Файл: Медников, В. А. Высоковольтные модулированные униполярные генераторы.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 22.10.2024

Просмотров: 71

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Продолжение табл. 12

 

Наименование

Наим,

инстру-

Материалы

 

Режим работы

 

Наименование операций и перехода

мента,

приспо­

основной вспомог.

остат. давл.-

°с

время

 

оборудования

соблений

и из­

давл.,

изб.,

 

 

мерит.

приб.

 

тор. ,

атм.

 

час

 

 

 

 

 

Сушка непропитанных катушек

Поместить катушки в суш. шкаф и

Суш. шкаф.

произвести предварительную

сушку

Вакуумный

Переставить катушки в

предвари­

тельно нагретый вакуумный термостат

термостат

ипроизвести вакуум, сушку Охладить высушенные катушки до

комнатной температуры, не снижая ва­ куума

Обволакивание катушек

 

Приготовить

обволакивающий ком­

Термостат

паунд

 

Вакуумный

 

 

термостат

 

 

Вытяжной

 

 

шкаф

Погрузить катушку в компаунд

Вытяжной

Выдержать

катушку в компаунде

шкаф

 

при температуре окружающей среды

 

Извлечь катушку, подвесить и дать

 

стечь излишку

компаунда

 

Снять образовавшиеся натеки кистью

 

или марлевым тампоном

 

Полимеризация компаунда

 

Произвести полимеризацию компаун­

Вытяжной

да на воздухе

 

шкаф

Термометр

Термометр

Вакуумметр

Термометр ЭО-20 Вакуумметр Весы Спец, посуда

Спец, посуда ЭО-20 Кисть. Шпатель

ЭО-20

Приспособле­ ние для подвеш. катушек

Кисть

Марля

 

110ч- 0,5ч-

 

4-120 4-2,5

5 - 1 0

1104-

1

 

-4-120°

 

5 —10

20—

14-2

 

- 3 5 °

 

Ацетон 5 —10

 

 

бумага

 

 

оберточ­

 

 

ная

 

 

 

20ч-

1 - 2

 

ч-35°

 

20 ч-

мин.

Бумага

4-35°

 

 

 

оберточ­

 

 

ная

Ацетон

204- 2,54-

4-25° 4-3

мин.


ОЛ

0>

V

VI

VII

 

 

 

Наименование

Наим,

инстру-

Материалы

 

Наименование операций и перехода

мента,

приспо­

 

 

 

 

оборудования

соблений и из-

О С Н О В Н О Й В С П О М О Г .

 

 

 

 

мерит, приб.

 

2

Поместить отвердевшую на воздухе

Сушильный

Термометр

 

 

катушку в холодный термостат или в

шкаф или термо-

 

 

 

3

сушильный шкаф и нагреть до 120°

стат

 

 

 

Охладить катушки до комнатной тем-

 

 

 

 

 

пературы вместе с

выключенным тер­

 

 

 

 

 

мостатом или суш.

шкафом

 

 

 

 

Обработка изделий

1 Срезать концы хлопчатобумажной ленты или нитки, выступающие из ком­ паунда

2 Зачистить натеки, оставшиеся после

погружения и отвердения. Очистить выводы от лака ПВС и компаунда

Заделка возможных дефектов

(пузырей, раковин, места выхода из компаунда ниток или ленты для под­ весок)

1Вскрыть и обезжирить дефектное место

2Приготовить компаунд

Заделать дефектное место

3

4

Отвердить компаунд

Контроль

 

1 Произвести внешний осмотр изделий. Поверхность, подлежащая обволакива­ нию, должна быть полностью покры­ та компаундом. На ней не должно быть раковин, сколов, трещин и щелей

уе ы в о д о в . Толщина покрытия не ме­

нее 0,4 м м

2Проверить на соответствие чертежу

иТУ па изделие

Рабочий стол

Слесарный ин-

 

струмент

Рабочий стол

Слесарный ин-

с вытяжкой вен-

струмент

тиляцией

 

Вытяжной

Слесарный ин-

Бензин

шкаф

струмент

ЭО-20

 

Кисть

Вытяжной

ЭО-20

 

ЭО-20

шкаф. Термост.

 

или суш. шкаф

Лупа

 

Рабочий стол

 

Спец, верстак Спец, приборы

Продолжение табл. 12

остат.

Режим работы

давл.

 

время

давл.,

изб.,

°С

 

тор.

атм.

 

 

 

 

120+

5 - 6

 

 

+ 5

мин.

 

 

2 0 -

 

 

 

- 2 5

 

20— 1 —25° 120± 2—3 5°


 

Рае. 5.20. П р и н ц и п и ал ьн ая

сх ем а в ак уум н ой

 

систем ы :

1 — вакуумные насосы ВН-1; 2 -—вакуумные

пробковые краны;

3

— маслоотражательный:

бачок;

4 — образцовые или укороченные U -образные ртутные вакуумметры; 5 — конденса­

торная

колонка для

конденсации паров воды; 6 — силикагель;

7 — войлочные или фет­

ровые

фильтрующие

прокладки; 8 — фильтр-ловушка; 9 — объект

откачки

При разработке форм для заливки необходимо во внутреннем объеме избегать наличия прямых и острых углов, применяя по возможности наибольшие радиусы закругления. Высоту открытых форм, предназначенных для изолирования изделий методом за­ ливки с последующим вакуумированием или методом вытесне­ ния, увеличить за счет съемного бункера. Высоту бункера реко­ мендуется брать 20—30% от высоты формы. Большую высоту бе­ рут для эпоксидных компаундов.

В формах следует предусматривать для подачи компаундов специальные штуцеры, а в закрытых формах — дополнительно бункера-воронки, расположенные в верхней части, для вакууми­ рования и для наблюдения за полнотой заполнения формы. Внут­ ренний диаметр штуцера должен быть не менее 15 мм. Электро­ элементы при пропитывании помещают в специальные сетчатые корзины, установленные в бачки.

При сушке пропитанных изделий в сушильных шкафах их це­ лесообразно подвешивать или устанавливать на спецподставки или протвини, покрытые полиизобутиленом или силиконовой ре­ зиной.

Перед началом процесса пропитывания катушек гибкие и жесткие выводы следует защитить.

Пропитывание бескаркасных катушек производят на жестких технологических оправках, обеспечивающих соответствие размеров чертежам пропитанных катушек.

Возможно пропитывание катушек круглого сечения без опра­ вок на жестяных оправках, если это не приводит к их деформа­ ции. Типовой технологический процесс изготовления высоковольт­ ных трансформаторов с пропитыванием, заливкой и обволакива­ нием приведен в таблицах 9 и 10.

157


Для осуществления рассмотренных типовых технологических процессов необходимы следующие материалы [40]:

Эпоксидная смола ЭД-6—ГОСТ 10587—63; эпоксидная смола ЭД-5—ГОСТ 10587—63; эпоксидная смола ЭДЛ — ГОСТ 10587 — 63; эпоксидная смола ДЭГ— 1—СТУЗО— 12402—62; триэтанола­ мин— СТУ—12—10—126—61; тиокол жидкий марки Т—ВМРТУ 604 № 174—64; полиэфир МГФ—9—ТУ МХП БУ—17—56; диоктилсебацинат — ГОСТ 8728—58; тальк молотый — ГОСТ 879—52; малеиновый ангидрид— ГОСТ 11153—65; фталевый ангидрид — ГОСТ 7119—54; метилтетрагидрофталевый ангидрид — МРТУ6 — 09—1174—64; полиэтиленполиамин — ВТУ № П—10—57; Слюда молотая — ГОСТ 855—41; кварц молотый пылевидный — К П — 1, КП—2, КП—3, ГОСТ 9077—59; каучук синтетический — СКТ — ТУ, МХП 3389—53; бензин авиационный — ГОСТ 1012—54; марки

Б-70; лак

СБ—1C—ТУ МХП 2785—54;

ацетон

технический —

ГОСТ 2768—60; толуол — ГОСТ 1930—56;

спирт

поливиниловый

(ПВС)— ГОСТ 10779—64;

спирт этиловый гидролизный ■— ГОСТ

8314—57;

марля — ГОСТ

9412—60;

продукт 102Г — СТУ 12 —

10167—61;

масло касторовое — ГОСТ

6990254.

 

§ 5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ИЗДЕЛИИ

Для изготовления высоковольтных электроэлементов хорошего качества большое значение имеет правильный подбор технологи­ ческого оборудования. В разделе изложены основные рекоменда­ ции и требования к сушильному, вакуумному и контрольно-регу- лирующему оборудованию.

Сушильные шкафы

Необходимы при изготовлении высоковольтных электроэле­ ментов для предварительной сушки изделий и проведения режи­ ма отвердения после пропитывания и заливки. При небольшом количестве изготавливаемых изделий и малых габаритах (200 X Х200Х200 мм) рекомендуется применять: «сушильный шкаф № 3» — максимальная рабочая температура 200°С, точность ав­

томатической

регулировки

±3%;

«термостат 3» — максималь­

ная рабочая температура 100°С, точность

автоматической регули­

ровки ±1% ;

«сушильный

шкаф

типа

Ш-0,05>>— максималь­

ная рабочая температура 250°С, точность автоматической регули­ ровки до 4°С. Шкаф может использоваться только для вспомога­ тельных работ: сушки наполнителей, запекания форм и т. д. Шкаф нельзя использовать для полимеризации компаундов вви­ ду ненадежной системы регулировки температуры.

158


В тех случаях, когда указанные шкафы не могут обеспечить потребности производства, рекомендуется применять сушильные шкафы с принудительной циркуляцией горячего воздуха (типа ШС-6). Основные требования к ним:

мощность обогрева должна позволять получить необходимую для поддержания режима температуру с колебаниями, не пре­

вышающими ±5°С:

объеме

незаполненно­

скорость движения воздуха в рабочем

го сушильного шкафа должна быть равной

1-1-1,5

м/сек. Направ­

ление движения воздуха — снизу вверх. Необходимо предусмот­ реть постоянную утечку воздуха из шкафа и замену его свежепоступившим;

для контроля и регулировки температуры рекомендуется при­ менять приборы типа ЭПВ2-11а или дисковые самописцы ЭДП.

Термопару следует расположить таким образом, чтобы она замеряла температуру непосредственно в рабочем объеме шкафа. Спай термопары обязательно должен быть открытым.

Вакуумные термостаты

Необходимы для вакуумной сушки, пропитки, заливки и от­

вердения изделий. При небольших габаритах

(250X250X250 мм)

рекомендуется

применять

вакуумные

термостаты

типа

ВШ-0,033 — максимальная

рабочая температура 200°С,

точ­

ность автоматической регулировки ±4°С.

 

 

Основные требования к вакуумным термостатам:

а) мощность обогрева должна быть выбрана таким образом,, чтобы получить необходимую для поддержания режима темпе­ ратуру в заданных пределах. Обогрев рекомендуется делать индук­ ционным, так как такие термостаты просты в изготовлении, легко* регулируются и имеют меньшую тепловую инерцию по сравне­ нию с обогревом, выполненным с применением нагревательных элементов.

Перепад температур в объеме вакуумного термостата не дол­ жен превышать 10% от заданной при вакууме 10 гор;

б) для контроля и регулировки температуры рекомендуется применять приборы типа ЭПВ2-11а или ЭДП. Термопару следу­ ет располагать так, чтобы головка находилась в рабочем прост­ ранстве термостата. Нужно устанавливать стандартные термопа­ ры, применяемые для измерений температуры в объемах с повы-,

шенным и пониженным давлением;

быть

такова, чтобы за

в) герметичность термостата должна

20 мин натекание воздуха не

превышало 5 тор при откачке до

1 тор. Скорость откачки — за

5 минут

остаточное давление дол­

жно достигать 10 тор. Конструкция клапана для

напуска воздуха

в термостат должна предусматривать возможность регулирования

159