Файл: Варанкин, Ю. В. Газовое хозяйство заводов учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 20.10.2024

Просмотров: 99

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

воде-изготовителе) передаточное отношение, а следова­ тельно, и соотношение между оборотами роторов и счет­ ного механизма. Характеристика этих счетчиков приве­ дена в табл. 10.1.

Таблица ІО.І

Характеристика ротационных счетчиков

П арам етры

P C -40

P C -100

PC-251)

PC-100

PC-60ÜM

PC-IOUO

Номинальным

расход,

40

100

250 .

400

600

1000

м3/ч

расход,

Максимальный

48

120

300

480

720

1200

м3/ч

расход,

Минимальный

4

10

25

40

60

100

м3/ч

 

Порог чувствительности,

1,2

2,5

6,3

10

15

25

м3/ч

 

Порог чувствительности — это минимальный регист­ рируемый счетчиком расход. С максимальным, указан­ ным в таблице, расходом счетчики по заводским услови­

ям могут работать не более 6 ч в сутки.

со­

Погрешность

показаний ротационных счетчиков

ставляет

±3%

при расходе

до 20%

номинального

и

±2% при расходе более 20%

номинального.

 

Сопротивление счетчиков при нормальной эксплуата­

ции обычно не превышает 0,3—0,4 кПа

(30—40 мм вод.

ст.). Для

его замера (для контроля за

загрязнением)

на

корпусе счетчика устанавливается дифманометр.

При определении по счетчикам расхода газа следует помнить, что они представляют собой объемные аппара­ ты: показания расхода газа зависят от температуры и давления внутри счетчика. Эти показания надо пересчи­ тывать на нормальные, или на так называемые стандарт­ ные, условия (при 760 мм рт. ст. и 20°С), для которых определяются обычно и значения теплоты сгорания газа. Перед счетчиками всегда следует, как это уже указыва­ лось ранее, устанавливать фильтры-ревизии.

§ 10.3. Схемы обвязочных газопроводов в цехах

Обвязочный газопровод входит в систему цехового газоснабжения, и к нему предъявляются те же требова­ ния, что и к цеховому распределительному газопроводу:


обеспечениё надежности и бесперебойности газоснабже­ ния агрегатов, удобство выполнения эксплуатационных переключений; плотность всей системы, исключающая проникновение газа в атмосферу рабочих помещений. К обвязочным газопроводам предъявляется еще одно су­ щественное требование — схема их должна полностью исключать попадание горючего газа в неработающую топку, так как накопление его в холодном топочном пространстве и в дымоходах является одной из са­ мых частых причин взрывов газа при пуске печей в работу.

Схемы обвязочных газопроводов еще более разнооб­ разны, чем цеховых. Они различаются прежде всего в зависимости от того, к каким горелкам подводится газ.

Не вдаваясь в рассмотрение конструкций горелочных устройств и тем более процессов сжигания газа,1* отме­ тим лишь, что основными типами горелочных устройств, применяемых на промышленных предприятиях, являются горелки инжекцио'нные и двухпроводные.

Видов ннжекционных горелок очень много — они ра­ ботают на низком и среднем давлении, сжигают как естественные, так и искусственные газы. Производитель­ ность их от 2—3 (низкого давления) до 100—200 м3/ч (среднего давления). Всем им присуща одна особен­ ность — к ним подводится только горючий газ; газовоздушиая смесь в нужных соотношениях газа и воздуха создается подсосом воздуха за счет эжектирующего эф­ фекта струи газа (в самой горелке или в смесителях). При больших производительностях габариты горелок (именно за счет смесителей) получаются весьма значи­ тельными.

В двухпроводных горелках подача воздуха принуди­ тельная. К ним необходимо подводить и газопровод, и воздуховод. Воздух должен подаваться под достаточно' большим давлением (обычно около 5 кПа, или 500 мм вод. ст.), что является некоторым общим недостатком двухпроводных горелок. Различных типов таких горелок тоже много, и они также работают на газе среднего и высокого давления.

1 Эти вопросы освещаются в других дисциплинах, изучаемых на старших курсах по специальности «Промышленная теплоэнергети­ ка».

189


Каждый вид горелочных устройств имеет свои пре­ имущества и недостатки, и выбор их определяется при проектировании промышленных печей.

На рис. 10.5 приведена одна из простейших возмож­ ных схем обвязочного газопровода для печи, оборудован­ ной инжекционными горелками среднего давления с кра­ нами в качестве отключающих устройств. Продувка ли­ нии, отводящей газ от распределитель­ ного цехового газо­ провода 1 к обвязоч­ ному газопроводу, осуществляется че­ рез продувочный га­ зопровод 4. Кроме него, имеется так на­ зываемый газопро­ вод безопасности (свеча безопасно­ сти) 5, через кото­ рый происходит по­ стоянный сброс газа в атмосферу во вре­ мя останова печи, если при этом про­ пускает запорный

кран 2; к-рап 3 - контрольное отклю­ чающее устройство. За кранами, уста­ новленными непо­ средственно перед

Dur»

1 /Л £

С* ѵохіп гіп п тп гтч п гп

по іл п ч л п п

горелками,

обычно

і ' і і «..

I u . t » .

u u o n j u t n u i

и I a o u n p u ü u *

i

7

 

 

да для печи с инжекционными горелками.

ставятся манометры

 

 

 

 

для

наблюдения

за

 

 

 

 

их

работой

(на

схе­

 

 

 

 

ме они не показаны) .

 

На рис. 10.6 приведена схема разводки газа в цехе на

печи с инжекционными горелками

(количество

горелок

различное). Проследим более детально обвязку на агре­ гате, имеющем 8 горелок. Каждые две пары их имеют общий подвод газа, разветвляющийся на две противо­ положные стороны печи. Здесь также показаны (как и

190


на рис. 10.5) продувочные газопроводы 1 и газопроводы безопасности 2. Хорошо видно, что они выполняются раздельными.

На каждую пару горелок сделан один общий запаль­ ник 3 (для разжига горелок). Его присоединение в этой схеме таново, что пользование им до открытия задвижек к горелкам безопасно, поскольку проникновение газа в рабочее пространство исключается (при открытых, сог­ ласно инструкции, кранах 4 к газопроводам безопасно­ сти) .

Рис. 10.6. Схема разводки газа на печи, оборудованные инжекционными (однопроводными) горелками.

На рис. 10.7 приведена одна из схем обвязочного га­ зопровода для печи, оборудованной двухпроводными горелками. Здесь, помимо уже известной нам системы обеспечения безопасности от просачивания газа в нера­ ботающую топку, (свеча безопасности 5 между кранами 3 и 4), имеется еще клапан блокировки 2, принцип ра­ боты которого понятен из рассмотрения этой схемы. Он предназначен для автоматического перекрытия подачи газа к горелкам в случаях прекращения или чрезмерного уменьшения подачи сюда воздуха. Импульсом для его работы является давление воздуха в воздуховоде. Перед клапаном блокировки устанавливается главный отклю­ чающий кран 1. Продувка газовых линий производится

191

на свечу 6. Штуцера на газопроводах к горелкам сдела­ ны для подключения переносных манометров. Давление газа и воздуха замеряется на общих подводящих лини­ ях, что показано на схеме.

 

На

рис.

10.8 по­

 

казана

схема развод­

 

ки газа

на мартенов­

 

ской

сталеплавиль­

 

ной

печи. Здесь

так­

 

же

газ

отводится на

 

свечу

безопасности

 

между

двумя

зад­

 

вижками,

 

установ­

 

ленными

на отводе

 

от цехового

газопро­

 

вода. Газ к печи под­

 

водится среднего или

 

высокого

давления.

 

На

каждой

печи ин­

 

дивидуально

произ­

 

водится

фильтрация

 

газа

в

волосяном

 

фильтре

1, его реду­

 

цирование

в

регу­

 

ляторе давления 2 и

 

замер

расхода

рас­

 

ходомером

с

диа­

 

фрагмой 3. Таким об­

 

разом, здесь имеется

Рис. 10.7. Схема подачи газа к печам,

индивидуальная

ре­

снабженным двухпроводными горелками

гулирующая

 

уста­

новка (ГРУ). Регулирование количества подаваемого .на печь газа осуществляется дросселем 4 (дистанционно).

В мартеновские печи топливо подается попеременно то справа, то слева, поэтому в обвязочных линиях непо­ средственно у печи имеется целая система переключаю­ щих органов.

Выше указывалось, что на металлургических заводах на отопление печей газ подается под разным давлением и разного веда (например, коксовый и доменный или доменный и природный). Это также отражается на схе­ мах обвязочных газопроводов. Для комбинированного

192


отопления промышленных печен эти схемы значительно усложняются (вплоть до изменения конструкций самих горелок) [13].

§ 10.4. Устройство внутрицехового газового хозяйства

В цехи

газ

может

 

 

подаваться

 

разво­

 

 

диться

там)

 

любого

 

 

давления вплоть до 600

 

 

кПа (6 кгс/см2) .’ При

 

 

более высоком давле­

 

 

нии

газ может

пода­

 

 

ваться в цехи только в

 

 

тех случаях,

когда это­

 

 

го требует

технология

 

 

производства

(газотур­

 

 

бинные установки, мар­

 

 

теновские печи и т. п.).

 

 

Существующие це­

 

 

ховые

ГРП

 

должны в

Рис. 10.8. Схема разводки газа на

одну

ступень снижать

мартеновской

печи.

давление газа до тре-

 

Требования к

буемого

газогорелочиыми устройствами.

устройству самих цеховых ГРП и регулирующих уста­ новок аналогичны тем, которые предъявляются к цент­ ральным заводским ГРП (см. гл. 9).

Как правило, ввод газа в цехи осуществляется сна­ ружи здания. В месте прохода газопровода через стену ставится заполненная битумом футляр-труба большего диаметра, .выступающая по обе стороны стены не менее чем на 30 мм. В цехе на вводе обязательно ставятся отключающее устройство и манометр.

Можно проводить газопроводы и из соседнего поме­ щения, где газ не используется, но тогда в этих помеще­ ниях на газопроводах не должно быть арматуры и флан­ цевых или резьбовых соединений.

Не разрешаются вводы и прокладка газопроводов в подвальных помещениях, в складских помещениях горю­ чих материалов, в электрораспределительных устройст­

7. Зак. 1713

193