Файл: Иванько, В. Ф. Пультовщик сталеплавильной электропечи учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 103
Скачиваний: 0
г) переносные временные ограждения, предупреди тельные плакаты;
д) токоизмерительные клещи; е) инструмент с изолированными рукоятками и дру
гие приспособления.
Защитные средства разделяют на основные и допол нительные. Основные защитные средства надежно выдер живают рабочее напряжение электроустановки и ими можно касаться частей под напряжением. Дополнитель ные защитные средства являются дополнительной мерой
защиты к основным |
средствам. |
|
|
Так, при напряжении выше 1000 в основные средства: |
|||
а) |
оперативные и измерительные штанги; |
|
|
б) |
указатели напряжения. |
|
|
Дополнительные |
средства — диэлектрические |
пер |
|
чатки, диэлектрические боты, коврики. |
|
||
При напряжении до 1000 в основные средства: |
|
||
а) |
диэлектрические перчатки; |
|
|
б) |
указатели напряжения и инструмент с изолиро |
||
ванными ручками. |
|
|
|
Дополнительные |
средства — диэлектрические |
коври |
|
ки, галоши. |
|
|
Осмотр высоковольтных помещений может произво диться пультовщиком только совместно с бригадиром дежурных электриков или с мастером-электриком. Все работы в помещениях с высоким напряжением по чистке и протирке изоляторов и другого высоковольтного обо рудования, а также по ремонту этого оборудования про изводятся по наряду-допуску, в котором подробно запи сывается, какие нужно сделать отключения и где устано вить защитные закоротки-заземления. Обычно заземле ния устанавливают со всех сторон, откуда может быть ошибочно подано напряжение.
Заземления являются основным защитным средством и должны быть так рассчитаны и выполнены, чтобы они не перегорали при ошибочной подаче напряжения.
Все операции по производству отключений и установ ке закороток выполняются двумя лицами по бланку пе реключений; старший по группе является лицом контро лирующим. Обычно на печной подстанции устанавлива ется высоковольтный вводный разъединитель, который представляет собой видимый разрыв от источника высо кого напряжения к трансформатору (см. рис. 46, б). Этот
201
разъединитель должен всегда отключаться после отклю чения главного высоковольтного выключателя печи, в противном случае при отключении печного трансформа тора разъединителем происходит образование мощной электрической дуги (так как трансформатор во время хо лостого хода представляет собой нагрузку с большим за пасом магнитной энергии). Пары дуги способствуют об разованию короткого замыкания на клеммах разъедини теля, которое разрушает разъединитель и приводит к сильным ожогам присутствующих, хотя они могут нахо диться на расстоянии от разъединителя. Такие тяжелые несчастные случаи имели место особенно в первые годы освоения электропечей.
В настоящее время у рычажного привода разъедини теля имеется электромагнитный замок, который запира ет привод до тех пор, пока включен высоковольтный вы ключатель, поэтому ошибочно отключить разъединитель не удастся. Суть работы электромагнитного замка состо ит в следующем.
Замок устанавливают на рычажном приводе так, что своим подвижным круглым штоком он запирает от пово рота подвижную щеку рукоятки привода. Снаружи замка шток сделан заподлицо и его открыть нельзя. Внутри за мка подведены оба полюса постоянного тока, но один по люс проходит через блок-шайбу высоковольтного выклю чателя, когда последний отключен. Доступ к этим полю сам осуществляется с помощью ножек (штырей) соле ноида, который является ключом замка. Если такой ключ вставить в замок, то подвижной штырь втянется внутрь соленоида при наличии двух полюсов постоянного тока, т. е. когда отключен главный высоковольтный выключа тель печи.
Корпуса высоковольтных аппаратов печной подстан ции должны быть заземлены металлическими шинами и связаны с наружным контуром защитного заземления фи дерной подстанции. Заземление аппаратов выполняется под болт: т. е. соединение металлического бака трансфор матора с заземляющей шиной. Заземление ограждений металлических, т. е. соединение ограждений, дверей ме таллических с заземляющей шиной, производится свар кой.
На печной подстанции должны находиться защитные средства (диэлектрические перчатки, ботц, коврики, ин-
202
дикаторы напряжения), которые должны быть исправны ми, передаваться по смене и проходить периодические испытания.
При применении для осмотра или ремонта переносных ламп последние должны быть выполнены на безопасное напряжение 36* или 12 в. Если работы производятся на высоте или при возможности соприкосновения с метал лическими заземленными поверхностями, то переносные лампы нужно применять с напряжением 12 в.
Напряжение 36 и 12 в получаются с помощью уста новленных на печной подстанции трансформаторов для получения безопасного напряжения 220/36/12 или 380/36/ 12 в. Один вывод 36 s и 12 в должен заземляться.
Ниже приводятся основные положения техники безо пасности при эксплуатации электропечей.
1. Короткая сеть электропечи выполняется голыми ши нами и- кабелями. Проход под гибкими кабелями корот кой сети во время работы электропечи строго запрещает ся.
2.Для контроля сталеваром включенного или отклю ченного состояния печи устанавливается светофор на высоте около печи с надписями: «печь включена» (крас ный свет), «печь отключена» (зеленый свет).
3.Пультовщик контролирует отключенное и включен ное состояние электропечи по красной и зеленой лампам главного высоковольтного выключателя и по вольтмет рам фазового вторичного напряжения печного трансфор матора. Очень важен именно контроль по вольтметрам, так как при некоторых неисправностях с приводом вы соковольтного выключателя или самого выключателя мо жет гореть зеленая лампа сигнализации выключателя и светофор с зеленым светом, а печь окажется включен ной.
Светофор сталевара дублирует красную и зеленую лампы высоковольтного выключателя.
4. В междуплавочный простой считается недостаточ ным иметь разрыв в цепи электропитания печи только с помощью невидимых контактов высоковольтного выклю чателя и поэтому по требованиям пультовщика «разби рается схема» на фидерной подстанции. Суть «разборки
* В новой редакции Правил устройств электротехнических уста новок в соответствии с Международным стандартом-. иріш.ято> напря жение 42 в вместо напряжения 36 в.
203-
схемы» состоит в том, что отключается шинный разъеди нитель (см. рис. 46, / ) и в цепи электропитания печи по лучаются два разрыва. Схема собирается за несколько минут до включения печи, после окончания осмотра обо рудования бригадирами дежурных слесарей и электриков и по окончании работ по навертыванию электродов. Схе ма собирается по требованию бригадира дежурных элек триков.
5. Чтобы обезопасить работы на печи во время веде ния плавки и создать четкость в оперативных перегово рах между сталеваром и пультовщиком, введена биркавилка для каждой электропечи.Эта бирка-вилка являет ся правом на включение печи. Если появилась необхо димость во время плавки выполнить неотложные работы (поправить охладительное кольцо или сменить сломан ный электрод), сталевар дает команду отключить печь и забирает бирку-вилку, а после окончания работ возвра щает ее пультовщику и дает команду на включение. Схе ма бирки-вилки собирается так, что если пультовщик за был выполнить отключение главного высоковольтного вы ключателя, но вытащил бирку-вилку из розетки, то вы соковольтный выключатель отключается, т. е. при выни мании бирки-вилки дублируется отключение главного выключателя. Если же бирку-вилку не вставить в розет ку, то цепь включения главного выключателя будет ра зорвана и главный выключатель включить невозможно.
С введением бирок-вилок не было случаев, чтобы об служивающий персонал попадал под напряжение, но много лет назад до введения бирочной системы были тя желые несчастные случаи из-за неотключения пультов щиком главного выключателя печи.
6. Включение печи на новую плавку является очень ответственной операцией. Для включения печи пультов щик должен:
1) получить четкую команду сталевара о включе нии печи;
2)проверить запись бригадиров слесарей и элек триков о законченном осмотре оборудования и его ис правности;
3)лично проверить, чтобы на печи не осталось лю дей, которые во время междуплавочного простоя там работали.
7. В аварийных случаях пультовщик должен отклю*
204
чить печь по команде механиков или электриков, но пос ле ликвидации аварийного состояния включение печи производится по команде сталевара. В этом случае путь бирки-вилки следующий: ее забирает тот, кто ведет на печи восстановительные работы (механик, электрик), по окончании работ сообщает об этом сталевару печи и воз вращает ему бирку-вилку. Сталевар проверяет, чтобы ремонтный персонал сошел с печи, и дает команду на включение печи с передачей бирки-вилки пультовщику.
8.Если восстановительные работы продолжительны и выполняются вблизи электродов печи или на электрододержателях, следует разбирать схему печи.
9.Во всех случаях ремонтов на первичной стороне печных трансформаторов, даже самых кратковременных, необходимо выполнять работы с разборкой схемы и ус тановкой закороток.
10.При производстве электросварки на электрододержателях нельзя пультовщику выполнять работы по про тирке высоковольтных изоляторов трансформатора, так как возможна обратная трансформация. Поэтому инст рукцией по технике безопасности запрещается произво дить электросварку без специального в каждом случае разрешения бригадира дежурных электриков. Бригадир дежурных электриков перед тем, как дать разрешение, должен удалить пультовщика и другой ремонтный персо
нал |
из помещений камеры печного трансформатора |
и |
распределительного устройства высокого напря |
жения.
11.Все выступающие вращающиеся части электри ческих машин (соединительные муфты, открытые концы валов машин) должны быть закрыты защитными кожу хами.
12.Корпуса электрических машин и пусковых аппа ратов должны быть заземлены или занулены.
13.Во избежание возможного взрыва на кислородопроводах и кислородных шлангах недопустимы утечки кислорода и наличие масла или угольной пыли.
14.Перед введением кислородной (газовой) трубки в печь необходимо сначала открыть кислород, закрывает ся кислород после того, как трубка удалена из печи.
15.Шлакоплавильные печи новых конструкций, имею щие водяное охлаждение по периметру кладки, должны подвергаться тщательному контролю за исправностью
205
этих систем охлаждения, чтобы не допустить возможного взрыва при попадании воды в печь.
16. Чтобы не допустить возможности взрыва, необхо дим тщательный контроль за исправностью систем водоохлаждения кристаллизатора, поддона и других узлов печи ВДП и ЭШП, а также контроль за дугой, чтобы она не перебрасывалась на стенки кристаллизатора ВДП.
|
|
|
|
|
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ |
||||||
1. О к о р о к о в |
Н. В. Дуговые сталеплавильные |
|
печи. М., «Метал |
||||||||
|
лургия», 1971, 344 с. с ил. |
|
|
|
|
|
|
|
|||
2. |
С в е н ч а н с к и й А. Д., С м е л я н с к и й |
М. |
|
Я. |
Электрические |
||||||
|
промышленные |
печи, ч. I I . М. «Энергия», |
1970. |
364 |
с. с |
ил. |
|
||||
3. |
К а б л у к о в с к и й |
А. Ф., |
Л е й к и н В. Е., |
Ю д и н |
С Т . |
Ста |
|||||
|
левар электропечи. |
М., |
Металлургиздат, |
1961, |
355 |
с. с |
ил. |
|
|||
4. |
К а б л у к о в с к и й |
А. |
Ф., |
Р о з е н ц в е й г Я. |
Д . |
Перспективы |
|||||
|
развития электрометаллургии. М., Металлургиздат, 1960, |
104 с. |
с ил.
5.И в а н ь к о в . Ф. Пультовщик дуговой сталеплавильной печи. М., Металлургиздат, 1957, 155 с. с ил.
6. |
Л а т а ш |
Ю. |
В., |
М е д о в а р |
Б. И. |
Электрошлаковый переплав. |
||||
|
М., «Металлургия», 1970. 239 с. с ил. |
|
|
|
|
|
||||
7. |
К л ю е в |
M . М., |
К а б л у к о в с к и й |
А. Ф. Металлургия |
электро |
|||||
|
шлакового переплава. М., «Металлургия», 1969. 256 |
с. с |
ил. |
|
||||||
8. |
С в е н ч а н с к и й |
А. Д., Г у т т е р м а н |
К. Д. Автоматическое |
ре |
||||||
|
гулирование |
электрических |
печей. |
М., |
«Энергия», |
1965. |
480 |
с. |
с ил.
9.Промышленные установки электродугового нагрева и их пара
|
метры М., «Энергия», 1971. 272 с. с ил. Авт.: Н и к о л ь с к и й |
Л. Е., |
||||||||||
|
Б о р т н и ч у к |
Н. |
И., |
В о л о х о п е к и й |
Л. |
А., |
Р о з е н - |
|||||
|
б е р г В. Л., К а ц е в и ч Л. С. |
|
|
|
|
|
|
|||||
10. |
С и с о я н |
Г. А. Электрическая дуга в электрической |
печи. |
М., |
||||||||
|
Металлургиздат, |
1961, 414 с. с ил. |
|
|
|
|
|
|
||||
11. |
Л е й б е н з о н |
С. А., Т р е г у б е н к о |
А. Ф. |
Производство |
ста |
|||||||
|
ли методом электрошлакового переплава. М., Металлургиздат, |
|||||||||||
|
1962, 237 с. с ил. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12. |
Б о р о д у л и н Г, М. Применение кислорода |
в электрометаллур |
||||||||||
|
гии стали. М., Металлургиздат, |
1959, 87 с. с ил. |
|
|
|
|
||||||
13. |
С о к о л о в |
А. Н. Рациональные режимы работы |
дуговых |
стале |
||||||||
|
плавильных |
печей. М., Металлургиздат, 1960, |
484 |
с. с |
ил. |
|
|
|||||
14. |
С о к о л о в |
А. |
Н. |
Экономия |
электроэнергии |
при |
эксплуатации |
|||||
|
дуговых сталеплавильных |
печей. М., Госэнергоиздат, 1962. |
104 с. |
|||||||||
|
с ил. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15. |
Ф е д о р о в |
А. А. Электроснабжение |
промышленных |
предприя |
тий. М., Госэнергоиздат, 1961. 743 с. с ил.
206
16. |
Е ф р е й м о в и ч |
Ю. Е. |
и др. |
«Электричество», |
1958, |
№ |
5, |
|
с. 15—20. |
|
|
|
|
|
|
17. |
М и х а й л о в О. А. Производство |
электростали с |
применением |
||||
|
кислорода. М., Металлургиздат, 1964, 180 с. с ил. |
|
|
|
|||
18. |
К о т и к о в А. Н. и др. Совершенствование управления дуговы |
||||||
|
ми сталеплавильными печами. М., ГОСИНТИ, 1965, |
21 с. с |
ил. |
||||
19. |
Е ф р е й м о в и ч |
Ю. Е. Оптимальные электрические |
режимы |
ду |
|||
|
говых сталеплавильных |
печей. М., |
Металлургиздат, |
1956, |
137 |
с. |
сил.
20.С т р у н с к и й Б. М. Короткие сети электрических печей. М., Ме таллургиздат, 1962, 335 с. с ил.
21. Б а р в и н с к и й Б. В. «Электротермия», 1967, № 57, с. 9—13 с ил.
22.Общая электротехника. Под ред. проф. В. С. Пантюшина. М., «Высшая* школа», 1970. 568 с. с ил.
23.К р а м а р о в А. Д. Производство стали в электропечах. М., «Ме таллургия», 1969. 350 с. с ил.
В л а д и м ир Федотович И В А Н Ь К О
|
ПУЛЬТОВЩИК |
СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ |
|
|||||||
|
|
ЭЛЕКТРОПЕЧИ |
|
|
|
|
||||
|
Р е д а к т о р издательства Г. Л . Позднякова |
|
||||||||
|
Художественный редактор Д . В. Орлов |
|
||||||||
|
Технический редактор Г. М. Барановская |
|
||||||||
|
Корректоры: |
Н. Л . Залуцкая, |
Л . М. Зинченко |
|
||||||
|
Переплет |
х у д о ж н и к а |
Б. |
Г. Д у н а е в а |
|
|
||||
Сдано |
в набор 23/1 1973 г. |
Подписано |
в |
печать |
12/ѴІ |
1973 г. |
||||
T-05545. |
Формат бумаги |
84х108Уз 2 . |
Бумага |
типографская № 2. |
||||||
Усл . печ. л. 10,92. |
|
Уч . - изд . л. 10,80. |
|
Тираж |
2 600 экз. |
|||||
|
Заказ 85. |
Изд . № 2236. |
Цена |
25 коп. |
|
|||||
|
Издательство «Металлургия» |
|
|
|||||||
|
119034, Москва, |
Г-34, 2-й Обыденский пер., 14 |
|
|||||||
|
Владимирская |
типография |
«Союзполиграфпрома» |
|||||||
при |
Государственном |
комитете |
Совета |
|
Министров |
СССР |
||||
по |
д е л а м издательств, полиграфии |
и книжной |
торговли |
|||||||
|
Гор. Владимир, |
ул. П о б е д ы , |
д . 18-6. |
|
|