Файл: Киясбейли, А. Ш. Вихревые счетчики-расходомеры.pdf

Скачать файл (8,74Мб)

Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.10.2024

Просмотров: 117

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Т а б л и ц а 54

Сводный баланс технологической схемы обогащения коксующихся углей

				П оступает в операцию					У даляется из операции
	О перация		№ про	продукт	у, %	Q, т /ч	АС, %	Лпр про	продукт	V, %	Q, т /ч	Ас, %
			дукта	продукт	у, %	Q, т /ч	АС, %	дукта	продукт	V, %	Q, т /ч	Ас, %
I. Предварительное гро-			1	Рядовой уголь	100	400	20,8	2	Класс > 7 5 мм	11,5	46	—
хочение						'		—	Класс 0—75 мм	88,5	354	—
						'
				Ит о г о . . . . .	100	400	20,S		И т о г о ................	100,0	400	20,8
II.	Дробление		2	Класс > 7 5 мм	11,5	46	—	2	Класс < 75 мм	11,5	46	—
III.	Мокрое подготови-		3	Класс 0—75 мм •	100	400	20,8	4	Класс 10—75 мм	24,4	97,6	30
тельное грохочение								'5	Класс 0—10 мм	75,6	302,4	17,8
				Ит о г о . . . . .	100	400	20,8		И т о г о ...............	100,0	400,0	20,8
IV.	Отсадка	крупного	4	Класс 10—75 мм	24,4	97,6	30	6	Концентрат	13,0	52,0	8,6
угля								7	Промпродукт	8,7	34,8	50
								8	Порода	2,7	10,8	70
				Ит о г о ...............	24,4	97,6	30		Ит о г о ...............	24,4	97,6	30,0
V. Дробление		промпро-	7	Промпродукт	8,7	34,8	50	7	Промпродукт	8,7	34,8	50
дукта				> 1 0 мм					< 1 0 мм
V	I Обесшламливапие		5	Класс 0—10 мм	75,0	302,4	17,8	9	Обесшламленный	77,9	311,6	21,3
на дуговом сите			7	Промпродукт	8,7	34,8	50,0	10	продукт	6,4	25,6	20,9
			7	Промпродукт	8,7	34,8	50,0	10	Шламовые воды	6,4	25,6	20,9
				Ит о г о ................	84,3	337,2	21,1		И т о г о ................	84,3	337,2	21,1
			1	1	1		1		1			1

VII.	Отсадка мелкого	9	Обесшламленный		77,9	311,6	21,1	И	Концентрат		58,7	234,8	8,4
угля			продукт					12	Промпродукт		6,7	26,8	37,4
								13	Порода		12,5	50,0	72,0
			Ит о г о ................		77,9	311,6	21,1		И т о г о ................		77,9	311,6	21,1
VIII.	Обезвоживание на	6 -	Концентрат	класса	13,0	52,0	8,6	14	Концентрат		11,4	45,6	6,9
грохоте -			10—75 мм					15	Шламовые воды		1,6	6,4	20,5
			И т о г о ................		13,0	52,0	8,6		И т о г о ................		13,0	52,0'	8;6
IX.	Классификация в	11	Концентрат класса		58,7	234,8	8,4	-16	Шлам < 0 ,5	мм	12,0	48,0	20,9
багер-зумпфе			0,5—10 мм
	'	15	Шламовые воды		1,6	6,4	20,5	17	Концентрат		48,3	193,2	5,7
									> 0 ,5 мм
			Ит о г о ................		60,3	241,2	8,7		И т о г о ................		60,3	241,2	8,7
X . Центрифугирование		17	Концентрат		48,3	193,2	5,7	18	Фугат		1,5	6	7,7
			> 0 ,5 мм					19	Концентрат		46,8	187,2	5,6
			И т о г о ................		4S,3	193,2	5,7		И т о г о ...............		48,3	193,2	5,7'
XI. Сгущение		10	Шламовые воды		6.4	25,6	20.9	20	Слив
		16	Шлам < 0 ,5	мм	12,0	48,0	20.9	21-	Сгущенный	шлам	19,9	79,6	19,9
		18	Фугат		1.5	6,0	7,7
			И т о г о ................		19,9	79,6	19,9		И т о г о ...............		19,9	79,6	19,9
XII.	Флотация	21	Сгущенный шлам		19,9	79,6(	19,9	22	Концептрат		16,6	66,4	9
								23	Хвосты		3,3	13,2	75
			Ит о г о ................		19,9	79,6	19,9		И т о г о ...............		19,9	79,6	19,9

ей

z	s
z	Cf
Ф	ca
Ф	а
К	о

чО

оCO

sc	к
о	о
CU	о
G	к
G	3
	PI
	р*

■с

чО

&ч

о rt p ft

с £

% л

ü-=j 5"

чО

продукт

о «

u >» g t t

к- a sf

ft сэ a

ч*
05	1	05
Vf	1	'М*
со	1	со"
со	1	СО
со		со
	*

	ft	о
	ев	о
	f t	ft
	ft	О
и	ч	н
о	И	я
к	»
vf Ю
СМСМ
05		05
sf		со"
со"		со"
.СР		со
СО_		со
СО		со
ТН
1
С
:Я
о	Н	о
в	я	ft
& £<		ft
се	ь	о
о &		£н
ч	^

см

ев

ft ft

Vf со

vf СО

со о

осо

см

'см ю

>»

f t

н S ев Ä и о

>>ft.

ѳс

со Г- CMCM

ЛСО

со

со"

см

со"

>»

се

см

«ГН

ев

Рн

ft ft. ft

я*

a 5

со

со"

см

со

се

1со'

СМ

t**

со"

с-

	1	?2	•	со
	1	?2
	1	2!		Vf
	1	2!
■	1	со		іо
	1	со		со
		ее
		ч
		3
		:Я		о
		3		о
		ft		ft
		и		ft
5		ф		о
5		Ѳ"		ft
ч		S1		a
о		и
СО		05
см		см
О	V f	1		о
іо о		1		со
С—V f		1		С-
см со		1		о
СО с		1
• со см		,		L.O
«	с	1		со

			о
ft	ft	ft	ft
ft	ft	ft	о
О	ев	ев	ft
о	ft	ft	ft
«	>> >*		a
х	е	ѳ
со со *н
см см со
1
ft
ч
ев
о
о
и
ф
f f
>»
и	>я
w	о
а	*
X

со	1	CO
		ft*
Vf	1	Vf
		-ft
LO-	1	Ю
со	I	CO

		о
		ft
О	ев	ft
а	>>	X-*
х	е
со со
со		CO
V f		V f
ю		CO
со		CO
2
ев
е;
3
3		о
ft		ft
ф
в		ft
>>		a
ft		a

см

ев tt

f t ft

>»

я*ѳ

е - ё W

05f t ft

<ft

fcb. f t

2.	Из уравнений	баланса:
		Уі9= Yi7—Yi8= 48,3 —1,5= 46,8%;
		■Iе — 48,3 - 5,7 —1.5 • 7,7		=5,60/0 .
		• 119 —	46,8
Сгущение ( операция XI)
1.	Определяем количество шлама, поступающего на сгущенпе:
	Yo = Yio + Yie+ Yi8= 6,4 + 12 +1,5 = 19,9%;
	A% =	6,4 • 20,9+	1+20.9 + 1-5; 7.7 __ 19 9^ _

2.Содержание твердого в елпве принимаем ориентировочно у20 = 0, тогда

хп

Y2 X— Yo= 19,9%;		Ао= 19,9%-
Флотация ( операция XII)		зольность .флотационного концентрата
По данным практики	принимают
= 8-f-9% и хвостов А$ = 70-т-75%.
Принимаем А%2 = 9%	и А%3 = 75%.
Выход продуктов обогащения определяем из уравнений баланса:
	Y2 2 +Y23 = Y2 i!
Откуда	Y22^22	— Y21++
	/І^з—A21	_ 75—19,9
Y-2 2 = Y21 -			16,6%;
		7 5 - 9

Y'23= Yäi	-4Si —^ 2 2	19,9 -9	3,3%.
	'42 3 -42 2	7 5 - 9

Фильтрация ( операция XIII)

Содержание твердого в фильтрате принимаем ориентировочно y2S = 0, тогда

Y24= Y22= 16,6%; А%1=А%2= 9%.

Центрифугирование промпродукта (операция XIV)

1.Принимаем выход твердого, удаляемого с фугатом (3% исходного):

Y26=Yi2 ■0.03= 6,7 • 0,03= 0,2%; ЛSo = -4 + (2 = 3) = 37,4+ 3= 40,4%.

2. Из уравнений баланса:

Y27 = Yi2 — Y26 =6,7 —0,2= 6,5%;

,І£7= 6,7 •37’4- 0,2-40,4 ^37.3% .

Сгущение и центрифугирование флотационных хвостов (операции XV

иXVI)

1.Определяем количество материала, поступающего на сгущенпе:

Yo = Y2 3 + Y2 8 = 3,3 + 0,2=3,5%;

+ g = 3’3 -75+ 0'2 -40.4 =730/o о,5

2. Содержанію твердого в сливе принимаем у28 = 0, тогда

729= 7о= 3,5%;	Л°„ = Л§=73%.
3. Содержание твердого в фугате	принимаем ориентировочно у31 = О,
тогда
730=729=3,5%;	^30=^29= 73%.
Сушка

На сушку поступает мелкий концентрат у19 и кек у2,}.

Потери концентрата с отходящими газами принимаем: мелкий концентрат

0,1%, кек 0,1%, всего 0,2% с зольностью шихты ./Ijj, =				20,8%.
Результаты расчета сводим в табл. 54. Выход продуктов обогащения (в т/ч)
подсчитываем по формулам (5) и (6).
Пример 2. Рассчитать количественно-качественную схему обогащения
неклассифицированных коксующихся углей (см. рис. 16).
	Т а б л и ц а 55			Т а б л и ц а 56
Ситовый состав класса			Фракционный состав класса		0,5—100 мм
0,5—100 мм			--------------------------------------------------------------
		.	Плотность	V, %	А с, %
К ласс, мм	V, %	.	фракции, г /с м 3	V, %	А с, %
К ласс, мм	V, %	Ас ,%	,
13-100	16,2	29,6	< 1 ,3	39,7	5,0'
13-100	16,2	29,6	1,3-1,4	20,1	5,9
0,5—13	71,3	18,5	1,4—1,5	14,1	11,5
0 -0 ,5	12,5	15,1	1,5—1,6	3,4	22,0
			1,6—1,8	4,4 '	32,0
И т о г о . . .	100,0	19,9	> 1 ,8	18,3	74,5
			И т о г о . . .	100,0	20,6

Исходные данные: оптовый и фракционный состав класса 0,5—100 мм при ведены в табл. 55 и 56; теоретический баланс продуктов обогащения классов 13—100 и 0,5—13 мы — в табл. 57; плотность разделенпяб р' = 1,45 ибр = 1,90 по кривым обогатимости машинного класса 0,5—100 мм).

						Т а б л и ц а		57
	Теоретический баланс продуктов обогащения
		К ласс 13 — 100 мм				К ласс 0,5 — 13 мм
П родукт	V, %	ѵш, %		А с, %	V, %
	V, %	ѵш, %		А с, %	V, %	ѵш- %	^ с ,	%
Концентрат	48,1	7,8		5,5	71,5	51,0	5,8
Промпродукт .	27,0	4,4		31,0	14,5	10,3	25,6
Порода . . .	24,9	4,0	•	75,0	14,0	10,0	76,0
И т о г о . . .	100,0	16,2		29,6	100,0	71,3	18,5

Расчет подготовительных операций

Предварительное грохочение и дробление класса > 100 мм ( операции I и II)

Операции I ж II рассчитываются аналогично операциям I ж I I схемы, показанной на рис. 15.

Обесшламливание в загрузочном устройстве (УЗ) (операция III)

1. Определяем выход и зольность класса 0—0,5 мм:

Ѵб= Ѵо-о-бЛ»

где Yo-o,5= 12,5о/о;

^0-0,5=15.1% (см. табл. 55):

г)= 0,6 — к. п. д. дугового сита УЗ.

Y5= 12,5 • 0,6= 7,5;

^« = ^0-0.5=15.1%-

2.Из уравнений баланса:

Ѵ5 = Ѵз—Ѵб= ЮО —7,5=92.5%;

/15= 100 -19.9-7,5 -15,1	20,3%.
92,5

Расчет	основных операций
Отсадка неклассифицированного угля (операция IV)
1.	Производим расчет шламообразования.

Определяем содержание шлама в исходном классе:

а'і = YO-0,5—Ѵб= 12.5—7,5= 5%;

4 « , = ^ = 15.1%.

По приложению 3 находим дополнительный выход шлама в процессе отсадки: а — 5% исходного;

2= (Y 4-34i) -		=	(92.5-5) 0,05=4,4%;
Общий выход шлама:	Л£2= /12=20,3%.

*з= гі + ®а= 5,0+ 4,4= 9,4%;					ч
AI =	5-15.1 + 4.4-20,3 =17.5%.
Хі		9,4
2. Определяем выход и зольность исходного без шлама:
Y«= Y4—а:з = 92,5— 9,4= 83,1 %;
а _	92,5-20,3-9,4-17,5			20,6% .
А«—		83,1	,

3. Составляем таблицу результатов отсадки класса 0;5—100 мм (табл. 58).
Методика составления данной таблицы аналогична					методике составления
таблицы для отсадки крупного угля (см. пример 1, операцию IV).
Принимаем погрешность разделения отсадочной					машины мелкого угля

I = 0,20.

4. Определяем выход и зольность продуктов обогащения по табл. 58.

Смотрите также файлы

Кляус, Е. М. Гендрик Антон Лоренц, 1853-1928.pdf

Кононов, Н. И. Газовые турбины. Теория и расчет учебное пособие.pdf

Контактное взаимодействие металла и инструмента при прокатке..pdf

Корытин, А. М. Оптимизация управления металлорежущими станками.pdf

Крачино, В. В. Электрорадиоавтоматика на морском транспорте учеб. пособие.pdf

Файл: Киясбейли, А. Ш. Вихревые счетчики-расходомеры.pdf

Смотрите также файлы

Информация

Списки файлов

Дополнительно