Файл: Ширковский, А. И. Добыча и подземное хранение газа учебное пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.10.2024
Просмотров: 141
Скачиваний: 0
Для замера температуры в сепараторе 5 через конденсатоот
водящую трубу введена термопара регистрирующего |
термомет |
ра 15. |
и части |
Методика построения изотерм, изобар конденсации |
диаграмм фазовых превращений с помощью обычного промысло вого оборудования состоит в следующем.
Рис. 19. Схема промысловой экспериментальной установки на газоконденсатном месторождении
И з о т е р м ы к о н д е н с а ц и и . |
При |
достаточной |
длине |
||
шлейфа температура газа (при одном и том же диаметре |
штуце |
||||
ра на |
устье скважины) изменяется |
незначительно |
и практически |
||
равна |
температуре грунта. Это используется |
для |
поддержания |
постоянной температуры в измерительном сепараторе, т. е. изо термических условий.
При помощи регулятора давления «до себя» в измерительном сепараторе 5 устанавливают различные давления, например 15, 35, 55 и 75 кгс/см2. Измеряют дебит газа после сепарации Qr и
расход стабильного конденсата QK. Отношение |
0 г/0к = 9 к — вы |
ход конденсата в см3/м3 при различных давлениях. |
|
Для получения и з о б а р к о н д е н с а ц и и |
при неизменном |
штуцере или отсутствии его на скважине, когда дебит газа равен или больше минимально допустимого, изменяют диаметр штуце ра непосредственно перед измерительным сепаратором, поддер живая с помощью регулятора давления «до себя» постоянное давление в сепараторе при различных температурах сепарации. Определяют qK, как и в первом случае.
91
При построении части д и а г р а м м ы |
ф а з о в ы х п р е в р а |
ще н и й в диапазоне высоких давлений |
и температур расход |
конденсата измеряют в ловушке жидкости, так как измеритель ный или промысловый сепаратор может иметь рабочее давление ниже необходимого для построения диаграммы.
Исследования при одновременном отборе промышленных ко личеств газа и представительной пробы проводят при помощи
установки ЛПГ-1 (рис. 20). При промышленном отборе газокон денсатная смесь из скважины через регулируемый штуцер 1 по ступает в циклонный сепаратор с манометром 6. Выделенная жид кость направляется в конденсатосборники 4 и 5. Конденса^о- сборники снабжены замерными краниками 9, при помощи кото рых измеряют дебит сырого конденсата. Отсепарировапный газ через регулируемый штуцер 8 выпускают на факел 10 или направ ляют в газопровод. В первом случае дебит газа измеряют ДИКТом 11, во втором — промысловыми расходомерами ДП-430.
При промышленном отборе газа в пробоотборники поступают газ и конденсат после сепарации. Содержание конденсата в газе определяют при различных давлениях и температурах сепарации.
Для построении изотерм и изобар конденсации требуется от бор представительной пробы и ее исследование. Для этих целей предназначена малая термостатируемая установка ЛГКМ-3, кото рая состоит из сепаратора гравитационно-центробежного типа 7,
92
термостатируемого с помощью двух электронагревателей (ЭТ-32) 2. Газ из малого сепаратора проходит расширительную камеру, и по газовому счетчику PC-100 определяют его расход. Объем отсепарированной жидкости определяют при помощи за мерных краников, установленных непосредственно на сепараторе.
Представительную пробу отбирают из смесителя. Сепаратор 7 калибруется по большому циклонному сепаратору. При калиб ровке в сепараторе 7 при помощи регулировочных вентилей соз дают давление и температуру такие же, как и в большом. Ско рость отбора части потока из смесителя, при которой обеспечи вается одинаковый удельный выход конденсата в обоих сепара торах, принимается за рабочую. В дальнейшем при этой скоро
сти отбора части потока из смесителя |
термостатируют сепаратор |
|
7 при заданных температурах (0, —10, —20° С) и создают |
в нем |
|
различные давления. |
газа и жидкости |
строят |
По результатам измерений дебитов |
||
изотермы и изобары конденсации. |
|
|
Использование промыслового оборудования дает возможность оперативно, без специальных затрат, с достаточной точностью проводить начальные и текущие исследования газоконденсатных залежей.
Отбор представительной пробы позволяет создавать малогаба ритные установки для исследований, при помощи которых можно проводить все виды исследований: поисково-разведочные, началь ные, текущие и специальные. Установки просты по конструкции, удобны в обслуживании, недорогие, требуют небольших затрат труда при исследованиях, имеют небольшие габаритные размеры и массу, что позволяет транспортировать их в условиях севера и пустынь (на вертолетах и др.).
§ 26. Определение начального содержания стабильного конденсата в пластовом газе
Начальное содержание стабильного конденсата С5+ в газе газоконденсатной залежи можно определить двумя методами:
1 ) расчетом по среднему составу пластового газа;
2 ) по данным измерения статических пластовых давлений по скважинам на различных гипсометрических отметках до начала эксплуатации залежи.
В первом случае при исследовании скважин отбирают пробы насыщенного конденсата, газа сепарации при определенных дав лении и температуре в сепараторе, устанавливают газоконденсат ное отношение. В лаборатории пробу насыщенного конденсата дегазируют при стандартных условиях, определяют составы газов сепарации и дегазации и объем образовавшейся стабильной жидкости С54.. Далее вычисляют состав пластовой смеси и потен циальное (начальное) содержание стабильного конденсата в. пластовом газе [1 2 ].
93
Этот метод применяется на месторождениях, имеющих одина ковый состав пластового газа по площади газоносности и по раз резу, т. е. на месторождениях с небольшой мощностью пласта, этажом газонасыщенности, при отсутствии нефтяной оторочки, однородном литологическом составе пород газонасыщенного кол лектора и сравнительно постоянных геолого-физических пара метрах пласта.
На месторождениях с большой мощностью пласта, этажом га зонасыщенности, при наличии нефтяной оторочки содержание стабильного конденсата в газе изменяется как по площади, так и по разрезу. В этих условиях среднее содержание стабильного конденсата в пластовом газе можно определять измерением ста тических давлений глубинными манометрами высокого класса точности на различных гипсометрических отметках.
При установившейся работе трех скважин или более с деби тами больше минимально необходимых для полного выноса кон денсата с забоя скважин определяют плотность рк или среднюю молекулярную массу стабильного конденсата, выделенного в се параторе Мк, и среднюю относительную массу газа сепарации но воздуху при стандартных условиях Дс. Скорость потока газа в сепараторах должна быть такой, чтобы в нем улавливался прак тически весь конденсат. Данных исследований трех скважин до статочно для оценки начального содержания стабильного конден
сата в пластовом газе. |
в однофазной |
газоконденсатной за |
|||||||
Распределение давления |
|||||||||
лежи по |
мощности |
пласта |
выражается формулой барометриче |
||||||
ского нивелирования |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(142) |
где р — средняя плотность пластового газа |
при |
атмосферном |
дав |
||||||
лении и средней по мощности h |
пластовой |
температуре |
газа |
||||||
Тп в °К; |
рк, |
Ро— абсолютные давления |
на |
уровне |
Л и |
0 от |
|||
плоскости |
отсчета |
(h = 0 в |
кровле |
пласта); |
ра ■— атмосферное |
||||
давление. |
|
график зависимости |
In (ри/ро) =f (h), |
определим |
|||||
Построив |
плотность пластового газа при стандартных условиях р и моле кулярную массу пластовой смеси Мп.
Далее вычислим начальное содержание стабильного конденса та в пластовом газе по формуле
41,5МП — 1,2ДС-103 |
(143) |
|
|
Пример 14. Определить начальное содержание стабильного |
конденсата в |
газе при следующих исходных данных: рк= 0,741 г/см3; До = 0,580; |
Гп=338 °К. |
Абсолютные глубины и соответствующие им абсолютные давления приведены в табл. 13.
94
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
13 |
|
Абсолютные глубины и давления по скважинам |
|
||||||||
to скважины |
L , м |
|
|
|
Л, м |
Pft , кгс/см2 |
Рц/Ро |
* « " |
) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1 |
2900 |
|
|
|
0 |
351 |
1,000 |
0,000 |
|
|
2 |
3200 |
|
|
300 |
359 |
1,022 |
0,010 |
|
||
3 |
3400 |
|
|
500 |
365 |
1,039 |
0,017 |
|
||
Средняя плотность пластового газа |
|
|
|
|
||||||
|
2,ЗраД I g ( ^ |
) |
2,3-Ю«.о,017 |
|
|
|
|
|||
Р = |
Дh |
|
|
= 0,782 |
кг/м3. |
|
||||
|
|
500 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||||
Плотность пластового газа при стандартной температуре |
|
|
||||||||
|
_ |
|
_ |
Т„ |
|
338 |
|
|
|
|
|
Рст = |
Р — |
= 0,782 ------- = 0,90 кг/м3. |
|
|
|||||
|
|
|
1 |
Т с |
293 |
|
|
|
|
|
Относительная плотность пластового газа по воздуху |
|
|
|
|||||||
|
|
|
Д = |
Рст |
0,90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
= 0,746. |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
Рв |
1.205 |
|
|
|
|
Молекулярная масса пластового газа |
|
|
|
|
||||||
|
|
Мп = ДМВ= 0,746-29,87 = 22,3. |
|
|
|
|||||
Молекулярную массу стабильного конденсата по измеренной плотности опре |
||||||||||
делим по формуле Крегуи |
|
|
|
i4’?9-0’741 д 113,5. |
|
|||||
|
Мк= |
— '-29:Рк. = |
|
|||||||
|
|
|
1,03 — рЛ |
1,03 — 0,741 |
|
|
|
|
||
Начальное |
содержание |
стабильного конденсата |
Cs+ в |
пластовом газе |
|
|||||
|
р |
(41,5-22,3 — 1,2-0,580-103) |
OOR |
|
, |
|
||||
|
Г„ = -—;-----:-------:----:-------- - = |
386 |
см3/м3. |
|
||||||
|
и |
|
|
|
/ |
ООО Ч |
|
|
' |
|
|
|
|
0,741 |
П |
22,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
113,5 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
§ 27. Определение потерь стабильного конденсата в пласте
при газовом режиме эксплуатации залежи
Остаточный объем жидкости при различных давлениях и пла стовой температуре определяют в лабораторных условиях при исследовании рекомбинированных проб газа сепарации и насы щенного конденсата на специальных установках УГК-3, УФР-2. На установке производят дифференциальную конденсацию пла стовой смеси при изменении давления от начального до атмо сферного и пластовой температуре, измеряют оставшийся объем конденсата в сосуде высокого давления, приводят его к стандарт-
9 5
иым условиям, делят на начальные запасы конденсата и опреде ляют таким образом величину «потерь» конденсата. В сосуде вы
сокого давления PVT |
нет пористой среды. |
Теоретические |
и |
||
экспериментальные исследования показывают, |
что пористая сре |
||||
да |
влияет |
как на величину давления начала |
конденсации, так |
и |
|
на |
потери |
конденсата, |
поскольку в пласте конденсация углево |
дородов происходит в капиллярах причудливой формы в отличие от конденсации их в свободном пространстве в бомбе PVT.
По данным исследований скважин при стационарных или не стационарных режимах можно определить основные параметры пористой среды k/m, величину удельной поверхности F и коэффи циент извлечения конденсата из залежи Ки или потери конден
сата |
(1 —/Си) |
|
|
|
Кп = К У— 27,8-10-4 р '/г, |
(144) |
|
где |
Ку — коэффициент |
извлечения конденсата, |
полученный на |
установке УГК-3 без |
пористой среды при р= 1 кгс/см2; F — |
||
удельная поверхность пористой среды в см2/см3. |
|
Пример 15. Определить коэффициент извлечения стабильного конденсата из залежи при следующих исходных данных: 6=5,70 мД; т=0,057; Ку=0,37.
Структурный коэффициент, определенный по формуле (13), т=21,2. Удель ная поверхность пористой среды, вычисленная по формуле (И ), F = 398 см2/см3.
Коэффициент извлечения конденсата из залежи
/Си = 0,37 — 27,8-10~~4 .398У* = 0 ,3 1 .
§ 28. Продукция, получаемая на газоконденсатном промысле
Пластовые смеси газоконденсатных месторождений являются природным сырьем, в состав которого в общем случае входят:
•сухой газ (метан и этан); жидкие газы (пропан и бутаны); ста бильный (безбутановый) конденсат С5+; сероводород; азот; угле кислота; гелий.
В состав стабильного конденсата, в свою очередь, входят угле водороды различного строения (парафиновые, нафтеновые, аро матические) от С5 до С30, из которых можно вырабатывать с по мощью физических методов разделения бензин, лигроин, керосин, масла, а также экстрагировать ароматические углеводороды: бен зол, толуол, ксилолы.
Природные газоконденсатные смеси в пластовых условиях на ходятся при определенных давлении и температуре. Они обла дают в общем случае запасом потенциальной энергии, рацио нальное использование которой в процессах добычи сырья, его переработки и транспорта полученной продукции может сущест венно улучшить технико-экономические показатели системы даль
него газоснабжения в целом [14].
При комплексном использовании пластовой смеси и ее энер гии на газоконденсатном промысле и газохимическом заводе вы
9 6