Файл: Варанкин, Ю. В. Газовое хозяйство заводов учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 20.10.2024
Просмотров: 101
Скачиваний: 0
Г л а в а 10. УСТРОЙСТВО И |
ЭЛЕМЕНТЫ ВНУТРИЦЕХОВОЙ |
|
СИСТЕМЫ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ |
|
|
§ 10.1. Схемы цехового газоснабжения |
і ■ |
|
Внутрицеховая система |
газоснабжения должна |
обе |
спечивать надежность и бесперебойность питания газом требуемых параметров потребляющих этот газ агрега тов. Схемы цехового газоснабжения еще более разнооб разны, чем общезаводского, в соответствии с многообра зием технологических процессов, а следовательно, и ком поновки основного оборудования, присущей цехам раз личных производств. Эти схемы могут быть разделены на две группы: с цеховыми ГРП (или газорегулирующи ми установками) и без них.
На рис. 8.1, где была приведена схема заводской си стемы газоснабжения, было показано, что в ряде случаев цехи промпредприятий получают горючие газы из рас пределительного газопровода сразу того давления, кото рое требуется для непосредственной подачи его к газо-
горелочным |
устройствам |
агрегатов. В этом |
случае нет |
|
необходимости ставить |
в цехе |
регуляторы |
давления, |
|
и задачей |
системы цехового |
газоснабжения |
является |
лишь распределение поступающего в цех газа по агре гатам.
Схема такой простейшей цеховой системы приведена на рис. 10.1. Замер расхода газа по цеху в целом осу ществляется установленными ротационными счетчиками 2. Для внесения необходимых поправок в их замеры (и для перевода расхода газа в нормальные кубические метры) перед счетчиками замеряется и давление газа, и его температура. Со счетчиками спарены фильтры-реви зии 1, 'конструкция которых была рассмотрена в гл. 9.
180
Концевые участки внутрицехового распределитель ного газопровода всегда должны иметь продувку. В слу чае необходимости эти участки могут быть соединены газопроводом достаточного диаметра, и тогда тупиковая цеховая схема превращается в кольцевую. Это увели чивает надежность газоснабжения агрегатов, хотя схема и осложняется.
давления.
На каждом отводе <3 от распределительного газопро вода имеется отключающая задвижка или кран 4 (кра ны ставятся обычно на газопроводах низкого давления с диаметром менее 50 мм). Далее для каждого агрегата начинается своя система газопроводов, так называемый обвязочный газопровод, устройство которого будет рас смотрено ниже. Для поагрегатного замера расхода газа желательна установка счетчиков на ответвлениях к аг
регатам.
Часто в состав цеховой системы газоснабжения (как естественными, так и искусственными газами) входят и газорегулирующие пункты (установки) для снижения давления газа при входе в цех или 'непосредственно пе ред крупными агрегатами. В основном это делается в системе цехового газоснабжения тех предприятий, где в соответствии с технологией производства в цехах расхо дуются горючие газы с различным давлением или раз ные по составу и теплотворности. Типичным в этом отно шении является цеховое газоснабжение на металлурги ческих заводах.
Здесь, как уже указывалось, сеть заводских газопро-
водоіз нередко состоит из двух (а иногда и из трех) са мостоятельных систем газопроводов с различным давле нием газа. Давление газа при входе газопроводов в цехи в этих случаях бывает 5—30 кПа (500—3000 мм вод. ст.), а иногда даже более 300 кПа (более 3 кгс/см2). Для горелочных устройств обычно такого давления не требу ется, и поэтому в схемах цеховых газопроводов необхо димы спои газорегулирующие пункты или регулирующие установки.
Есть различия и в конструкциях отключающих уст ройств. Если для природного газа это, как правило, кра ны и реже задвижки, то для искусственных газов, транс портируемых в цехах по газопроводам иногда очень большого диаметра, обычно устанавливаются так назы ваемые листовые задвижки, полностью перекрывающие газопровод, или реже клиновые задвижки, шибер кото рых состоит из двух половин, прижимаемых к корпусу клином. Нередко здесь используются для отключений и гидравлические затворы.
Одновременное сжигание двух видов газа требует устройства специальных смесителей, которые основыва ются на принципе эжекции и конструкция которых опи сывается в специальной литературе [37]. Схема цехово го газоснабжения нередко выполняется на таких заводах комбинированной, когда отдельные ее участки закольцо ваны. Так как это удорожает систему (главным образом из-за необходимости увеличенного числа отключающих устройств), такое усложнение всегда должно быть серь езно обосновано.
§10.2. Цеховые ГРП и элементы их оборудования
Всостав системы цехового газоснабжения часто вхо дят газорегулирующие пункты (ГРП) и установки (ГРУ). Отличие их в основном состоит только в место расположении. ГРП — это центральный для всего цеха газорегулирующий пункт, а ГРУ — установки, разме щаемые непосредственно перед отдельными крупными агрегатами (печами, котлами).
Вобоих случаях основными их элементами являются регуляторы давления (РД).
Цеховые ГРП и ГРУ, так же как и центральный за водской ГРП, помимо регулирования давления газа, вы
182
полняют еще ряд известных нам задач (см. стр. 149). В состав такого регулировочного пункта или установки входят все по существу знакомые уже нам элементы — фильтры, предохранительные запорные <и сбросные кла паны, регулятор давления и расходомер, в качестве ко торого при небольших расходах газа часто служит рота ционный счетчик. Если цеховой ГРП питается газом среднего или высокого давления, то здесь могут быть поставлены и измерительные шайбы, сопротивление ко торых примерно 4—5 кПа (400—500 мм вод. ст.).
Компоновка цехового ГРП подобна той, какая была показана на рис. 9.2 применительно к центральному за водскому ГРП.
Сам цеховой ГРП сооружается непосредственно в производственных помещениях и реже — в пристройках к ним. Желательно его ограждение сетчатой перегород кой (для ограничения доступа к его оборудованию), но это не обязательно.
При расходах газа менее 1000—2000 нм3/ч такой цеховой газоре гулирующий пункт ча сто размещается в ком пактном железном за крывающемся шкафу, устанавливаемом в цехе или вне его на металлических опорах либо закрепляемом на стене. Схема такой шкафной установки (ШУ) с одним регуля тором давления пред ставлена на рис. 10.2. Газ поступает в ШУ снизу и, пройдя через основной запорный кран /, а затем через сетчатый или волося ной фильтр 2, поступа ет сначала в предохра нительный запорный клапан 4, а потом в
183
регулятор давления 5. Выход газа из ШУ осуществляет ся также вниз. Имеется байпасная линия 7 с маномет ром, по которому можно осуществлять регулирование давления вручную. Импульс на пилот регулятора давле ния и на запорный предохранительный клапан берется на выходе из ШУ (от специального коллектора 6). Отсю-
Рис. 10.3. Шкафная регулирующая установка с регулятором дав ления типа РДУ'К-2-50. Обозначения элементов те же, что и на рис. 10.2.
( ь
да же сделан -отвод на пружинный предохранительный сбросной клапан 3. Следует отметить, что нередко в шкафных установках размещаются жидкостные предо хранительные сбросные клапаны.
184
Компоновка всего этого оборудования с одним регу лятором давления типа РДУК-2-50 [2] представлена на рис. 10.3. Устройство это весьма компактно. Общие га бариты шкафа 1,2X1.1X0,6 м.
Шкафные установки изготовляются и с двумя РД; соответственно пропускная способность и габариты та ких установок больше.
Цеховые ГРП и ГРУ мало чем отличаются от цент ральных, так как в общем случае они выполняют те же функции. Здесь лишь чаще, чем в общезаводских ГРП, можно ограничиться при замере количества газа счетчи ком вместо диафрагменного расходомера или сетчатым фильтром вместо волосяного, малым регулятором давле ния типа РД-32М либо РД-50М вместо РДУК-2 или, на конец, жидкостным ПСК вместо пружинного. Все это обусловливается стремлением упростить ГРП в случаях малых расходов газа и давлений, не снижая требований
кнадежности эксплуатации. В тех случаях, когда регу лировочный пункт выполняется в виде шкафной установ ки, первостепенную роль начинает играть и стремление
кнаименьшим габаритам ее элементов.
Вдополнение к ранее рассмотренным в гл. 9 эле ментам центрального заводского ГРП здесь следует рас смотреть еще малогабаритный предохранительный кла пан ПКК-40М (часто устанавливаемый в ШУ) и рота ционный газовый счетчик.
Предохранительный запорный клапан типа ПКК-40М—
чисто пружинный и весьма компактный аппарат. Главная задача его, как и всякого ПЗК, — прекращать подачу газа от ГРП потребителям в случае чрезмерного превы шения давления газа в газопроводе за регулятором давления.
В отличие от рассмотренного нами ранее предохрани тельного запорного клапана типа ПКН клапан ПКК-40М не выполняет функции отсекателя при чрезмерном пони жении давления у потребителей. Его второе назначение— прекращать подачу газа к потребителям в случаях чрез мерного понижения давления на входе в регулирующую установку (например, в ШУ).
Конструкция предохранительного запорного клапана ПКК-40М изображена на рисЛО.4. Клапан / жестко свя зан штоком 2 с диафрагмой 4. На рис. 10.4 клапан изо бражен закрытым. Чтобы его открыть («завести»), до-
185
статочпо на короткое время несколько вывернуть винт 9, чтобы на пару секунд соединить камеру Б с атмосферой через отверстие Л. В те несколько секунд, пока открыто это отверстие, газ под давлением, с которым он посту пает в корпус клапана при входе в ШУ, будет проходить через канал Г в полость Б, а затем через отверстие А в атмосферу.
Рис. 10.4. Предохранительный запорный клапан типа ПКК-40М.
Живое сечение канала Г намного меньше, чем отвер стия А, и потому давление в полости под диафрагмой 4 будет больше, чем в камере Б. Диафрагма 4 прогнется кверху и полностью откроет клапан, сжимая пружину 3.
Все это происходит практически мгновенно, и винт 9 тут же ввинчивается полностью обратно. Однако в ка мере Б давление не повышается и продолжает оставать
186
ся почти равным атмосферному, так как доступ сюда газа через канал Г при полном поднятии клапана 1 кверху прекратился. Втулка с каналом Г поднимается до упора в резиновое уплотнение детали 6, жебтко свя занной с верхней мембраной. Горизонтальное положение этой мембраны фиксировано установочной пружиной 8.
Камера Б соединена импульсной трубкой с газопро водом после РД, и при открытии регулировочного кла пана благодаря этой трубке в камере устанавливается давление, равное давлению после РД. Таково рабочее (открытое) положение клапана ПКК-40М.
В случае чрезмерного (сверх установленного) повы шения давления газа у потребителей, а следовательно, и в камере Б верхняя диафрагма поднимается вверх, ото двигает втулку 6 от канала Г, и через него газ со сторо ны входа в ШУ устремляется в камеру Б.
Давление по обе стороны диафрагмы 4 выравиится, и клапан 1 под действием своего .веса и пружины 3 захлоп нется.
Проходу газа из камеры Б в импульсную трубку пре пятствует шариковый обратный клапан 5.
Для того, чтобы вновь завести предохранительный клапан в рабочее состояние, следует, вывертывая на не сколько секунд винт 9, снова соединить камеру Б с ат мосферой.
Настройка клапана на заданное давление (обычно равное 1,5—1,6 рабочего) осуществляется натяжением установочной пружины 8 винтовым колпачком 7.
В случае падения давления газа на входе в клапан ПКК-40М ниже 15 кПа (0,15 кгс/см2) давление на диа фрагму 4 будет меньше, чем установленное на заводензготовнтеле натяжение пружины 3, и клапан захлоп нется. Для включения его в работу и в этом случае надо завести клапан указанным выше способом (винтом 9).
Ротационные счетчики выпускаются шести типораз меров па давление до 100 кПа (1 кгс/см2). В корпусе такого счетчика свободно вращаются под давлением по ступающего газа два ротора. Они плотно перекрывают полость корпуса и при каждом полном обороте пропу скают одну определенную (по объему) порцию газа.
Роторы связаны с цифровыми роликами счетного ме ханизма через универсальный редуктор с червяком н сменными шестернями, позволяющими изменять (на за
187