Файл: Кошко, И. И. Техника воздействия на нефтяной пласт горением.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.10.2024
Просмотров: 49
Скачиваний: 0
где С1 'и С2— себестоимость 1000 м3 |
воздуха по стан |
циям Павловой Горы и |
КС-64/70; |
k x и k2— удельные капитальные вложения по стан циям Павловой Горы и КС-64/70;
Е — нормативный коэффициент эффектив ности;
А — объем нагнетаемого воздуха.
Годовой экономический эффект от применения стан ции КС-64/70 составляет 60,5 тыс. руб.
Кроме экономии капитальных и эксплуатационных затрат, применение блочной компрессорной станции даст дополнительную экономию за счет сокращения срока ввода в действие основных фондов по сравнению со ста ционарными станциями.
Экономический эффект от ускорения ввода в дей ствие основных производственных фондов определится по формуле:
3 6 = E -k2(tc - /б),
где tс — срок ввода в действие стационарной компрес сорной станции;
tб — срок ввода в действие блочной станции.
Если принять, что ускорение ввода в действие блоч ной станции по сравнению со стационарной составит 2 года, то) эффект от внедрения одной установки равен
21,7 тыс. руб.
Таким образом, общий годовой экономический эффект от внедрения станции КС-64/70 составит 82,2 тыс. руб.
Для нагнетания воздуха в нефтяной пласт под дав лением до 100 кг/см2 разработана компрессорная стан ция КС-80/90. Она состоит из 3-х газомотакомлреосоров ГМ-8 с холодильниками и насосного блока. Газомотокомпрессор состоит из 8-ми цилиндрового двухтактного двигателя внутреннего сгорания и 'горизонтального порш невого компрессора двойного действия. Схема станции показана на рис. 28.
Замена электропривода газом отопринодом позволяет снизить затраты на компримирование воздуха.
Газомотокомпрессор ГМ-8 разработан для компри мирования газа. Однако после соответствующей модерни зации и замены газовых цилиндров на воздушные он может быть использован для нагнетания воздуха. Один
105
р —
Рис. 28. Схема станции КС-80/90.
1 — продувочный бак; 2 — рессивер; 3 — емкость; 4 — аппарат воздушного охлаждения; 5 — 6 — насосы; 7 — компрессор; S — воздушный фильтр.
из вариантов воздушной компрессорной станции на базе компрессоров ГМ-8 приводится ниже. Узлы ,и детали газомотокомпреооора смонтированы на двух базовых
деталях — фундаментной раме и блоке цилиндров. |
Фун |
|||
даментная рама — чугунная, (коробчатого сечения. |
На |
|||
переднем |
торце рамы расположен |
масляный |
насос, |
|
в задней |
части — приводной отсек. |
На правой |
стороне |
рамы крепятся направляющие крейцкопфов с компрес сорными цилиндрами, на левой стороне установлены продувочные насосы с холодильниками. В верхней части блока цилиндров, со стороны продувочных насосов, рас положен лоток распредвала, а под ним находится рессивер для продувочного воздуха. Со стороны компрессор ных цилиндров к блоку крепится выхлопной коллектор.
Коробка вспомогательных механизмов служит для привода магнето, лубрикатора воздухораспределителя и регулятора скорости. На корпусе коробки установлен газорегулирующий клапан, соединенный с регулятором скорости. Топливный газ от запорных клапанов подво дится к газорегулирующему клнпану и от него по тру бопроводам— к тазовыйушным клапанам цилиндров двигателя.
Система зажигания работает от двух магнето низко го напряжения. Преобразование электрического тока низкого напряжения в ток высокого напряжения проис ходит в индукционных катушках.
Пуск компрессора производится с помощью сжатого воздуха при разгруженном (состоянии. Изменение ско рости вращения вала осуществляется с помощью всережимного регулятора.
На газомотокомпрессоре применен двухступенчатый наддув. Первая ступень — турбо/компрессор, вторая сту пень — продувочные насосы. Воздух из атмосферы вса сывается через фильтр и сжимается в турбокомпрессоре, а затем — продувочными насосами. После продувочных насосов воздух охлаждается в холодильниках и посту пает в рессивер блока цилиндров, из которого направ ляется в цилиндры двигателя.
Газомотокомпреосор снабжен щитом управления и контроля. Имеется система автоматической сигнализации и защиты. Для очистки воздуха от механических приме сей на всасывающей линии компрессора предусмотрен ячейковый фильтр.
107
Сжатый воздух после каждой ступени охлаждается в холодильниках. Холодильники предназначены для га шения пульсаций давления воздуха и его сепарирования. После IV ступени компрессора предусмотрена буферная емкость. Для отделения влаги и масла имеется также концевой влагомаслоотделитель центробежного типа.
Система охлаждения станции одноконтурная, оборот ная. Циркуляция охлаждающей воды обеспечивается с помощью 3-х насосов 4К-6А, смонтированных на об щей раме. Для охлаждения воды предусмотрены аппа раты воздушного охлаждения.
Для нагнетания воды в пласт в комплекте станции могут быть применены насосы 11ГрЦИ или 9МГр.
В станции предусмотрена вентиляция, освещение и обогрев. Оборудование станции устанавливается в поме щении сборно-щитового типа.
Техническая |
характеристика |
компрессорной |
станции |
КС-80/90 |
||||||||
Производительность, |
м ъ/ м и |
н |
........................................................ |
|
|
|
|
|
80. |
|||
Давление |
нагнетания, |
к г / с м 2 ........................................................ |
|
|
|
|
|
|
90. |
|||
Число ступеней сжатия, ш |
т ........................................................ |
|
|
|
|
|
|
4. |
||||
Мощность двигателя, л . с .................................................................... |
|
|
|
|
|
|
|
600. |
||||
Номинальное |
число |
оборотов,о ........................................б / м |
и н |
|
|
|
|
600. |
||||
Расход охлаждающей |
воды, |
м .........................................................ъ/ ч а с |
. |
. |
. |
. |
. |
135. |
||||
Вес, кг |
. |
. |
. |
. |
. |
. |
110000. |
Для компримирования воздуха при внутрипластовом горении могут быть использованы после некоторых кон структивных изменений газомотокомпрессоры 8ГК и Г0ГКТехническая характеристика основных модифика ций компрессоров 8ГК и 10ГК приведена в таблице 12. Модификации газомотокомпреюсаров отличаются друг от друга количеством, расположением и диаметром ком прессорных цилиндров. Газомотокомпрессор представ ляет стационарный агрегат. В качестве топлива в ком прессоре используется нефтяной газ.
Для подачи воздуха и воды в пласт с высоким дав лением нагнетания разработана станция КСН-60/220. Станция спроектирована в блочном виде.
Основное оборудование станции размещается в вось ми фургонах: в пяти фургонах устанавливаются ком прессоры 305 ВП-12/220, в двух фургонах монтируются насосы УН200-100 и восьмой фургон служит в качестве помещения для обслуживающего персонала.
108
№ |
|
Произво |
Давле ние, а т а |
|
Марка компрессора |
дитель |
на |
|
|
п/п |
ность, |
на |
||
|
|
н м 3/ м и н |
прие |
|
|
|
выходе |
||
|
|
|
ме |
|
|
|
|
|
|
1 |
8ГКМ2/1-14 |
35 |
1 |
14 |
2 |
8ГКМ2/1-26 |
24 |
1 |
26 |
3 |
8ГКМ2/1,3-28,5 |
24 |
1,3 |
28,5 |
4 |
8ГКМ2/1-17 |
28 |
1 |
17 |
5 |
8ГКМ2/1,1-14 |
17 |
1,1 |
14 |
6 |
8ГКМЗ/1-50 |
22 |
1 |
50 |
7 |
81 КМ2/3,5-45 |
30 |
2,5 |
45 |
8 |
10ГКМ2/1,5-17,4 |
112 |
1.5 |
17,4 |
9 |
10ГКМ2/1,6-11,1 |
44,4 |
1,6 |
11,1 |
10 |
10ГКМ2/1,69-15 |
109,5 |
1,69 |
15 |
11 |
10ГКМ2/2-25 |
140 |
2 |
25 |
12 |
10ГКМ2/1,5-17,4 |
155 |
1,5 |
17,4 |
13 |
10ГКМ4/1-55 |
88 |
1 |
55 |
14 |
10ГКМ1/55-125 |
586 |
55 |
125 |
15 |
10ГКМ2/25-250 |
153 |
25 |
250 |
16 |
10ГКМ2/50-250 |
225 |
50 |
250 |
17 |
10ГКМЗ/5-100 |
130 |
5 |
100 |
18 |
10ГКМ4/2-150 |
91 |
2 |
150 |
Число сту пеней сжа тия |
Число обо ротов в мин. |
Мощность, л . с . |
|
! |
|
2 |
350 |
300 |
2 |
350 |
300 |
2 |
350 |
300 |
2 |
350 |
300 |
2 |
350 |
300 |
3 |
350 |
300 |
2 |
350 |
300 |
2 |
300 |
1000 |
1 |
300 |
1000 |
2 |
300 |
1500 |
2 |
300 |
1500 |
2 |
300 |
1500 |
4 |
300 |
1500 |
1 |
300 |
1500 |
2 |
300 |
1500 |
2 |
300 |
1500 |
3 |
300 |
1500 |
4 |
300 |
1500 |
Т а б л и ц а |
12 |
|
Габариты, м м |
Вес, |
к г |
4430X3380X2595 |
23500 |
|
4430 X 3380 X 2595 |
23900 |
|
4430x3380x2595 |
23200 |
|
4430X3380X2595 |
23500 |
|
4430X 3380 X 2595 |
22800 |
|
4430 X 3380X 2595 |
22000 |
|
4430x 3380X 2595 |
22000 |
|
7170x5275x2990 |
68500 |
|
7170X5275X2990 |
67820 |
|
7750x5310x3435 |
68500 |
|
7750X5400X3435 |
73030 |
|
7750X5400X3435 |
74280 |
|
7750X5400X3435 |
72850 |
|
7750X5400X3435 |
67250 |
|
7750X 5800 X 3435 |
72500 |
|
7750X5800X3435 |
70000 |
|
7750X5400X3435 |
679С0 |
|
7750X5400X3435 |
72500 |