Файл: Уваров, Е. П. Совмещенный поточный монтаж промышленных зданий и сооружений (основы проектирования и строительства).pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 22.10.2024

Просмотров: 59

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Изменяются только планировочные решения в зави­ симости от степени блокировки основных зданий, а так­ же объемы монтажных работ, величина которых зависит от мощности завода и характера принятых строитель­ ных конструкций (табл. 28).

Т а б л и ц а 28

Объемы монтажных работ по основным производственным корпусам заводов разных типов

Элементы АСІ< корпуса

Единица

измерения

 

Сборные железобетон­

 

ные конструкции

. . .

и/3

Металлические

конст­

т

рукции ..............................

 

Технологические трубо­

»

проводы .............................

 

Технологическое обору­

»

дование .............................

 

 

Объем монтажных работ

 

тип 139, 25 тыс. ц

тип 180, 30 тыс. и,

тип 205, 15 тыс. ц

тип 206, 30 тыс. ц

50 тыс. ц

і

 

 

 

 

1536

5514

3629

4701

8424

444

968

409

559

693

451

554

299

459

1352

2475

2741

1508

2314

5552

Независимо от мощности и типа завода принцип чле­ нения на пространственные участки зданий главных кор­ пусов общий (рис. 29).

Границами участков служат: в плане — границы це­ хов и отделений в местах расположения температурно­ осадочных швов, по вертикали — этаж в пределах цеха или отделения главного корпуса.

Отличия в архитектурно-планировочных решениях корпусов заводов разных типов влияют на выбор мон­ тажных кранов, их расстановку и схему развития в про­ странстве монтажных работ.

В отечественной практике строительства сахарных заводов различных типовых проектов применяют ряд принципиальных вариантов расстановки и состава кра­ нового оборудования (табл. 29). Результаты технико­ экономической оценки рассмотренных вариантов комп­ лектов кранов и схем их расстановки (табл. 30 и 31) по­ казывают, что наилучшие варианты комплекта те, где

190


в)

 

 

Корпус N1

20,8

 

 

 

 

 

 

і

 

77

9

~ ш --------------

 

 

8

і

К

2

t o

10

1

 

 

 

3

1

 

 

5

0

 

 

60.0

18

 

 

72

50,0

 

сахара

ние

товый

ный цех

мастерская, ма­

 

 

сушки

цех

 

 

териальный ма­

 

 

и упаковки

 

N2

газин и склад

 

 

J £ .3

К о р п у с

семян

 

 

23 ^

 

 

 

20,8

 

 

 

 

 

 

9 6 ,0

I

6 6 ,0 t № 0 8

склад брикетиро- ^исрсрузион

Извест ­

банного жома

ное. моечное,

новое отде-

 

орикетное, жопение сепа-

 

 

мосищильное

рационный

 

 

отделение

цех

Рис. 29. Схема членения на участки производственных корпусов ти­ повых сахарных заводов разной мощности

а — 25 тыс.

свеклы, в сутки (тип 139); б — 30 тыс. ц переработки свеклы в сут­

ки (тип 180);

в 50 тыс. ц переработки свеклы в сутки (1—26 — номера

 

участков)

191


 

 

Т а б л и ц а 29

 

Принципиальные схемы расстановки кранового оборудования

Вариант

Схема расстановки кранов

Область применения (завода)

1

Товарковский, Ефремовский, Горо­

 

ховский, Малороссийский и др.

Долинский, Лабинский, Второй Ни­ 2 колаевский, Тимашевский, Тбилис­

ский, Курганский и др.

3

Усть-Лабинский,

Новокубанский,

 

Выселковский и др.

 

4

Товарковский, Ефремовский, Перво­

 

майский и др.

5

Борщевский, Золочевский, Дубнов-

ский, Воловский и др.

6—7

Проектное предложение (перспек­

тивное применение)

 

ю

со


в качестве ведущих приняты козловой кран К-183 (К-184) и два башенных крана типа М-5-5А (КБ-100). Лучший показатель по сменной производительности име­ ет комплект с применением гусеничных кранов СКГ-25, СКГ-30/40 в башенно-стреловом исполнении при уста­ новке их снаружи здания. Это обеспечивает механиза­ цию монтажа элементов АСК корпуса — основных кон-

Рис. 30. Монтаж технологического оборудования на чет­ вертом участке ѵ

струкций каркаса, оборудования, трубопроводов. Рассмотрим примеры осуществления поточно-совме­

щенного монтажа.

Строительство Долинского и Второго Николаевского сахарных заводов мощностью 50 тыс. ц переработки свеклы в сутки осуществлялось (соответственно) — До­ линским СУ треста Кировоградпромстрой и СУ-17 трес­ та Николаевпромстрой. Для совмещенного монтажа этих корпусов 1 иа каждом из корпусов применяли коз­ ловой кран К-183 и два башенных М-5-5А (рис. 30).

1 Рекомендации по организации возведения разработаны НИИ строительного производства Госстроя УССР и трестом Укрмонтажоргстрой Минмонтажспецстроя УССР.

194

Т а б л и ц а 30

Расчет эксплуатационной производительности кранов

Краны

Башенный кран М-5-5А

Башенный кран М-5-5А

Козловой К-183

Вариант (см. табл.

29)

1

Средний

Среднее

Число

Произво­

время

дитель­

объем

цикла

циклов

ность

D М '

в мя

в смену

в смену

 

 

 

( г ИЛИ Л(3)

0,81

25,5

13,1

11,9

 

1,35

29,8

1 2

, 6

16,8

2

0 , 8 6

25,5

14,7

1 2 , 6

 

1,36

29,8

1 2

, 6

17

_

1,42

32,3

11,3

15,9

 

5,14

42

8,9

45,7

П р и м е ч а н и е. Цифры в числителе — для строительных конст­ рукций; в знаменателе — для технологического оборудования.

Т а б л и ц а 31

Варианты применяемых комплектов кранового оборудования

Вариант (см. табл.

29)

1

2

3

і

5

6

7

 

башенные

 

 

 

 

5

 

 

 

<

 

5-М-5А

БТК-5/8

_ <£>

Ü

ЩW

 

 

8 9

о

 

 

СС 1

 

 

K g

 

2

1

2

1

2

1

1

1

1

1

1

2

1

 

2

Краны

стреловые

 

 

»Лс:

 

(K-G1)

-*

 

 

сч у?

сч

 

 

о

К-51

и и

 

2

2

2

2

1

3

2

2

2

2

2

2

2

2

козловые

 

СО

-62-26

Й

СО

-15

ьі

КП

1

1

1

* СКГ-30/40 в башенно-стреловом исполнении.

195


Проектирование организации строительства сахар­ ных заводов поточно-совмещенным методом и техноло­ гии выполнения основных процессов были осуществлены согласно основным методическим положениям, изложен­ ным в гл. 2.

На Долинском заводе корпуса № 1 и 2 были разби­ ты на 21 участок, в которых сосредоточено 4728 г техно­ логического оборудования, 1412 г технологических тру­ бопроводов, 6544 mz сборных железобетонных конструк­ ций и 701 тметаллоконструкций.

Технологическое оборудование можно разделить на следующие группы: массой до 3 т— 30, 10—15 т— 21, 15—25 т— 14 и свыше 25 т— 10 единиц. Как видно, большая часть оборудования — крупногабаритного, представляющего сложность при монтаже. Наибольшую сложность представляет в монтаже диффузионный вра­ щающий аппарат, жомосушильные аппараты, отстойни­ ки сока. Состав оборудования корпуса в % по массе:

тепловая

арматура

с

различными внутренними уст­

ройствами

.....................................................................................

 

 

54,3

различные

сборники

и емкости .....................................

5,8

транспортирующие устройства (транспортеры, элева­

торы, ш неки )................................................................................

 

 

11,3

механическое и -прочее оборудование ............................

28,6

Совмещенный

монтаж строительных

конструкций

и технологического оборудования вели тремя специали­ зированными потоками: монтаж строительных конструк­ ций и подача на место установки технологического обо­ рудования, монтаж (доводка в проектное положение) технологического оборудования и монтаж технологиче­ ских трубопроводов.

Комплект кранов был занят в первом потоке по мон­ тажу строительных конструкций и подаче оборудования.

В табл. 32 приведен расчет эксплуатационной произ­ водительности кранов для данного примера. Учитывая, что время занятости каждого крана на объекте должно быть одинаковым, принят режим работы кранов: на мон­ таже конструкций — К-183 в две смены, М-5-5А № 1

и

2 — в одну

смену, на подаче оборудования К-183

и

М-5-5А №

2 — в две смены и М-5-5А № 1 — в одну

смену.

 

196