Файл: Никифорова, Н. М. Основы проектирования тепловых установок при производстве строительных материалов учеб. пособие для техникумов.pdf

91

Так как в расчете горения количество воздуха на горение и количество обра­ зовавшихся газов и водяных паров определены в м3, производим пересчет их на массу. При этом плотности воздуха р„, водяных паров р„.п и сухих газов f>t..ra= приняты соответственно 1,29; 0,8 и 1,3 кг/м3.

где О., — часовая производительность по высушенному материалу, С., = 10 000 кг/т, сы' — теплоемкость глины с остаточной влажностью 7%,

92

Теплосодержание теоретического процесса снижается на величину отрезка

С0Е:

Объем газовоздушной смеси при выходе из барабана за час.

Сопротивления газового тракта от топки до вентилятора, включая сопротив­ ление циклона, принимаем равным 800 н/м-. К установке принимаем циклон ЛИОТ № 9, модель Б. производительность 1000 м3/ч. Отсасывающий вентилятор серин ВР. Н. № 8 для производительности = 9300 м3/ч и с напором 800 н/м2. К. п. д. вентилятора 0,62, число оборотов в минуту 1000.

и суспензий

Большое распространение в производстве вяжущих материа­ лов — гипса, извести, доломита, магнезита, цемента — имеет обжиг кусковых, порошкообразных материалов и суспензий. В керамиче­ ском производстве шамот получают путем обжига глины.

93

На современных заводах, отличающихся высокой мощностью, для обжига материалов применяют исключительно печи непрерыв­ ного действия — шахтные, вращающиеся. Начинает внедряться наи­ более эффективный способ обжига порошкообразных материалов,

в«кипящем слое».

Вшахтных печах обжиг разнообразных материалов произво­

дится по принципу противотока, но с соблюдением индивидуального режима обжига, для чего применяют различные виды топлива и способы их сжигания в печах.

При низкотемпературном обжиге материалов сжигание топлива происходит в специальных топках полного горения, пристроенных к печам на уровне зоны обжига. Топки могут иметь любую конст­ рукцию в зависимости от рода применяемого топлива. Более высо­ котемпературный обжиг известняка при температуре 900—1200° С производится в печах пересыпного типа, в которых топливо сгорает в шахте, находясь среди кусков материала. В пересыпных печах используют только короткопламенное топливо—-кокс, антрацит. Если же предприятие располагает твердыми видами длиннопламен­ ного топлива и притом низкокалорийным — торфом, древесиной,, бурыми углями и некоторыми марками каменного угля, то шахтная печь оборудуется полугазовыми топками, где топливо сгорает ча­ стично, а в основном газифицируется с образованием полугенераторного газа.

При выходе из топок полугенераторный газ, имея уже высокую температуру и смешиваясь с сильно нагретым воздухом, следующим из зоны остывания печи, развивает при сгорании среди материала достаточно высокую температуру. Таким образом, шахтные печи с полугазовыми топками могут применяться для обжига извести на низкосортном длиннопламенном топливе.

■ Пересыпной способ отопления шахтных печей применяют и для получения цемента из природного мергеля. Обжиг пластичных мергелей и искусственной сырьевой смеси для производства цемен­ та осуществляется в шахтных печах в виде черного брикета. По­ следний формуется на пресс-бегунах из сырьевой смеси с добавкой в нее молотого топлива.

Для обжига глины на шамот применяют шахтные печи с газо­ вым отоплением, в которых шамот обжигается при температуре 1300—1350° С и не загрязняется золой. В качестве топлива приме­ няют как природный, так и генераторный газ. Глина подается в печь в виде плотной предварительно подсушенной валюшки, что обеспечивает устойчивую производительность печи и хорошие съемы. В целях, достижения равномерного обжига по поперечному сечению шахты пересыпные печи делаются круглого сечения, га­ зовые и полугазовые — эллиптического, причем подача газа в шах­ ту происходит с широкой стороны эллипса.

Шахтные печи имеют большую производительность благодаря полному использованию печного пространства, интенсивности теп­ лообмена, применению высоких давлений дутья и в некоторых слу­ чаях обогащению его кислородом, механизации обслуживания и

94