Файл: Никифорова, Н. М. Основы проектирования тепловых установок при производстве строительных материалов учеб. пособие для техникумов.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.10.2024
Просмотров: 80
Скачиваний: 0
где G4" — часовая производительность печи |
по абсолютно сухому |
||
сырью; w — влажность сырьевого материала, |
% |
на |
абсолютно су |
хую массу; г^х.г— температура уходящих газов, |
°С; |
1,96 — массо |
|
вая теплоемкость водяного пара, кдж/кг-°С. |
|
|
|
4. Потери тепла с уходящими газами и с присосом воздуха че рез неплотности печи. Эти потери складываются из теплосодержа ния газов, образовавшихся в результате сгорания топлива и выде лившихся при разложении сырьевых материалов.
*74 ■( ^ ч ^ г а з П а з 0 ,,П г а з С г а з ) ,г>
где Ѵгаз— объем дымовых газов, образующихся при сгорании 1 кг
топлива при |
избытке воздуха в отходящих газах, |
м3/кг\ Ѵ'гаа— |
||
объем газов, |
образующихся при разложении |
1 кг |
обожженного |
|
материала; сгаз— теплоемкость топочных газов |
при |
температуре |
||
іухх, кдж/м-°С; с'газ — то же газов, выделившихся |
из |
материала, |
||
кдж/м3-0С; tyx,r — температура уходящих газов, °С. |
|
|
Если из материала происходит выделение разнородных газов, отличных по своей теплоемкости, то в скобках будет соответственно большее число слагаемых.
5. Потери тепла поверхностью печи путем излучения и конвек ции могут быть рассчитаны с помощью суммарного коэффициента теплоотдачи
Q5 ctcyM(^.p.CT tB) Е-3,6,
где аСум — суммарный коэффициент теплоотдачи, вт/м2-°С; прини мают'по табл. 32 в зависимости от температуры наружной поверх ности печи или по графику рис. 4; 7ср.ст— средняя температура на ружной стенки печи, °С; 7В— температура окружающего возду ха, °С.
6 . Потери тепла с химическим недожогом топлива принимают по практическим данным в зависимости от рода топлива в % от первой приходной статьи баланса
?б=СЙЯч<7з-0,01,
где <7 зи — химический недожог, % от прихода тепла при сгорании топлива.
7. Потери тепла с механическим недожогом топлива принимают по практическим данным в зависимости от рода твердого топлива и условий его сжигания:
?7=<?£я ч?4'0,о і,
где <7 4 и— потери тепла с механическим недожогом, % от прихода тепла при сгорании топлива.
105
Уравнение баланса тепла
?1 + ?2 + 9 з = <7 і + ^2 + . ^ 3 + <?4 + < 7 5 + Чъ~\- Чт-
При решении уравнения баланса тепла определяют часовой рас ход топлива Вч.
Для сравнения полученной цифры расхода топлива с нормами производят пересчет ее на расход условного топлива на единицу обожженного материала (кг условного топлива//« материала):
J сл |
29 300(7,, |
где QHP — теплота сгорания топлива, кдж/кг\ 29300 — теплота сго рания условного топлива кдж/кг.
Общая форма баланса тепла зоны охлаждения.
Часовой приход тепла (кдж/ч).
1. С воздухом, поступающим на охлаждение,
где Ѵх — объем воздуха, необходимый для охлаждения; принимают
за неизвестную величину, |
иг3 /ч; св— теплоемкость воздуха, |
кдж/м3-°С; tE_B— температура |
воздуха при входе в зону охлажде |
ния, °С. |
|
2. С материалом, выходящим из зоны обжига печи,
где G4— часовая производительность печи по обожженному мате риалу, кдж/кг-, си — теплоемкость обожженного материала, кдж/кг-°С\ tK— конечная температура обжига материала, °С.
Часовой расход тепла (кдж/ч). А. Полезный.
1. На нагрев охлаждаемого воздуха
?і=ѵ Ѵ А .в.
где /к.в — конечная температура воздуха при выходе из зоны, °С.
Б.Потери тепла.
2.С выгружаемым из печи материалом
4z==G4ctitu,
где tM— температура материала, покидающего печь, °С.
3. Потери тепла зоной охлаждения печи во внешнюю среду
Ч з |
® сум (^ср.охл |
О |
‘ 3 , 6 , |
где сссум — суммарный коэффициент теплоотдачи зоны охлаждения,
106
б т / м 2 - °С; іср.охл — средняя температура поверхности зоны охлаж дения, °С; U — температура окружающего воздуха, °С; F — наруж ная поверхность зоны охлаждения печи, м 2.
Уравнение баланса тепла зоны охлаждения, из которого опре деляют неизвестную величину Ух,
Я \ ~Ь Чі — Qi "Ь <72 + 93-
Основы аэродинамического расчета тепловых установок. Аэро динамический расчет тепловых установок сводится в основном к определению сопротивлений на пути движения газовых потоков, подбору и расчету тягодутьевых устройств — вентиляторов, дымо вых труб.
Исходными данными для их выбора являются производитель ность и величина создаваемого ими полного напора Рп, необходи мого для преодоления сопротивлений трению Ртр о стенки каналов, различного рода встречающихся местных сопротивлений Рм, гео метрических Рг, связанных с изменением уровня канала, а также для создания определенной скорости движения газов, обусловли вающей величину динамического напора РДІШ. Понятие о сущности отдельных видов напоров, а также методика их расчета приводятся
вучебниках по теплотехнике.
Вданном руководстве уделяется внимание расчету напора, рас ходуемого на сопротивления,
|
= р |
л-Р |
+ р Л-Р |
|
|
|
|
^ |
Гр і |
1 |
Л |
|
|
Напор (н/м2), потерянный на трение газа, |
|
|
|
|||
|
Р |
|
f' |
|
|
|
где |
р — коэффициент трения, принимают в |
следующих пределах: |
||||
для |
чистых металлических |
каналов — 0,025, |
для |
окисленных — |
||
0,035—0,045, для кирпичных каналов — 0,05; L — длина канала, м\ |
||||||
d —’приведенный гидравлический |
диаметр, |
равный |
учетверенной |
|||
площади, деленной на периметр |
сторон, |
м\ |
и — скорость газа, |
м/сек.-, рt — плотность газа при заданной температуре, кг/м2. Напор (н/м2), потерянный на преодоление местных сопротив
лений,
где £— коэффициент местного сопротивления, принимают в зависи мости от вида сопротивлений по табл. 40.
Величину скорости движения газов в каналах без теплообмена рекомендуется брать в следующих пределах: для наземных метал лических воздухопроводов — 8 —1 2 , для газопроводов холодного га за-— 1 0 —1 2 , горячего газа — 2 —3, для подземных дымовых боро вов — 1 —2,5 м/сек.
107
Исходя из принятой скорости движения и расчетного часового расхода газа Ѵч, рассчитывают поперечное сечение газопровода f (л/2), устанавливают его линейные размеры и величину РДІІІІ:
/ = |
V-, |
. |
Гу |
V2 |
t/3600 |
’ |
^ДИн' |
2 ^i' |
Геометрический напор (н/м2) учитывают в случае изменения уровня канала на высоту Н. При повышении уровня канала его вычитают из суммы всех напоров, при понижении уровня — прибав ляют:
P T = H g { ? , * — ?t газ).
где g — ускорение силы тяжести, g —9,8 м/сек2-, р/в, р<газ— плотно сти окружающего воздуха и газов при их температурах, кг/м3.
Динамический напор (н/м2), обеспечивающий постоянную опти мальную скорость движения газа в нагревательной установке,
^д ин =®2-Р//2-
Сопротивление плотного слоя сыпучего материала.
В шахтных печах газы, двигаясь по шахте, преодолевают сопро тивление слоя сыпучего материала, фильтруясь через него.
Сопротивление слоя (н/м2) может быть определено по формуле ВТИ [3]
где I — коэффициент сопротивления газа, зависящий от числа Рей нольдса (Re) и вида материала с определенным коэффициентом пустотности /гп = 0,4—0,6; при Re>7 и Ап=0,4
1800 |
I |
46 |
. |
~ Re |
1 |
Re0.05 |
’ |
Н — высота слоя, м\ сІж— средневзвешенный размер куска, лг, и0 — скорость газов при 0 °С в полном сечении шахты, м/сек-, р,С— плот ность газов, проходящих через слой при их средней температуре,
кг/м3.
Сопротивление «кипящего слоя» (н/м2) сыпучего материала
Я к.сл= £ (Рм — Ргаз)ЛІ-“*п> ,
где g — ускорение силы тяжести, кГ/сек2; рм, ргаз—-плотности ма териала в кусках и газа; h — высота слоя материала, м; /еп — коэф фициент пустотности.
108
Т а б л и ц а 4С
Коэффициенты местных сопротивлений
Наименование
сопротивления
Разветвление на два рукава
Резкий поворот ка нала при 90° с изме нением сечения
ч
4
Эскиз |
Для каких |
условии |
А
/.L ,
/
—1 ,0 '
1 > 2
|
1 |
, 6 |
|
fi + — |
с |
2 |
,0 |
І |
/з |
|
Коэффициент
местного
сопротивления
|
О |
О |
о |
|
ю |
ОО |
|
|
II |
II |
ІІ |
|
|
Ö |
Ö |
0 |
, 8 |
1 , 0 |
1,3- |
1 , 2 |
1,5 |
1,9 |
|
2 |
, 1 |
2 , 6 |
3,3 |
3,2 |
4,1 |
5,2 |
2,30 2,0
0,5
1,0