Файл: Уваров, Е. П. Совмещенный поточный монтаж промышленных зданий и сооружений (основы проектирования и строительства).pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.10.2024
Просмотров: 59
Скачиваний: 0
Изменяются только планировочные решения в зави симости от степени блокировки основных зданий, а так же объемы монтажных работ, величина которых зависит от мощности завода и характера принятых строитель ных конструкций (табл. 28).
Т а б л и ц а 28
Объемы монтажных работ по основным производственным корпусам заводов разных типов
Элементы АСІ< корпуса |
Единица |
|
измерения |
||
|
Сборные железобетон |
|
|
ные конструкции |
. . . |
и/3 |
Металлические |
конст |
т |
рукции .............................. |
|
|
Технологические трубо |
» |
|
проводы ............................. |
|
|
Технологическое обору |
» |
|
дование ............................. |
|
|
Объем монтажных работ |
|
||
тип 139, 25 тыс. ц |
тип 180, 30 тыс. и, |
тип 205, 15 тыс. ц |
тип 206, 30 тыс. ц |
50 тыс. ц |
і |
|
|
|
|
1536 |
5514 |
3629 |
4701 |
8424 |
444 |
968 |
409 |
559 |
693 |
451 |
554 |
299 |
459 |
1352 |
2475 |
2741 |
1508 |
2314 |
5552 |
Независимо от мощности и типа завода принцип чле нения на пространственные участки зданий главных кор пусов общий (рис. 29).
Границами участков служат: в плане — границы це хов и отделений в местах расположения температурно осадочных швов, по вертикали — этаж в пределах цеха или отделения главного корпуса.
Отличия в архитектурно-планировочных решениях корпусов заводов разных типов влияют на выбор мон тажных кранов, их расстановку и схему развития в про странстве монтажных работ.
В отечественной практике строительства сахарных заводов различных типовых проектов применяют ряд принципиальных вариантов расстановки и состава кра нового оборудования (табл. 29). Результаты технико экономической оценки рассмотренных вариантов комп лектов кранов и схем их расстановки (табл. 30 и 31) по казывают, что наилучшие варианты комплекта те, где
190
в) |
|
|
Корпус N1 |
20,8 |
||
|
|
|
|
|
|
|
і — |
|
77 |
9 |
~ ш -------------- |
|
|
|
8 |
і |
К |
2 |
||
t o |
10 |
1 |
|
|
||
|
3 |
1 |
||||
|
|
5 |
0 |
|
||
|
60.0 |
18 |
|
|
72 |
50,0 |
|
сахара |
ние |
товый |
ный цех |
мастерская, ма |
|
|
|
сушки |
цех |
|
|
териальный ма |
|
|
и упаковки |
|
N2 |
газин и склад |
|
|
|
J £ .3 |
К о р п у с |
семян |
||
|
|
23 ^ |
|
|
|
20,8 |
|
|
|
|
|
|
9 6 ,0 |
I |
6 6 ,0 t № 0 8 |
|
склад брикетиро- ^исрсрузион |
Извест |
||
банного жома |
ное. моечное, |
новое отде- |
|
|
орикетное, жопение сепа- |
||
|
|
мосищильное |
рационный |
|
|
отделение |
цех |
Рис. 29. Схема членения на участки производственных корпусов ти повых сахарных заводов разной мощности
а — 25 тыс. |
свеклы, в сутки (тип 139); б — 30 тыс. ц переработки свеклы в сут |
ки (тип 180); |
в — 50 тыс. ц переработки свеклы в сутки (1—26 — номера |
|
участков) |
191
|
|
Т а б л и ц а 29 |
|
Принципиальные схемы расстановки кранового оборудования |
|
Вариант |
Схема расстановки кранов |
Область применения (завода) |
1 |
Товарковский, Ефремовский, Горо |
|
ховский, Малороссийский и др. |
Долинский, Лабинский, Второй Ни 2 колаевский, Тимашевский, Тбилис
ский, Курганский и др.
3 |
Усть-Лабинский, |
Новокубанский, |
|
Выселковский и др. |
|
4 |
Товарковский, Ефремовский, Перво |
|
майский и др. |
5 |
Борщевский, Золочевский, Дубнов- |
ский, Воловский и др. |
6—7 |
Проектное предложение (перспек |
|
тивное применение) |
||
|
ю
со
в качестве ведущих приняты козловой кран К-183 (К-184) и два башенных крана типа М-5-5А (КБ-100). Лучший показатель по сменной производительности име ет комплект с применением гусеничных кранов СКГ-25, СКГ-30/40 в башенно-стреловом исполнении при уста новке их снаружи здания. Это обеспечивает механиза цию монтажа элементов АСК корпуса — основных кон-
Рис. 30. Монтаж технологического оборудования на чет вертом участке ѵ
струкций каркаса, оборудования, трубопроводов. Рассмотрим примеры осуществления поточно-совме
щенного монтажа.
Строительство Долинского и Второго Николаевского сахарных заводов мощностью 50 тыс. ц переработки свеклы в сутки осуществлялось (соответственно) — До линским СУ треста Кировоградпромстрой и СУ-17 трес та Николаевпромстрой. Для совмещенного монтажа этих корпусов 1 иа каждом из корпусов применяли коз ловой кран К-183 и два башенных М-5-5А (рис. 30).
1 Рекомендации по организации возведения разработаны НИИ строительного производства Госстроя УССР и трестом Укрмонтажоргстрой Минмонтажспецстроя УССР.
194
Т а б л и ц а 30
Расчет эксплуатационной производительности кранов
Краны
Башенный кран М-5-5А
Башенный кран М-5-5А
Козловой К-183
Вариант (см. табл.
•29)
№1
Средний |
Среднее |
Число |
Произво |
время |
дитель |
||
объем |
цикла |
циклов |
ность |
D М ' |
в мя |
в смену |
в смену |
|
|
|
( г ИЛИ Л(3) |
0,81 |
25,5 |
13,1 |
11,9 |
|
1,35 |
29,8 |
1 2 |
, 6 |
16,8 |
№ 2 |
0 , 8 6 |
25,5 |
14,7 |
1 2 , 6 |
|
|
1,36 |
29,8 |
1 2 |
, 6 |
17 |
_ |
1,42 |
32,3 |
11,3 |
15,9 |
|
|
5,14 |
42 |
8,9 |
45,7 |
П р и м е ч а н и е. Цифры в числителе — для строительных конст рукций; в знаменателе — для технологического оборудования.
Т а б л и ц а 31
Варианты применяемых комплектов кранового оборудования
Вариант (см. табл.
29)
1
2
3
і
5
6
7
|
башенные |
|
|
|
|
5 |
|
|
|
< |
|
5-М-5А |
БТК-5/8 |
_ <£> |
Ü |
ЩW |
|||
|
|
8 9 |
о |
|
|
СС 1 |
|
|
|
K g |
|
— |
2 |
— |
1 |
2 |
— |
— |
1 |
2 |
— |
— |
1 |
— |
1 |
— |
1 |
1 |
— |
1 |
1 |
— |
— |
2 |
1 |
|
2 |
— |
— |
Краны
стреловые |
|
|
»Лс: |
|
(K-G1) |
-* |
|
|
сч у? |
сч |
|
|
о |
К-51 |
и и |
|
|
— |
2 |
2 |
— |
2 |
2 |
1 |
3 |
2 |
— |
2 |
2 |
— |
2 |
2 |
— |
2 |
2 |
2 |
— |
— |
козловые |
|
СО |
-62-26 |
Й |
|
СО |
-15 |
ьі |
КП |
——
1—
——
1—
——
——
—1
* СКГ-30/40 в башенно-стреловом исполнении.
195
Проектирование организации строительства сахар ных заводов поточно-совмещенным методом и техноло гии выполнения основных процессов были осуществлены согласно основным методическим положениям, изложен ным в гл. 2.
На Долинском заводе корпуса № 1 и 2 были разби ты на 21 участок, в которых сосредоточено 4728 г техно логического оборудования, 1412 г технологических тру бопроводов, 6544 mz сборных железобетонных конструк ций и 701 тметаллоконструкций.
Технологическое оборудование можно разделить на следующие группы: массой до 3 т— 30, 10—15 т— 21, 15—25 т— 14 и свыше 25 т— 10 единиц. Как видно, большая часть оборудования — крупногабаритного, представляющего сложность при монтаже. Наибольшую сложность представляет в монтаже диффузионный вра щающий аппарат, жомосушильные аппараты, отстойни ки сока. Состав оборудования корпуса в % по массе:
тепловая |
арматура |
с |
различными внутренними уст |
|
ройствами |
..................................................................................... |
|
|
54,3 |
различные |
сборники |
и емкости ..................................... |
5,8 |
|
транспортирующие устройства (транспортеры, элева |
||||
торы, ш неки )................................................................................ |
|
|
11,3 |
|
механическое и -прочее оборудование ............................ |
28,6 |
|||
Совмещенный |
монтаж строительных |
конструкций |
и технологического оборудования вели тремя специали зированными потоками: монтаж строительных конструк ций и подача на место установки технологического обо рудования, монтаж (доводка в проектное положение) технологического оборудования и монтаж технологиче ских трубопроводов.
Комплект кранов был занят в первом потоке по мон тажу строительных конструкций и подаче оборудования.
В табл. 32 приведен расчет эксплуатационной произ водительности кранов для данного примера. Учитывая, что время занятости каждого крана на объекте должно быть одинаковым, принят режим работы кранов: на мон таже конструкций — К-183 в две смены, М-5-5А № 1
и |
2 — в одну |
смену, на подаче оборудования К-183 |
и |
М-5-5А № |
2 — в две смены и М-5-5А № 1 — в одну |
смену. |
|
196