Файл: Технология добычи руды на жильных месторождениях Казахстана..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.10.2024

Просмотров: 90

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

А К А Д Е М И Я Н А У К К А З А Х С К О Й ССР

ТЕХНОЛОГИЯ ДОБЫЧИ РУДЫ НА ЖИЛЬНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЯХ КАЗАХСТАНА

И з д а т е л ь с т в о « Н А У К А » К а з а х с к о й ССР А Л М А - А Т А - 1 9 7 4

УДК 622.272

В книге анализируются системы, технология и техника раз­ работки жильных месторождений, а также результаты исследова­ ний по их усовершенствованию. Даются методика определения об­ ласти внедрения систем с раздельной выемкой, методика оплаты труда и планирования основных показателей работы горных пред­ приятий, графоаналитический метод определения основного на­ правления в повышении эффективности разработки месторожде­ ний. Приводится ряд усовершенствованных вариантов систем с раздельной и камерно-столбовой выемкой слоевого и подэтажного обрушения. Описываются новые конструкции гибких разделяю­ щих перекрытий, новая технология буровзрывных работ при про­ ведении выработок в крепких и вязких породах. Обосновывается необходимость перехода в подземных работах на электрический привод горных машин и механизмов при бурении шпуров и сква­ жин малого диаметра.

Книга рассчитана на широкий круг инженерно-технических работников горнорудной промышленности, проектных и научных организаций соответствующего профиля.

Илл. 75, табл. 40, библ. 129.

ОТВЕТСТВЕННЫЙ РЕДАКТОР

!ских наук профессор А. Е. ЕРГАЛИЕВ

А в т о р ы : А. Е. ЕРГАЛИЕВ, А. Д. БЕКТЫБАЕВ,

A.Г. БРОВКО,

B.К. СЕРГЕЕВ и др.

0373 — 096 Е м 405 (07) — 74 26 ~ 74

© Издательство «Наука» Казахской ССР. 1974 г.

ВВ Е Д Е Н И Е

Врешении важной народнохозяйственной задачи увели­ чения темпов развития производства цветных, редких и благородных металлов большое значение имеет разработка месторождений жильного типа. Удельный вес добычи руд

этих металлов подземным способом составляет около 35% общей добычи по стране.

В Казахстане распространены месторождения с тонки­ ми и весьма тонкими жилами с крутыми и реже — пологи­ ми углами падения. Они характеризуются непостоянством элементов залегания и неравномерным содержанием ме­ талла в руде. Практика разработки таких месторождений показала, что главными факторами, снижающими эффек­ тивность применяемой технологии добычи, являются поте­ ри и разубоживание руды.

Для отработки крутопадающих жильных месторожде­ ний широко используются системы разработки с валовой выемкой руды. Разубоживание при этом достигает 70— 80%, что приводит к огромному экономическому ущербу. На пологопадающих жильных месторождениях применя­ ются в основном камерно-столбовая система разработки и система слоевого обрушения.

На горных предприятиях, разрабатывающих жильные месторождения, технико-экономические показатели крайне низки. При камерно-столбовой системе допускаются высо­ кие потери (более 20%) ценных полезных ископаемых, а при системе слоевого обрушения наряду с высоким извлече­

нием — очень низкая производительность труда

(1,5—

3,0 м/чел-смен).

сдержи­

Данная работа посвящена выявлению причин,

вающих повышение эффективности производства при раз-, работке жильных месторождений. Намечаются конкретные, меры повышения эффективности горных работ и производи-

3


тельности труда, снижения потерь и разубоживания, расхо­ да материалов и трудовых затрат, улучшения санитарно-ги­ гиенических условий производства.

Для повышения эффективности отработки крутопадаю­ щих жильных месторождений предлагаются усовершенство­ ванные варианты системы с раздельной выемкой руды, по­ зволяющие снизить разубоживание на 18—20% и более, графоаналитический метод определения основного направ­ ления в совершенствовании производства, дифференциро­ ванная методика оплаты труда и система планируемых по­ казателей деятельности предприятия, основанные на мате­ риальной заинтересованности рабочих и ИТР в резком улучшении качества добываемой руды и т. д.

Для повышения эффективности отработки пологопадаю­ щих жильных месторождений и улучшения безопасности горных работ приводятся метод расчёта прочности целиков при камерно-столбовой системе разработки с учетом горно­ го рельефа, усовершенствованный вариант системы слоево­ го обрушения и методика определения потерь и разубожи­ вания руды при этой системе, усовершенствованные вари­ анты системы подэтажного обрушения с новыми конструкциями разделяющих гибких перекрытий. Эти ме­ тоды позволят в определенных горно-геологических усло­ виях в несколько раз по сравнению со слоевым обрушени­ ем повысить производительность труда.

Один из разделов монографии посвящен совершенство­ ванию буровзрывных работ. В технологическом цикле до­ бычи руды бурение занимает 40—60% общих трудовых за­ трат. На подавляющем большинстве горных предприятий на очистных и проходческих работах шпуры бурят перфо­ раторным способом. Как правило, к. п. д. пневматических бурильных машин не превышает 5—8%. К существенным недостаткам пневмобурения относятся низкая производи­ тельность труда, сильный Шум, большая запыленность, вы­ сокая вибрация и др.

Перспективным направлением дальнейшего развития буровых работ в крепких и вязких породах является внедре­ ние электровращательного способа бурения шпуров и сква­ жин малого диаметра.

В настоящее время значительная часть электроэнергии на годных предприятиях преобразуется в пневматическую, которая используется для привода различных машин и ме­ ханизмов. Стоимость пневмоэнергии довольно велика.

Замена пневматического энергосилового хозяйства электрическим в целом по стране значительно сократит ка­ питальные затраты. Однако внедрение перспективного

4


электровращательного бурения шпуров и скважин в значи­ тельной степени сдерживается отсутствием серийных бу­ рильных машин для пород средней и высокой крепости.

В работе рассматриваются результаты исследований по совершенствованию электровращательного бурения шпуров и скважин малого диаметра в крепких и вязких породах и даются рекомендации по созданию высокопроизводитель­ ных буровых установок. Для увеличения скорости проход­ ки горных выработок в крепких и вязких породах предла­ гается новая технология буровзрывных работ с применени­ ем усовершенствованного вруба.

Монография написана на основании результатов научноисследовательских работ лаборатории разработки жильных месторождений ИГД АН КазССР, выполненных под руко­ водством доктора технических наук, профессора А. Е. Ер-

галиева.

Раздел I, главы 1, 2„ 3, раздел III, главы 1, 2 написаны

A. Е. Ергалиевым, О. Н. Ниязовым, В. К. Сергеевым; §2 гла­ вы 1, § 2, 3 главы 2, глава 3 раздела I и глава 1 раздела III— совместно с П. М. Иконниковым; глава 2 раздела III — сов­ местно с В. Ф. Алътерготтом', § 1, 3 главы 1 раздела III — совместно с А. М. Шормановым; глава 1 раздела II напи­ сана А. Е. Ергалиевым, И. И. Думановым, А. Г. Бровко,

B. И. Смеяном; глава 2 раздела II — А.

Е. Ергалиевым,

П. М. Иконниковым, Г. Б. Алибековым; §

2, 4, 7 главы 3,

§2, 3, 5 главы 4 раздела II написаны А. Д. Бектыбаевым;

§3 главы 3, § 1, 4, главы 4 — А. Г. Бровко, А. Д. Бектыбае­ вым; § 5 главы 3 раздела II написаны А. Д. Бектыбаевым,

И. И. Думановым, А. Б. Тогузовым, А. Г. Бровко; § 6 гла­ вы 3 раздела II — А. Д. Бектыбаевым, В. Ф. Тюменцевым,

А. Г. Бровко.

Р а з д е л I

РАЗРАБОТКА КРУТОПАДАЮЩИХ ЖИЛЬНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИИ________________

Гла в а 1

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРИМЕНЯЕМЫХ СИСТЕМ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

Современное состояние разработки крутопадающих месторождений

В СССР 70% общего объема руд цветных металлов, до­ бываемых при разработке жильных месторождений, прихо­ дится на рудники, которые эксплуатируют крутопадающие месторождения [1]. Большинство этих месторождений ха­ рактеризуются сложным строением жил, наличием текто­ нических нарушений, разнообразием контактов с вмещаю­ щими породами, прерывистостью оруденения и рядом дру­ гих факторов, усложняющих их разработку.

Горная практика отработки жильных месторождений располагает богатым опытом, на основе которого можно с достаточной точностью оценить эффективность применения тех или иных систем разработки.

Технико-экономические показатели рудников, разраба­ тывающих тонкие жилы, приведены в таблице 1. Как вид­ но, все они характеризуются высоким разубоживанием, большим расходом дорогостоящего крепежного леса, низ­ кой производительностью труда забойного рабочего.

Проанализируем наиболее распространенные в настоя­ щее время системы разработки тонких крутопадающих жил: с распорной крепью, с магазинированием руды и комбинированные.

С и с т е м а р а з р а б о т к и с р а с п о р н о й к р е п ь ю широко используется, несмотря на включения пустой поро­ ды в ценных рудах, склонность к слеживанию, геологиче­ ские нарушения рудных тел и др. Из многочисленных ва­ риантов этой системы назовем следующие: системы разра­ ботки длинными блоками с распорной крепью, с распорной крепью и слоевым магазинированием руды; короткими блоками с распорной крепью.

Рудник Бестюбе. Месторождение представлено жилами, различными по мощности, углу падения и условиям залега­ ния. Для них характерны периодические появления зон

6


Таблица 1

Технико-экономические показатели рудников, разрабатывающих жильные месторождения

 

Производи­

 

 

 

 

 

 

 

 

тельность

Расход основных материалов

 

 

 

труда горно­

 

Раз-

 

рабочих,

 

 

 

 

 

По­

 

 

 

 

 

 

убо-

 

м3/чел-смен

 

 

 

 

 

Рудник

 

 

 

 

Элек-

те­

жи-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кре­

 

 

ри,

ва-

 

 

 

 

 

 

 

 

под­

 

 

Твер­

тро-

%

ние»

 

забой­

ВВ,

пеж­

Сталь,

 

зем­

ный

дый

энер-

 

%

 

ного

ного

кг1м3

лес,

кг1м3 сплав,

гия,

 

 

 

 

 

 

г1м?

кет-

 

 

 

 

 

 

мъ1м3

 

 

 

 

V4JI

 

 

 

 

-ч/м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Краснореченский

1,89

1,45

2,36

0,083

0,168

__

56,0

12,0

40,2

Омсукчанский

2,00

0,010

0,131

9,20

63,2

2,5 30,7

Ниттис-Кумужье 1,68 0,56

2,74

0,086

0,200

4,33

10,0

82,0

Бестюбе

2,53

0,84

2,20

0,086

0,212

9,70

126,5

3,4 65,5

Токур

2,41

1,07

2,20

0,052

0,181

13,30

162,0

6.7 60,4

Давендинский

2,25

1,09

2,13

0,092

0,158

122,6 10,7

52,5

Шахтаминский

3,37

0,96

3,46

0,084

0,200

12,86

114,3

5,8

68,8

Эльбрусский

3,06

0,022

0,231

29,2

5,4

42,0

Хрустальный

1,82

0,047

0,120

36,7

5,3

51,4

Акбеит

3,55

1,00

2,05

0,049

0,210

11,40

129,0

1,2

61,1

Советский

2,55

1,28

1,03

0,077

0,098

6,00

67,8

5,1

55,6

В среднем

2,70

|

|

0,057

 

 

1

I

|б5,5

рассланцевания, прожилки, оперяющие основную жилу, от­ ветвления и пересечения (рис. 1). Кварцевые жилы встреча­ ются в виде линз, челноков и отдельных прожилков.

Мощность жил изменяется от нескольких до десятков сантиметров, очень редко до 1,5—2 м, в среднем составляет 0,4 м. Контакты жил и вмещающих пород почти постоян­ но сопровождаются глинкой трения, зальбандами или зер­ калами скольжения, ослабляющими спаянность контактов.

Вмещающие породы не имеют оруденения и представле­ ны диоритами и диорит-порфиритами. Они разбиты много­ численными трещинами отдельностей и тектоническими нарушениями, которые значительно снижают устойчивость кровли в очистных блоках. Коэффициент крепости руд и по­ роды /= 1 0 —14 по шкале М. М. Протодьяконова. Объем­ ный вес 2,75 т/м3, коэффициент разрыхления 1,8. Руда хо­ рошо дробится, не слеживается и не склонна к самовозгора­ нию. Породы более вязкие, чем руда, также не слеживают­ ся и не самовозгораются.

Месторождение Бестюбе разрабатывалось двумя систе­ мами: с магазинированием руды и с распорной крепью.

С и с т е м а с м а г а з и н и р о в а н и е м р у д ы на рудни-

7


&АОН6 жшсг81 Юр.ЗЬОм

Рис. 1. Морфология рудного тела.

ке впервые была применена в 1942 г. В связи с уменьшени­ ем мощности жил и ширины очистного пространства, а так­ же связанными с этим большими потерями отбитой руды и вторичным разубоживанием удельный вес ее снизился с 70% в 1961 г. до 35% в 1963 г. В последующие годы пол­ ностью перешли на систему с распорным креплением

(табл. 2).

Таблица 2

Технико-экономические показатели системы по шахте

 

«Западная» рудника Бестюбе

 

 

Показатели

1966 г.

1967 г.

1968 г.

1969 г.

1970 г.

Мощность жилы, м

0,37

0,46

0,48

0,43

0,49

Ширина очистного про-

 

 

 

 

странства,

м

1Д1

1,16

1,17

1,17

1,24

Разубоживание, %

61,20

54,8

55,4

59,5

57,00

Потери,

%

3,90

3,90

3,40

3,40

3,40

Производительность

 

 

 

 

 

забойного

рабочего,

1,585

2,141

2,221

2,728

2,412

мъ1чел-смен

Расход

материалов

на

 

 

 

 

1 м3:

 

0,054

0,057

0,069

0,068

0,072

крепежного леса, х?

ВВ, кг

 

1,860

1,740

1,690

1,790

1,950

Себестоимость добычи

27,330

30,760

33,570

35,900

(цеховая), руб/м3

30,700

Производительность

 

 

 

 

 

подземного рабочего,

0,887

0,992

0,864

0,857

0,874

мг)чел-смен

П ри с и с т е м е с р а с п о р н ы м к р е п л е н и е м пара­ метры блока приняты по простиранию 40—50 м, по паде­ нию— 45 м. Отбойка руды мелкошпуровая. Выемка руды производится сплошным горизонтальным забоем в восходя­ щем порядке. Высота отбиваемого слоя руды — 1,0— 1,2 м. Расстояние между люками — 3,0—5,0 м. В большинстве случаев надштрековые и внутриблочные целики не оставля­ ются. Подштрековые целики имеют размеры 5,0X3,0 м.

Из таблицы 2 видно, что в течение пяти лет, несмотря на значительный рост производительности труда по горной массе, а также средней мощности отрабатываемых жил, разубоживание находится на одном уровне, а расход матери­ алов и себестоимость неуклонно растут. Противоречие меж­ ду ростом производительности труда и увеличением себе­ стоимости объясняется резким понижением уровня горных работ и связанным с этим повышенным расходом материа­ лов, энергии и т. п.

9