Файл: Ширковский, А. И. Добыча и подземное хранение газа учебное пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.10.2024
Просмотров: 116
Скачиваний: 0
Окончательная формула для расчета газонасыщенного объема норового пространства имеет вид
I"— а + М20 + |
а ( 1 — л ) ( 1 — Л0) + |
( ’0?? (Qo + Qi) |
|
|
ДО = Ат |
|
2Q„ |
(226) |
|
4 (И — 1) Qi |
«Pi |
|||
- 4 * |
|
|||
(1 — «) |
|
|||
|
|
Fo . |
|
Рассчитаем изменение объема порового пространства и давле ние в хранилище в течение второй фазы неустановившейся фильт
рации. |
Исходные |
данные взяты из примера |
21 для |
г1—180 |
сут; |
|||||||
О0 = 0,037; |
а = 0,092; |
й0 = 0,152; |
п= —0,158; |
а = 1,157; |
&= —1,845; |
|||||||
/'с = 0,417; |
(3] = 0,833; |
д0 = 26 700 |
м3/сут; 7’=2110 сут. |
|
|
|
||||||
Для расчета составлена вспомогательная табл. 31. |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
Значения t , \ h Q |
|
|
Т а б л и ц а |
|
31 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
t, |
сут |
|
|
|
т |
|
|
|
Q |
|
|
|
|
0 |
|
|
|
0 |
|
|
0 ,0 5 3 1 |
|
|
|
|
6 3 , 3 |
|
|
|
0 , 0 3 |
|
|
0 , 0 7 1 8 |
|
|
||
|
1 2 6 ,6 |
|
|
|
0 , 0 6 |
|
|
0 , 0 9 0 5 |
|
|
||
|
1 8 9 ,9 |
|
|
|
0 , 0 9 |
|
|
0 , 1 0 9 |
|
|
||
По формуле (226) имеекг: |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
0 , 0 3 |
— 1 ,157 + |
( — |
1,8 4 5 ) 0 , 0 3 7 + 0 , 0 9 2 |
(1 + |
0 , 1 5 8 ) ( 1 — |
0 , 1 5 2 ) + |
|
|
||||
|
|
|
|
|
1,158(0,0531 4- 0,0718) “I |
|
|
|
|
|||
ДО = |
1 |
|
+ |
2-0,037 |
|
J |
|
|
|
|
||
|
|
0 , 0 7 1 8 |
|
|
|
0 , 0 9 2 - 0 , 8 3 3 |
|
|
||||
1 |
- 1 , 1 5 8 |
|
|
|
|
|
||||||
|
- 0 , 0 3 |
( 0 , 0 3 7 ) 2 |
■(— 1 ,8 4 5 ) — 1 ,1 5 8 |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
0 . 4 1 7 |
|
|
||
|
|
|
|
|
= |
0,0127, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
fii = |
0,037 + |
0,0127 = |
0,0497. |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
3 2 |
||
Основные данные, характеризующие процесс создания хранилища в течение |
второй |
|||||||||||
|
|
фазы неустановившейся фильтрации при упругом режиме |
|
|
||||||||
t, сут |
|
Дй |
|
й |
Й2, 10е |
h, м |
h |
|
Fm, 1 О4 |
F |
Р г , |
|
|
|
м3 |
|
мг |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кгс/см* |
||
0 |
0 |
|
0 , 0 3 7 |
2 , 0 9 |
8 , 3 5 |
0 , 1 5 2 |
5 2 , 0 |
0 , 4 1 7 |
8 6 , 0 |
|||
6 3 , 3 |
0 , 0 1 2 7 |
0 , 0 4 9 7 |
2 , 8 0 5 |
9 , 6 |
0 ,1 7 4 |
|
5 7 , 5 |
0 , 4 6 3 |
8 6 , 7 |
|||
1 2 6 ,6 |
0 , 0 1 2 6 8 |
0 , 0 6 2 4 |
3 , 5 2 |
1 0 ,6 |
0 , 1 9 7 |
6 4 , 5 |
0 , 5 1 8 |
8 7 , 1 5 |
||||
1 8 9 ,9 |
0 , 0 1 2 6 6 |
0 , 0 7 5 0 |
4 , 2 3 |
1 1 ,8 |
0 , 2 1 5 |
7 1 , 0 |
0 ,5 7 1 |
8 7 , 5 0 |
160
Полученное значение Qi принимаем в дальнейших расчетах
за QoРезультаты вычислений приведены в табл. 32.
Из данных табл. 32 и рис. 39 видно, что в течение второй фазы давление в созданной области газоносности изменяется незначительно.
§ 50. Расчет падения давления в хранилище после прекращения закачки газа
После того как прекратится закачка газа в хранилище, в газо носной и водоносной частях пластовой водонапорной системы начнется перераспределение давления. В газоносной части пласта
оно будет снижаться, |
а |
в водоносной, |
. 2 |
|
|
|||||
если пластовая водонапорная система за- - |
|
|
||||||||
печатана, — повышаться. |
Эти |
неустано-^,— — |
|
|
||||||
вившиеся процессы очень важны, так как |
|
|
|
|||||||
влияют |
на |
эксплуатацию |
подземного |
|
|
|
||||
хранилища. Если подсчитать необходи- дд |
|
|
|
|||||||
мое число скважин, не учитывая сниже |
|
|
|
|||||||
ния давления, в период максимального |
|
|
|
|||||||
отбора газа придется увеличивать де- |
|
|
|
|||||||
прессию и снижать давление в скважи |
|
|
t,cjm |
|||||||
нах, так как их будет недостаточно. Это, |
|
|
|
|||||||
в свою очередь, может привести к проры |
Рис. 40. |
Кривая |
снижения |
|||||||
ву конуса подошвенной воды в скважины |
||||||||||
давления |
газа в |
подземном |
||||||||
и прекращению притока газа к ним. |
хранилище после |
прекраще |
||||||||
Приведем |
расчет по |
формуле |
(226), |
ния |
его закачки |
|||||
полагая, что отбор газа после прекраще |
|
|
расчета |
|||||||
ния закачки |
отсутствует |
Q = const. |
Исходные данные для |
|||||||
взяты |
из примера 21 |
для ^ = 369,9 |
сут. Результаты |
расчетов при |
||||||
ведены в табл. 33. |
33 |
построен |
график |
(рис. 40). Из |
таблицы |
|||||
По |
данным табл. |
и графика видно, что вначале темп снижения давления в хра
нилище наибольший, в дальнейшем |
он |
уменьшается. |
Через |
||||||||||
63,3 |
сут |
после прекращения |
закачки |
давление |
снизилось |
на |
|||||||
12,2 |
кгс/см2, |
через |
126,6 и |
189,9 сут |
соответственно на |
17,75 |
и |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
33 |
||
Основные данные, характеризующие процесс снижения давления в созданном |
|
||||||||||||
хранилище |
после |
прекращения закачки газа, когда пластовая водонапорная система |
|||||||||||
|
|
рассматривается как замкнутый подземный резервуар |
|
|
|
||||||||
t, сут |
|
дй |
а |
°г - |
h, м |
h |
|
Fm, |
F |
V |
Лр=РГ1 - |
Рг2 |
|
|
10 е м3 |
104 м2 |
кгс/см2 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кгс/см2 |
||||
0 |
0 |
|
0 ,0 7 5 1 |
4 , 2 3 |
1 1 ,8 |
0 , 2 1 5 |
7 1 , 0 |
0 ,5 7 1 |
8 7 , 5 |
|
0 |
|
|
6 3 , 3 |
0 , 0 1 0 3 |
0 , 0 8 5 4 |
4 , 9 2 |
1 2 ,8 |
0 , 2 3 3 |
7 5 , 5 |
0 , 6 0 7 |
7 5 , 3 |
1 2 ,2 |
|
|||
1 2 6 ,6 |
0 , 0 0 5 8 3 |
0 , 0 9 1 2 3 |
5 , 1 6 |
1 3,1 |
0 , 2 3 8 |
7 8 , 0 |
0 , 6 2 7 |
7 1 , 7 5 |
|
3 , 5 5 |
|
||
1 3 9 , 9 |
0 , 0 0 3 3 4 |
0 , 0 9 4 5 7 |
5 , 3 3 |
1 3 ,3 |
0 , 2 4 2 |
8 0 , 0 |
0 , 6 4 3 |
6 9 , 4 |
|
2 , 3 5 |
|
6 |
Зак. 1142 |
161 |
18,1 кгс/см2, что |
составляет 18 и |
20,7% начального давления |
(рг= 87,5 кгс/см2). |
Таким образом, |
давление в хранилище за |
небольшой период времени снижается существенно, что необхо димо учитывать.
Если пластовая водонапорная система не запечатана, возможно вытеснение воды через контур питания (на выходе пласта на дневную поверхность или в другом каком-либо месте сообщения пластов).
Темп снижения давления в этом случае немного больше, чем
врассмотренном выше.
§51. Продвижение подошвенной воды в ловушку при отборе
газа
При эксплуатации подземных хранилищ газа, созданных в ловушках пластовых водонапорных систем или в истощенных месторождениях в условиях водонапорного режима, наблюдается продвижение воды в хранилище в период отбора газа. Анализэтого явления показывает, что помимо прочих факторов продви жение воды зависит от темпа отбора газа. Чем выше последний,, тем меньше продвигается контур водоносности за время отбора газа.
Во многих случаях в хранилищах пластового типа (см. рис. 29) продвижение воды в залежь незначительно, режим эксплуатации хранилища — газовый. При создании подземных хранилищ в га зовых залежах (ловушках) массивного типа подъем подошвен ной воды может достигать 10—12 м из 22 м, как это наблюдается на Щелковском хранилище. В этом случае режим' эксплуатации подземного хранилища упруговодонапорный.
Глава VII
ПОДЗЕМНОЕ ХРАНЕНИЕ ЖИДКИХ ГАЗОВ В ПУСТОТАХ
§ 52. Классификация подземных хранилищ в непроницаемых горных породах
Подземным хранилищем в непроницаемых горных породах на зывается естественная или искусственно созданная полость (ем кость) в комплексе с наземным и подземным технологическим оборудованием, обеспечивающим прием, хранение и отбор про дуктов.
Хранимые продукты могут находиться в газообразном (природ ный газ, этан, этилен и др.) или в жидком (пропан, бутаны, сжиженный природный газ, бензин, дизельное топливо и др.) со стоянии.
Подземные хранилища создают:
вотложениях каменной соли (пласты, массивы, штоки);
внепроницаемых или практически непроницаемых горных по родах: гипс, ангидрит, гранит, глина и др.;
взаброшенных шахтах, карьерах или других горных выра
ботках; в плотных горных породах при специальных методах создания
хранилищ (ядерные взрывы и др.).
На рис. 41 представлена общая схема классификации подзем ных хранилищ в непроницаемых горных породах.
§ 53. Подземные хранилища в отложениях каменной соли
О ц е н к а п р и г о д н о с т и о б ъ е к т а д л я с о з д а н и я п о д з е м н о г о х р а н и л и щ а
Из подземных хранилищ всех типов в непроницаемых горных породах наиболее распространены в СССР и за рубежом храни лища в отложениях каменной соли. Около 90% всех хранимых продуктов размещены в таких хранилищах.
Возможность и технико-экономическая целесообразность созда ния хранилищ этого типа обусловлены специфическими и физико химическими свойствами каменной соли и условиями ее зале гания.
6* 163
Строение отложений каменной соли различно — это массивы, купола, штоки, линзы и пласты различной мощности при различ ных углах падения. Отложения каменной соли состоят либополностью из минерала галита («чистая соль»), либо содержат включения: прослои и линзы ангидритов, гипса, карбоната каль ция и других минералов и пород.
Рис. 41. Схема классификации подземных хранилищ в непроницаемых горных породах
Химический состав галита: 39,39% Na и 60,61% С1. Молеку лярная масса 58,44, плотность 2,1—2,2 г/см3, твердость по шкале Мооса 4,0—2,5. Галит бесцветен, прозрачен и имеет стеклянный блеск. В зависимости от характера и количества примесей соль окрашивается в желтый, розовый, красный, бурый, коричневый
и зеленый цвет.
Месторождения каменной соли широко распространены по всей территории Советского Союза. Глубина залегания отложений ка менной соли изменяется от нескольких метров до 2500 м. Наиболее часто открытые месторождения залегают на глубинах 100—1000 м..
Для оценки пригодности объекта для сооружения и эксплуата ции подземных хранилищ в отложениях каменной соли проводится комплекс специальных разведочных работ. Изучается накопленный геологический материал, бурятся разведочные скважины, прово дятся геофизические, гидрогеологические и карстологические ис следования, отбираются керны для лабораторных исследований и т. д.
Результаты разведки оцениваются с позиций следующих крите риев пригодности объекта для создания подземного хранилища:
164
герметичность; прочность и устойчивость отложений каменной соли; инертность по отношению к хранимому продукту; энерго затраты на размыв (с учетом содержания включений).
Герметичность подземного хранилища зависит от свойств соли, тектоники, гидрогеологии, карстовых явлений, посторонних вклю чений.
Отложения соли не сохраняют трещин вследствие ее пластич ности. На глубине пористость и проницаемость соли таковы, что для хранимого продукта она непроницаема. В пластовых место рождениях соли необходимо, чтобы породы кровли и подошвы также были непроницаемы. В противном случае при создании хранилищ специально оставляют «целики» (защитные слои) камен ной соли. Неблагоприятными тектоническими условиями, веду щими к нарушению герметичности, могут быть дизъюнктивные дислокации (сбросы, сдвиги и т. д.) в интервале заложения хра нилища, слоистое строение соленосных толщ («полосчатость соли»).
Карстовые явления представляют опасность для герметичности хранилища, так как они проявляются в виде узких трубчатых ходов, расщелин, пор и полостей иногда размером в десятки квад ратных метров и более. Гидрогеологическая связь водоносных го ризонтов с соленосной толщей может привести к размыву каверн, которые могут превратиться в пути утечки хранимых продуктов. Только всесторонний анализ результатов разведки с учетом опи санных явлений дает возможность сделать заключение об обеспе чении герметичности создаваемого хранилища.
Предел прочности чистой каменной соли на сжатие составляет 250—300 кгс/см2, а - на некоторых месторождениях достигает 600 кгс/см2. Предел прочности при изгибе составляет 25—40 кгс/см2, а при растяжении — 5—16 кгс/см2. Анизотропия, включения, тек тонические нарушения и другие причины снижают прочность, и поэтому для получения надежных исходных данных при расчете формы и объема подземного хранилища проводят статистическую обработку результатов испытаний цилиндрических образцов камен ной соли. Испытания 1248 образцов соли Яр-Бишкадакского место рождения показали, что кривые распределения предела прочности каменной соли на сжатие описываются логарифмически-нормаль-
ным законом.
Опыт многолетней эксплуатации подземных хранилищ показал, что каменная соль обладает высокими и надежными свойствами прочности и устойчивости. Учет влияния рассеянных нераствори мых включений вызвал необходимость установить норму их допу стимого содержания в пластах, предназначенных для сооружения подземных хранилищ — не более 20%.
Поскольку в подземных хранилищах продукты находятся в пря мом контакте с горными породами, возникает требование к их взаимной инертности, т. е. к отсутствию химического взаимодей ствия между продуктами и горными породами. В процессе хране ния не должны изменяться физико-химические и товарные свойства
165
хранимых продуктов и физико-механические и прочностные свой ства пород, слагающих стенки хранилища.
В лабораторных условиях были проведены специальные иссле дования по определению качества сжиженных газов и нефтепро дуктов после их хранения в контакте с каменной солью, рассолом и породами, составляющими включения в каменной соли. Условия опытов были более неблагоприятные, чем в натурных условиях: удельная поверхность контакта соли с продуктом увеличивалась в несколько десятков раз, производилось непрерывное перемеши вание продукта, контактирующего с образцами каменной соли, давление и температура превосходили натурные и т. д. В результате многочисленных исследований было установлено, что товарные и физико-химические свойства хранимых продуктов, а также свойства соли практически остаются неизменными.
Таким образом, лабораторные эксперименты, а также промыш ленные данные подтверждают возможность хранения газов и жидких углеводородов в отложениях каменной соли и других горных пород.
Важным показателем при выборе объекта для хранилища яв ляется глубина его залегания. Наиболее распространенными являются хранилища в отложениях каменной соли на глубине 60—1000 м, иногда создаются хранилища при глубинах до 2500 м. Расчет глубины заложения хранилища Я проводится ориентиро вочно при условии, чтобы избыточное давление в хранилище рИзб было ниже горного рГорн
Ризб < |
Р т о р а = |
’ |
( 2 2 7 > |
где рг. а — средняя плотность вышележащих горных пород. |
|||
Это условие необходимо |
для |
предохранения |
от разрушения |
стенок хранилища под действием внутреннего давления. Однако разрушение может произойти под действием внешнего давления. Прочность и устойчивость камер зависят от формы, размера хра нилища и действующих напряжений в окружающих породах и их прочности.
Ме т о д ы и с х е м ы р а з м ы в а п о д з е м н ы х е м к о с т е й
Размыв емкостей каменной соли осуществляется через буровые скважины пресной или слабоминерализованной водой.
Применяются два метода размыва; циркуляционный — закачкой пресной или слабоминерализован
ной воды и выдавливанием на поверхность насыщенного рассола (закачку и отбор проводят через одну, две или несколько сква жин);
струйный метод (или орошение), когда размыв проводят с помощью струи воды в незаполненном жидкостью пространстве
166