Файл: Великохатный, Г. Ф. Спутник мастера.pdf

Последовательность операции. Операции, на которых снимаются наибольшие слон металла — черновые, не­ обходимо выполнять первыми, так как в этом случае сразу же обнаруживаются дефекты заготовки. Кроме того, при выполнении этих операций нужен мощный зажим детали, что возможно осуществить только лишь при черновой обработке.

Необходимо разделять черновую и чистовую обра­ ботку, потому что при объединении их трудно добиться требуемой точности и чистоты обработки в резуль­ тате перераспределения внутренних напряжений, по­

Операции, на которых возможно получение повы­ шенного брака нз-за дефектов заготовки, следует вы­ полнять вначале.

Чистовые операции осуществляются в конце. В этом случае у детали в результате перераспределения внут­ ренних напряжений, деформаций ее под действием уси­ лий зажима или потери чистоты поверхности при транс­ портировке точность не уменьшается.

Контрольные проверки следует осуществлять: после' окончательной предварительной обработки, перед ответ­ ственными операциями (подготовка базовых поверхно­ стей) и после них, перед операциями, выполняемыми другими цехами, после окончательной механической об­

работки.

Точные отверстия, в частности соосные, нужно вы­ полнять в одной установке и в одной позиции.

При обработке деталей необходимо учитывать нали­ чие термической обработки, так как в результате ее могут увеличиваться припуски на механическую обра­

ботку.

В новых условиях работы предприятия брак являет­ ся бичом для участка. Поэтому мастеру необходимо

98

знать причины, которые его порождают. Вот некото­ рые из них:

плохая освещенность рабочего места даже в днев­ ное время;

несоответствие техническим условиям заготовок, го­ товых деталей, узлов, комплектующих изделий;

неправильно разработанная технология;. технологическое оборудование не может обеспечить

выполнение данной операции; приспособление требует восстановительного ремонта;

без наличия приспособления невозможно выполнить операцию с требуемыми техническими условиями;

инструмент не обеспечивает предъявляемых к нему требований;

недостаточная квалификация рабочего для выполне­ ния данной операции;.

рассеянность рабочего, вызванная различными при­ чинами;

завышенная норма выработки в результате при­ писки;

отступление от технологии в целях изготовить больше;

мастер неправильно или недостаточно ясно объяснил

Необходимо вести учет по каждому рабочему раз­ дельно.

При появлении брака надо записать фамилию рабо­ чего, допустившего брак, номер детали, узла, операцию, количество изготовленных деталей (сколько из них бракованных). Следует также установить: брак оконча­ тельный или исправимый. Необходимо переговорить с

рабочим, контролером, точно выяснить причину возник­ новения брака и записать ее в блокнот, поставив дату, установив стоимость забракованной продукции. При необходимости к решению вопроса надо привлечь тех­ нолога, механика и других специалистов.

Если все произошло по вине рабочего, следует уста­ новить причину, дать рекомендации, а также оказать помощь. Если это произошло не по вине рабочего, тогда надо добиться устранения выявленных недостатков. Оперативное и систематическое устранение недостатков позволяет рабочим изготовлять продукцию отличного качества.

Мастеру необходимо знать, что к потерям от брака в производстве относится стоимость всей окончательно забракованной в производстве продукции (изделий, полуфабрикатов), а также затраты по исправлению бра­ ка изделий, полуфабрикатов и по ремонту проданной с гарантией продукции, если она вышла из строя до га­ рантийного срока.

На обнаруженный в производстве окончательный или исправимый брак контрольный аппарат составляет акт (извещение о браке).

В случае, если брак произошел вследствие неприня­ тия мер к его устранению по вине административно­ технического персонала, контролеров ОТК, виновники указываются в извещениях и с них взыскивается при­ чиненный ущерб. При возникновении в этом случае разногласий о виновности руководителей производства споры разрешаются начальником ОТК, а в необходимых случаях и главным инженером.

Забракованные в течение смены на участках детали, узлы и изделия сдаются в изолятор^брака.

В тех случаях, когда исправимый брак может быть устранен рабочим, допустившим его, а исправление де­ фекта поручается другому рабочему, на исправление

100

брака выписывается рабочий наряд со штампом «ис­ правление брака». Выписка указанного наряда произ­ водится на основании предварительно составленного контролером акта о браке (дефекте), который приоб­ щается к рабочему наряду.

Учет и определение потерь от брака на предприятии осуществляются в бухгалтерии предприятия, а техниче­ ский учет — в отделе технического контроля. Мастер ведет учет улучшения качества продукции (табл. 1 1 ).

Потери от брака продукции ежемесячно списывают­ ся на счета производства и включаются в себестоимость того изделия, по которому обнаружен брак, по статье «Потери от брака».

Повседневное повышение качества выпускаемой уча­ стком продукции является одной из важнейших задач мастера. Поэтому он должен способствовать быстрей­ шему внедрению на его участке новой техники, прогрес­ сивной технологии, научной организации труда, органи­ зации активного контроля, которые непосредственно влияют на качество выпускаемой продукции.

Помимо всего этого, для достижения высокого каче­ ства выпускаемой продукции мастер обязан - хорошо знать, какие существуют допуски и посадки при изго­ товлении узлов и деталей. Об этом подробно рассказы­ вается на стр. 237.

Следить за исправностью оборудования — долг ма­ стера. Мастер не должен допускать выполнения работы на неисправном оборудовании, применения неисправных инструментов, приспособлений, контрольно-измеритель­ ных приборов, а также использования в производстве сырья, полуфабрикатов и материалов, не отвечающих техническим условиям. Практикой доказано, что работа

А Что наспех сделано — долго не держится.

101

Т а б л и ц а II

8

Учет улучш ения качества продукции

Месяцы 197 года ;

Чистить станок не для видимости, а для того, чтобы он работал безотказно. Заботливый уход, своевременный ремонт — залог долговечности работы станка. В этом случае он даст больше высококачественной продукции, повысит заработок станочника.

Ряд причин поломок и аварий может быть и не по рине рабочего. Это несвоевременный ремонт станка, неисправность его электрической части, отсутствие смаз­ ки и др. В этом случае часть вины ложится и на ма­ стера, если он не принимал мер, обеспечивающих нор­ мальную работу вверенного ему оборудования. Мастер обязан настойчиво требовать от работников службы ме­ ханика своевременного и доброкачественного выполне­ ния профилактического, среднего и капитального ре­ монта.

Безаварийную работу станков необходимо поддержи­ вать во всех сменах, только тогда можно добиться хороших результатов. Для этого следует организовать соревнование между коллективами смен. Желательно при каждом станке иметь специальный паспорт безава­ рийной работы. В него следует включить такие’ данные: год выпуска, стоимость, характеристику, точность, намеченные в течение года ремонты, их сроки и стоимость. Техническое состояние оборудования уста­ навливают работники службы механика и отдела тех­ нического контроля, что подтверждается росписями в паспорте.

Практика показывает, что жизнь технологического оборудования, его межремонтные сроки работы можно значительно продлить, если хорошо ухаживать за тех­ никой. В 1964 году на Таганрогском комбайновом за­

межремонтного периода работы оборудования без по­ тери его точности и надежности. Инициативу передо­ виков производства поддержали многие рабочие. Они

104