполненных под руко водством доктора технических наук, профессора А. Е. Ер-
галиева.
Раздел I, главы 1, 2„ 3, раздел III, главы 1, 2 написаны
A. Е. Ергалиевым, О. Н. Ниязовым, В. К. Сергеевым; §2 гла вы 1, § 2, 3 главы 2, глава 3 раздела I и глава 1 раздела III— совместно с П. М. Иконниковым; глава 2 раздела III — сов местно с В. Ф. Алътерготтом', § 1, 3 главы 1 раздела III — совместно с А. М. Шормановым; глава 1 раздела II напи сана А. Е. Ергалиевым, И. И. Думановым, А. Г. Бровко,
B. И. Смеяном; глава 2 раздела II — А. |
Е. Ергалиевым, |
П. М. Иконниковым, Г. Б. Алибековым; § |
2, 4, 7 главы 3, |
§2, 3, 5 главы 4 раздела II написаны А. Д. Бектыбаевым;
§3 главы 3, § 1, 4, главы 4 — А. Г. Бровко, А. Д. Бектыбае вым; § 5 главы 3 раздела II написаны А. Д. Бектыбаевым,
И. И. Думановым, А. Б. Тогузовым, А. Г. Бровко; § 6 гла вы 3 раздела II — А. Д. Бектыбаевым, В. Ф. Тюменцевым,
А. Г. Бровко.
Р а з д е л I
РАЗРАБОТКА КРУТОПАДАЮЩИХ ЖИЛЬНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИИ________________
Гла в а 1
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРИМЕНЯЕМЫХ СИСТЕМ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
Современное состояние разработки крутопадающих месторождений
В СССР 70% общего объема руд цветных металлов, до бываемых при разработке жильных месторождений, прихо дится на рудники, которые эксплуатируют крутопадающие месторождения [1]. Большинство этих месторождений ха рактеризуются сложным строением жил, наличием текто нических нарушений, разнообразием контактов с вмещаю щими породами, прерывистостью оруденения и рядом дру гих факторов, усложняющих их разработку.
Горная практика отработки жильных месторождений располагает богатым опытом, на основе которого можно с достаточной точностью оценить эффективность применения тех или иных систем разработки.
Технико-экономические показатели рудников, разраба тывающих тонкие жилы, приведены в таблице 1. Как вид но, все они характеризуются высоким разубоживанием, большим расходом дорогостоящего крепежного леса, низ кой производительностью труда забойного рабочего.
Проанализируем наиболее распространенные в настоя щее время системы разработки тонких крутопадающих жил: с распорной крепью, с магазинированием руды и комбинированные.
С и с т е м а р а з р а б о т к и с р а с п о р н о й к р е п ь ю широко используется, несмотря на включения пустой поро ды в ценных рудах, склонность к слеживанию, геологиче ские нарушения рудных тел и др. Из многочисленных ва риантов этой системы назовем следующие: системы разра ботки длинными блоками с распорной крепью, с распорной крепью и слоевым магазинированием руды; короткими блоками с распорной крепью.
Рудник Бестюбе. Месторождение представлено жилами, различными по мощности, углу падения и условиям залега ния. Для них характерны периодические появления зон
6
Таблица 1
Технико-экономические показатели рудников, разрабатывающих жильные месторождения
|
Производи |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тельность |
Расход основных материалов |
|
|
|||||
|
труда горно |
|
Раз- |
||||||
|
рабочих, |
|
|
|
|
|
По |
||
|
|
|
|
|
|
убо- |
|||
|
м3/чел-смен |
|
|
|
|
|
|||
Рудник |
|
|
|
|
Элек- |
те |
жи- |
||
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Кре |
|
|
ри, |
ва- |
||
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
под |
|
|
Твер |
тро- |
% |
ние» |
|
|
забой |
ВВ, |
пеж |
Сталь, |
|||||
|
зем |
ный |
дый |
энер- |
|
% |
|||
|
ного |
ного |
кг1м3 |
лес, |
кг1м3 сплав, |
гия, |
|
|
|
|
|
|
|
г1м? |
кет- |
|
|
||
|
|
|
|
мъ1м3 |
|
|
|
||
|
V4JI |
|
|
|
|
-ч/м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Краснореченский |
1,89 |
1,45 |
2,36 |
0,083 |
0,168 |
__ |
56,0 |
12,0 |
40,2 |
Омсукчанский |
— |
— |
2,00 |
0,010 |
0,131 |
9,20 |
63,2 |
2,5 30,7 |
|
Ниттис-Кумужье 1,68 0,56 |
2,74 |
0,086 |
0,200 |
4,33 |
— |
10,0 |
82,0 |
||
Бестюбе |
2,53 |
0,84 |
2,20 |
0,086 |
0,212 |
9,70 |
126,5 |
3,4 65,5 |
|
Токур |
2,41 |
1,07 |
2,20 |
0,052 |
0,181 |
13,30 |
162,0 |
6.7 60,4 |
|
Давендинский |
2,25 |
1,09 |
2,13 |
0,092 |
0,158 |
— |
122,6 10,7 |
52,5 |
|
Шахтаминский |
3,37 |
0,96 |
3,46 |
0,084 |
0,200 |
12,86 |
114,3 |
5,8 |
68,8 |
Эльбрусский |
— |
— |
3,06 |
0,022 |
0,231 |
— |
29,2 |
5,4 |
42,0 |
Хрустальный |
— |
— |
1,82 |
0,047 |
0,120 |
— |
36,7 |
5,3 |
51,4 |
Акбеит |
3,55 |
1,00 |
2,05 |
0,049 |
0,210 |
11,40 |
129,0 |
1,2 |
61,1 |
Советский |
2,55 |
1,28 |
1,03 |
0,077 |
0,098 |
6,00 |
67,8 |
5,1 |
55,6 |
В среднем |
2,70 |
| |
| |
0,057 |
|
|
1 |
I |
|б5,5 |
рассланцевания, прожилки, оперяющие основную жилу, от ветвления и пересечения (рис. 1). Кварцевые жилы встреча ются в виде линз, челноков и отдельных прожилков.
Мощность жил изменяется от нескольких до десятков сантиметров, очень редко до 1,5—2 м, в среднем составляет 0,4 м. Контакты жил и вмещающих пород почти постоян но сопровождаются глинкой трения, зальбандами или зер калами скольжения, ослабляющими спаянность контактов.
Вмещающие породы не имеют оруденения и представле ны диоритами и диорит-порфиритами. Они разбиты много численными трещинами отдельностей и тектоническими нарушениями, которые значительно снижают устойчивость кровли в очистных блоках. Коэффициент крепости руд и по роды /= 1 0 —14 по шкале М. М. Протодьяконова. Объем ный вес 2,75 т/м3, коэффициент разрыхления 1,8. Руда хо рошо дробится, не слеживается и не склонна к самовозгора нию. Породы более вязкие, чем руда, также не слеживают ся и не самовозгораются.
Месторождение Бестюбе разрабатывалось двумя систе мами: с магазинированием руды и с распорной крепью.
С и с т е м а с м а г а з и н и р о в а н и е м р у д ы на рудни-
7
&АОН6 жшсг81 Юр.ЗЬОм
Рис. 1. Морфология рудного тела.
ке впервые была применена в 1942 г. В связи с уменьшени ем мощности жил и ширины очистного пространства, а так же связанными с этим большими потерями отбитой руды и вторичным разубоживанием удельный вес ее снизился с 70% в 1961 г. до 35% в 1963 г. В последующие годы пол ностью перешли на систему с распорным креплением
(табл. 2).
Таблица 2
Технико-экономические показатели системы по шахте
|
«Западная» рудника Бестюбе |
|
|
|||
Показатели |
1966 г. |
1967 г. |
1968 г. |
1969 г. |
1970 г. |
|
Мощность жилы, м |
0,37 |
0,46 |
0,48 |
0,43 |
0,49 |
|
Ширина очистного про- |
|
|
|
|
||
странства, |
м |
1Д1 |
1,16 |
1,17 |
1,17 |
1,24 |
Разубоживание, % |
61,20 |
54,8 |
55,4 |
59,5 |
57,00 |
|
Потери, |
% |
3,90 |
3,90 |
3,40 |
3,40 |
3,40 |
Производительность |
|
|
|
|
|
|
забойного |
рабочего, |
1,585 |
2,141 |
2,221 |
2,728 |
2,412 |
мъ1чел-смен |
||||||
Расход |
материалов |
на |
|
|
|
|
1 м3: |
|
0,054 |
0,057 |
0,069 |
0,068 |
0,072 |
крепежного леса, х? |
||||||
ВВ, кг |
|
1,860 |
1,740 |
1,690 |
1,790 |
1,950 |
Себестоимость добычи |
27,330 |
30,760 |
33,570 |
35,900 |
||
(цеховая), руб/м3 |
30,700 |
|||||
Производительность |
|
|
|
|
|
|
подземного рабочего, |
0,887 |
0,992 |
0,864 |
0,857 |
0,874 |
|
мг)чел-смен |
П ри с и с т е м е с р а с п о р н ы м к р е п л е н и е м пара метры блока приняты по простиранию 40—50 м, по паде нию— 45 м. Отбойка руды мелкошпуровая. Выемка руды производится сплошным горизонтальным забоем в восходя щем порядке. Высота отбиваемого слоя руды — 1,0— 1,2 м. Расстояние между люками — 3,0—5,0 м. В большинстве случаев надштрековые и внутриблочные целики не оставля ются. Подштрековые целики имеют размеры 5,0X3,0 м.
Из таблицы 2 видно, что в течение пяти лет, несмотря на значительный рост производительности труда по горной массе, а также средней мощности отрабатываемых жил, разубоживание находится на одном уровне, а расход матери алов и себестоимость неуклонно растут. Противоречие меж ду ростом производительности труда и увеличением себе стоимости объясняется резким понижением уровня горных работ и связанным с этим повышенным расходом материа лов, энергии и т. п.
9