Файл: Кононов, Н. И. Газовые турбины. Теория и расчет учебное пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 132
Скачиваний: 0
Одним из основных вопросов в теории многоступенчатых газовых турбин является распределение располагаемого пере пада тепла между отдельными ступенями. Для ориентировочно го определения допустимого перепада давлений в одной сту пени будем исходить из условий, что перепад давлений в сопловых и рабочих лопатках не должен быть больше крити ческого. Для простоты будем рассматривать адиабатный про
цесс расширения газа. |
Расширение газа начинается |
в |
точке |
|||||||
А* с параметрами |
|
* |
И |
То (рис. 84). Процесс расширения |
||||||
Ро |
||||||||||
|
газа |
в |
соплах |
заканчивается |
в |
точке |
Alt |
на |
||
* |
изобаре |
р{ |
при |
температуре |
Tlt |
. Точка A at на |
||||
<?г |
изобаре |
р2 |
при |
температуре |
ТД является |
точкой |
||||
|
конца адиабатного процесса расширения газа |
|||||||||
|
на рабочих |
лопатках. Числа |
М |
на выходе |
из |
соплового аппарата и рабочих лопаток опреде ляются равенствами:
Mt'
''it
! <?г
Мс\ - |
4ггt |
|
Mw.= |
zt |
|
к Д |
|
к RT2t |
|||
Принимая в пределе |
= Mw, = Т> |
получим: |
|||
|
|
|
Т» |
(9.33) |
|
|
|
|
Tit |
||
Учитывая, |
что |
= I , |
течения газа |
||
из условий |
|||||
можно написать, |
что |
|
|
Рис.84 |
Тц |
= |
т*. |
к+ i |
|
1 *О _ |
Ро |
W |
||
П* |
1о |
U |
т .'. |
\ |
рг |
|
||||
JS. |
- |
степень |
|
|
Ч |
|
|
одной |
||
Здесь |
= т*'1 |
понижения давления в |
||||||||
ступени. гг |
|
|
|
|
|
|
что |
|
|
|
Из указанных соотношений |
следует, |
|
|
|
||||||
|
|
Tot |
|
K+i |
|
|
(9.34) |
Т« 2т
Из треугольников скоростей можно получить следующее соот
ношение:
232
9 |
i |
/ |
|
U \2 |
2 |
л |
||
~ |
■-1 + |
|
COScq- — |
у |
+ Sul |
|
1 |
|
1-Р |
(р |
V |
Ci |
|
|
Если последнее выражение и выражение (9.34) подставим в
(9 .33), получим:
к+1 |
|
^ip cos o(1- |
j |
+ (p2 Sln2c< t |
(9.35) |
|||
2m |
i-p |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||
Для рассматриваемого случая (Мс^Мц^® |
I) степень |
|||||||
реактивности |
определяется |
выражением |
|
|
||||
|
|
= |
Ti* |
Тг* |
. |
|
|
|
, |
|
Р |
TZ ~ Т а |
можно представить в ви |
||||
Учтя (9 .34), |
степень реактивности |
|||||||
де |
|
|
2т |
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
С = |
к+1 |
|
(9.36) |
|||
|
|
m-£ |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|||
Подставив найденное значение р |
в |
(9 .35), |
найдем |
значение |
||||
m : |
|
|
|
|
|
|
|
|
m = ___________ - r f r * 1)2____________ |
(9.37) |
|||||||
|
2 + (к -1) ^ |
cosoii- ^ |
|
|
|
Второй член в знаменателе этого выражения оценивается в пределах 0,05-0,10. Веля пренебрежем вторым слагаемым в знаменателе, то приближенно подучим:
m - t e M 2 . « . а »
Уравнения (9.37) и (9.38) определяют степень расширения газа в одной ступени турбины и степень реактивности в слу чае равенства скорости истечения газа из соплового аппара та и рабочего колеса окорости звука.
Задаваясь |
значениями |
и |
, по уравнению (9.37) |
||
определяем |
m |
; зная |
пг |
ч |
|
, по (9.36) определим д , чтобы |
|||||
выяснить, |
при какой |
степени реактивности можно подучить |
233
данную степень расширения |
газа. Степень поржения давле |
|||
ния в |
ступени |
определится |
из выражения т и |
. Значит, |
можно |
оценить |
максимальные перепады тепла, |
срабатываемые |
в ступенях. По этим перепадам найдем минимальное число ступеней в турбине.
Приближенно число ступеней zminможно определить из вы
ражения |
|
|
|
|
log |
i ? |
log |
_Р?- |
(9.39) |
_____ 9п_ |
|
Ргг |
||
tog |
Рг |
к-1 |
log m |
|
4 |
|
|
Число ступеней zmLn » найденное по выражению (9.39), может
оказаться дробным, |
в этом случае |
его следует округлить. |
|
„ |
соответствующие |
ему величины m , и |
• |
де целого и найти |
Однако это округление следует делать осторожно и с учетом выбора — и р.Округление числа ступенейz^ b меньшую ото-
рону связано с допущением сверхкритических скоростей в ступени.
Если пользоваться приближенной формулой для определе-
D*
ния т и — , то при определении числа ступеней полученРг
ное число 2 т 1.,1 следует округлять только в большую сторону.
Таким образом, подучим минимальное число ступеней в тур бине, при котором не будет сверхевуковых скоростей в сту пенях. При таких предпосылках в каждой ступени многосту пенчатой турбины можно сработать перепад тепла в 200300 кДж/кг. Конкретная же величина перепада тепла, при которой отсутствуют сверхзвуковые скорости в ступени, определяется расчетом по заданным параметрам работы сту
пени.
Таким образом, минимальное число ступеней в турбине определяется максимально допустимым перепадом тепла на отдельные ступени. Но турбина с минимальным числом ступе ней имеет ряд недостатков, в этом случае затрудняется
234
обеспечение прочности облопатываиия и невозможно получить высокие значения к.п.д. Поэтому с целью увеличения к .п.д. турбины, улучшения прочностных характеристик облопатывания, уменьшения поперечных габаритов или расчетного числа оборотов турбины число ступеней ее часто выбирают боль шим, чем z mln.
С ростом числа ступеней до определенного предела (при ll«const ) легче добиваться высоких значений к.п .д. турби ны, но при этом растут осевые размеры турбины и ее вес
(§ 8 .7).
Пользуясь формулой (8.58) и графиком (рис. 67), можно наметить число ступеней в турбине, учитывая весо-габарит ные и экономические характеристики. Важную роль при этом играет величина окружной скорости. Задаваться величиной окружной скорости необходимо обоснованно, с учетом кон струкции ротора, расхода и параметров газа. В том случае, когда турбина приводит в движение компрессор, необходимо еще учитывать условия работы и габариты компрессора. Обыч но величина окружной скорости не превышает:
для барабанных конструкций роторов - 200 м/с; дня отдельных дисков - 420 м/с; для барабанно-дисковых роторов - 300-350 м/с.
При заданных параметрах и расходе газа с увеличением числа ступеней перепад тепла в каждой ступени уменьшается, а высота рабочих лопаток последних ступеней растут. Уве личение высота лопаток до известного предела полезно, так как при этом уменьшаются концевые потери и потери с выход ной скоростью.
Диаметр ступени выбирается сравнительно небольшим (до О,6-0,9 м) как но условиям обеспечения прочности, тар- к по соображениям технологического характера, связанным с возможностью изготовления больикх поковок из жаропрочных сплавов и сталей. В соответствии с выбранным: диаметрам высота лопаток будут ограничиваться допустимыми значения ми Я . Это значит, что для получения радиояажьиога
2№ .
последней ступени турбины, е-’ли оно меньше Azmui « иногда придется отказываться от принятого числа ступеней и изме нять его в сторону уменьшения.
Дри выборе числа ступеней турбины (особенно турбины высокого давления) необходимо принять меры по обеспечению прочности рабочих лопаток первой ступени, которая рабо тает в наиболее трудных температурных условиях. С увели чением числа ступеней температура рабочих лопаток первой ступени турбины растет. Запас прочности рабочих лопат'к
зависит от и , () , характера распределения перепада теп
ла по ступеням и др. Пользуясь графиками (рис. 73), на которых отражаются условия необходимые для поддержания равяопрочности рабочих лопаток первой ступени и односту пенчатой турбины в зависимости от перечисленных выше фактрров, можно выбрать такое число ступеней, при котором запас прочности первой ступени будет выше запаса прочно сти одноступенчатой турбины при одинаковом материале.
Отношение скоростей, необходимое для пользования гра
фиком, определяется по формуле |
|
||
и |
и |
(9.40) |
|
С<гТ |
м L,Aum |
||
для поддержания |
|||
Дри высоких значениях |
— и больших |
равнопрочности первых ступеней турбины потребуется сниже ние температуры газа на определенную величину.
Учтя вышеизложенное и рассматривая несколько вариантов, можно установить оптимальное число ступеней многоступенча той турбины.
Выбор профиля проточной чаоти турбины. Наиболее употре бительными для многоступенчатых турбин являются следую щие формы профилей проточных частей:
а) средний диаметр всех отупеней остается постоян
ным (рис. 85,а ); б) внутренний диаметр остается постоянным (рис.85,б).
237
в) внешним диаметр остается постоянным (рис. 85,в ). Указанные формы профилей проточной части турбины могут
применяться при дисковых и комбинированных роторах. Про филь с постоянным внутренним диаметром является заманчи вым с точки зрения применения барабанного ротора.
Для обеспечения экономичной и надежной работы турбины форма профиля проточной части должна изменяться плавно,а углы раскрытия Яки УЬнне должны превосходить определенных
пределов, |
указанных ранее, как по ступеням и венцам, так |
и по всей |
турбине. При указанных предпосылках проточная |
часть первого варианта позволяет сравнительно просто по
лучить приемлемые углы раскрытия Ун ^ 10+15° и |
&e448+I20, |
|
которые в сумме не должны быть |
больше З'н+'Увн ^ |
18+ 25°. |
Равномерное распределение перепада тепла по ступеням, |
||
характерное для этого варианта, |
достаточно благоприятно |
|
с точки зрения к .п .д . турбины. |
|
|
Проточная часть с постоянным |
внутренним диаметром (вто |
рой вариант) характеризуется ростом перепадов тепла от первой ступени к последней и лучшими аэродинамическими качествами. Применение более высоких перепадов тепла на последних ступенях позволяет несколько увеличить к .п .д .
этих ступеней. Кроме того, так как при уменьшении перепа да тепла в турбине уменьшается в первую очередь перепад тепла на последних ступенях, то на нерасчетных режимах нагрузка отдельных ступеней получается более равномерной. Но при срабатывании меньших перепадов тепла на первой сту пени рабочие лопатки этой ступени могут оказаться в потоке газа высокой температуры, что вызывает затруднения в обе спечении прочности первой ступени турбины.
Учитывая характер распределения перепада тепла по сту пеням, проточная часть второго варианта при прочих равных условиях позволяет получить меньшее число ступеней и мень ший вес. Однако при больших расходах газа у этого профиля будет наблюдаться большой рост наружного диаметра по сту пеням. Изменение наружного диаметра ограничивается углом