Файл: Кошко, И. И. Техника воздействия на нефтяной пласт горением.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.10.2024
Просмотров: 48
Скачиваний: 0
Подкачивающий насос компрессора МК-10/64 — за топленного типа. Насос засасывает масло из нижней части картера через приемный сетчатый фильтр и подает его в корпус мембранного блока. Избыток масла через маслообрасывающие клапаны поступает ,на смазку ком прессора. Смазка коренных подшипников коленчатого вала осуществляется разбрызгиванием масла.
46
Охлаждение компрессора— водяное. В компрессоре МК- Ю/64 промежуточный и конечный холодильники — спирально канал ьлого пипа.
Сжатие газа происходит ,в мембранном блоке и осу ществляется посредством колебательного движения мем браны, зажатой но контуру между мембранными диска ми, выполненными по специальному профилю. Колебания мембраны происходят .иод действием масла, приводимо го в движение поршнем от кривошипно-шатунного ме ханизма.
Конструкция компрессора о1бешечивает полную гер метичность газовой полости и исключает загрязнение рабочего паза маслом или его парами. Привод компрес сора осуществляется через горизонтальный одноступен чатый редуктор 'От электродвигателя во взрывобезопас ном исполнении.
Компрессор, редуктор, электродвигатель, промежу точный и коленчатый холодильники монтируются на об щей рамс.
Забойная горелка, которая состоит из камеры сгора ния, смесителя, обратного клапана, электрического за
пальника |
и термодатчика, |
работает на смеси воздуха |
с газом. |
Горелка снабжена |
специальным устройством |
для перемешивания газа и воздуха, которое позволяет обеспечивать однородность смеси.
Камера сгорания горелки внутри облицована спе циальным термостойким материалом.
Связь горелки с наземным оборудованием осуществ ляется двумя колоннами насосно-компрессорных труб, a также многожильным кабелем питания электрического запальника и (измерения температуры. По одной колонне в горелку подается газ, а по другой — воздух в соответ ствующих пропорциях. Для воспламенения смеси пред усмотрен электрический запальник.
Обратный клапан предотвращает попадание (внутрь насосно-1ком1преааорных труб пластовой жидкости или воздуха.
Измерительная аппаратура выполнена по мостовой схеме (и позволяет контролировать температуру на забое скважины.
Для регулирования процесса горения предусмотрена аппаратура регулирования расходов газа и (воздуха, по даваемых в топочный агрегат.
47
Теоретически необходимое для горения газа количе ство воздуха определяется по следующему уравнению:
\/в = 1 |
(2СН4 |
+ 3,5С2 Н6 + 5С3 Н8 + 6,5С4 Н10) м*/м\ |
|
где СН4, |
С2 Н6 |
и т. д,— компоненты горючего газа, %. |
|
Действительный расход воздуха определяется по |
|||
формуле |
|
1 |
/ = у ва м \ |
|
|
||
где а — коэффициент |
избытка воздуха. |
Теоретическая температура горения газовой смеси приближенно определяется по формуле
v co 2 ^coj + v o2C Ql + VNl CNj + VTj2o C Hj0
где Qp.c. — низшая теплотворная способность сгорания газовой смеси, ккал/м 3-,
Ссо2, Со2 и т. д. — удельные теплоемкости продуктов сгорания;
Vco2, Vo2 и т. д. — содержание газов в продуктах сго рания, %.
Воспламенение горелки проводится при минимальной подаче газа и воздуха.
В процессе работы для охлаждения колонны в коль цевое пространство дополнительно нагнетается воздух.
При достижении в скважине температуры воспламе нения нефти (порядка 300° С) прекращают работу го релки и продолжают нагнетание воздуха с дебитом, не обходимым для поддержания горения в пласте.
Техническая характеристика установки с топочным газовым нагревателем
Производительность горелки, тыс. |
ккал!ч . . . . |
|
20—60. |
|
Максимальная глубина установки |
горелки, |
м |
130. |
800. |
Диаметр горелки, м м ................................................................ |
|
|
500. |
|
Максимальная температура нагрева призабойной зоны, |
°С |
|||
Вес, к г ................................................................................ |
|
|
2000. |
|
В комплекте установки предусмотрены различные приспособления и инструмент, необходимый для успеш ного .проведения работ в условиях промысла.
Электронагрев является одним из наиболее простых и дешевых способов инициирования горения. .При этом
48
способе упрощается обслуживание и, особенно, регули рование технологического процесса, облегчаются усло вия труда обслуживающего персонала.
Однако мощность электронагревателей ограничена и обычно не превышает 50 кет. Недостатком их также является небольшой ресурс работы.
Фирма «Тор дивелопмент инк» (США) для иниции рования горения в пласте использует электронагревате ли мощностью до 20 кет и напряжением 440 в. Нагре ватель опускают в скважину специальной лебедкой. Подобный нагреватель мощностью 10 кет использовался для инициирования горения в штате Иллинойс [162]. Закрепив нагреватель на заданной глубине, регулируют его мощность и объем подаваемого воздуха, позволяю щие получить заданную температуру нагрева. Выделяю щееся от нагревателя тепло через воздух передается пласту. Процесс нагревания воздуха протекает в слож ных условиях теплообмена и зависит от формы и разме ров нагревателя, диаметра обсадной колонны и интен сивности нагнетания воздуха.
Поскольку электронагреватель при работе в скважи не обдувается воздухом, передача тепла осуществляется за счет конвективного 'теплообмена.
Воспламенение происходит отри достижении темпера туры вспышки нефти и наличии воздуха.
Выбор мощности нагревателя и количества нагне таемого воздуха при инициировании горения определя ется расчетом.
Количество тепла, необходимое для прогрева пласта, зависит от многих факторов: температуры воспламене
ния |
нефти, свойств .породы |
и конструкции скважины. |
Л. |
К- Стрейндж считает, что для прогрева одного метра |
|
мощности пласта требуется |
0,248—2,728 млн. ккал [8 ].6 |
|
Таким образам, для прогрева пласта мощностью 5 м |
||
при |
расходе 1,5 млн. ккал |
на один метр и мощности |
нагревателя 25 кет необходимо обеспечить работу на гревателя в течение 350 часов.
При недостаточной мощности нагревателя иницииро вание горения может быть осуществлено на сравнитель но небольшом участке пласта.
Для 'Обеспечения розжига пласта по всей мощности нагреватель может быть установлен последовательно в неокольких точках пласта. Последовательно поднимая
Д-417.—4 |
49 |
нагреватель от подошвы до кровли пласта, можно соз дать более благоприятные температурные условия работы нагревателю и особенно кабельному вводу. Если длина нагревателя примерно соответствует мощи-гости пласта,
то ори правильном расположении |
нагревателя относи |
||||||||
|
тельно подошвы и кров |
||||||||
|
ли |
пласта |
температура |
||||||
|
распределится |
равномер |
|||||||
|
но по пласту и в этом слу |
||||||||
|
чае |
|
можно |
ожидать |
до |
||||
|
статочно |
|
равномерного |
||||||
|
розжига |
пласта. |
|
|
|
||||
|
При мощности пласта, |
||||||||
|
значительно |
|
превышаю |
||||||
|
щей |
|
длину |
нагревателя, |
|||||
|
целесообразно |
иницииро |
|||||||
|
вание горения |
начинать с |
|||||||
|
подошвы |
пласта. |
Техно |
||||||
|
логия |
инициирования |
го |
||||||
|
рения |
|
предусматривает |
||||||
|
медленное |
и |
постепенное |
||||||
|
повышение |
температуры |
|||||||
|
нагнетаемого |
воздуха. |
|
||||||
|
В |
|
Казанском |
филиале |
|||||
|
АзИНмаша в содружестве |
||||||||
|
с рядом |
научно-исследо |
|||||||
|
вательских |
и |
|
проектно- |
|||||
|
^конструкторских |
органи |
|||||||
|
заций |
разработана |
уста |
||||||
|
новка УГЭ-500 (рис. 11). |
||||||||
Рис. 11. Установка для иницииро |
Установка |
состоит |
из |
||||||
вания горения УГЭ-500. |
электронагревателя, |
|
ка |
||||||
1 — электронагреватель; 2 — кабель- |
бель-троса, лубрикатора и |
||||||||
трос; 3 — станция управления; 4 — луб |
станции управления |
с ав |
|||||||
рикатор . |
|||||||||
|
тотрансформатором. |
|
На |
греватель опускают в скважину каротажным подъемни ком ПК-2.
Поскольку процесс инициирования горения не пред полагается проводить в массогшм порядке в пределах одного нефтяного района, подъемник ПК-2 в “комплекте установки не предусмотрен.
50