Файл: Медников, В. А. Высоковольтные модулированные униполярные генераторы.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.10.2024
Просмотров: 71
Скачиваний: 0
Продолжение табл. 12
|
Наименование |
Наим, |
инстру- |
Материалы |
|
Режим работы |
|
||
Наименование операций и перехода |
мента, |
приспо |
основной вспомог. |
остат. давл.- |
°с |
время |
|||
|
оборудования |
соблений |
и из |
давл., |
изб., |
||||
|
|
мерит. |
приб. |
|
тор. , |
атм. |
|
час |
|
|
|
|
|
|
Сушка непропитанных катушек
Поместить катушки в суш. шкаф и |
Суш. шкаф. |
|
произвести предварительную |
сушку |
Вакуумный |
Переставить катушки в |
предвари |
|
тельно нагретый вакуумный термостат |
термостат |
ипроизвести вакуум, сушку Охладить высушенные катушки до
комнатной температуры, не снижая ва куума
Обволакивание катушек |
|
|
Приготовить |
обволакивающий ком |
Термостат |
паунд |
|
Вакуумный |
|
|
термостат |
|
|
Вытяжной |
|
|
шкаф |
Погрузить катушку в компаунд |
Вытяжной |
|
Выдержать |
катушку в компаунде |
шкаф |
|
||
при температуре окружающей среды |
|
|
Извлечь катушку, подвесить и дать |
|
|
стечь излишку |
компаунда |
|
Снять образовавшиеся натеки кистью |
|
|
или марлевым тампоном |
|
|
Полимеризация компаунда |
|
|
Произвести полимеризацию компаун |
Вытяжной |
|
да на воздухе |
|
шкаф |
Термометр
Термометр
Вакуумметр
Термометр ЭО-20 Вакуумметр Весы Спец, посуда
Спец, посуда ЭО-20 Кисть. Шпатель
ЭО-20
Приспособле ние для подвеш. катушек
Кисть
Марля
|
110ч- 0,5ч- |
|
|
4-120 4-2,5 |
|
5 - 1 0 |
1104- |
1 |
|
-4-120° |
|
5 —10 |
20— |
14-2 |
|
- 3 5 ° |
|
Ацетон 5 —10 |
|
|
бумага |
|
|
оберточ |
|
|
ная |
|
|
|
20ч- |
1 - 2 |
|
ч-35° |
|
|
20 ч- |
мин. |
Бумага |
4-35° |
|
|
|
|
оберточ |
|
|
ная
Ацетон
204- 2,54-
4-25° 4-3
мин.
ОЛ
0>
V
VI
VII
|
|
|
Наименование |
Наим, |
инстру- |
Материалы |
|
Наименование операций и перехода |
мента, |
приспо |
|
||
|
|
|
оборудования |
соблений и из- |
О С Н О В Н О Й В С П О М О Г . |
|
|
|
|
|
мерит, приб. |
|
|
2 |
Поместить отвердевшую на воздухе |
Сушильный |
Термометр |
|
||
|
катушку в холодный термостат или в |
шкаф или термо- |
|
|
|
|
3 |
сушильный шкаф и нагреть до 120° |
стат |
|
|
|
|
Охладить катушки до комнатной тем- |
|
|
|
|
||
|
пературы вместе с |
выключенным тер |
|
|
|
|
|
мостатом или суш. |
шкафом |
|
|
|
|
Обработка изделий
1 Срезать концы хлопчатобумажной ленты или нитки, выступающие из ком паунда
2 Зачистить натеки, оставшиеся после
погружения и отвердения. Очистить выводы от лака ПВС и компаунда
Заделка возможных дефектов
(пузырей, раковин, места выхода из компаунда ниток или ленты для под весок)
1Вскрыть и обезжирить дефектное место
2Приготовить компаунд
Заделать дефектное место
3
4 |
Отвердить компаунд |
|
Контроль |
||
|
1 Произвести внешний осмотр изделий. Поверхность, подлежащая обволакива нию, должна быть полностью покры та компаундом. На ней не должно быть раковин, сколов, трещин и щелей
уе ы в о д о в . Толщина покрытия не ме
нее 0,4 м м
2Проверить на соответствие чертежу
иТУ па изделие
Рабочий стол |
Слесарный ин- |
|
струмент |
Рабочий стол |
Слесарный ин- |
с вытяжкой вен- |
струмент |
тиляцией |
|
Вытяжной |
Слесарный ин- |
Бензин |
шкаф |
струмент |
ЭО-20 |
|
Кисть |
|
Вытяжной |
ЭО-20 |
|
|
ЭО-20 |
|
шкаф. Термост. |
|
|
или суш. шкаф |
Лупа |
|
Рабочий стол |
|
Спец, верстак Спец, приборы
Продолжение табл. 12
остат. |
Режим работы |
|||
давл. |
|
время |
||
давл., |
изб., |
°С |
||
|
||||
тор. |
атм. |
|
|
|
|
|
120+ |
5 - 6 |
|
|
|
+ 5 |
мин. |
|
|
|
2 0 - |
|
|
|
|
- 2 5 |
|
20— 1 —25° 120± 2—3 5°
|
Рае. 5.20. П р и н ц и п и ал ьн ая |
сх ем а в ак уум н ой |
|
систем ы : |
|
1 — вакуумные насосы ВН-1; 2 -—вакуумные |
пробковые краны; |
3 |
— маслоотражательный: |
||
бачок; |
4 — образцовые или укороченные U -образные ртутные вакуумметры; 5 — конденса |
||||
торная |
колонка для |
конденсации паров воды; 6 — силикагель; |
7 — войлочные или фет |
||
ровые |
фильтрующие |
прокладки; 8 — фильтр-ловушка; 9 — объект |
откачки |
При разработке форм для заливки необходимо во внутреннем объеме избегать наличия прямых и острых углов, применяя по возможности наибольшие радиусы закругления. Высоту открытых форм, предназначенных для изолирования изделий методом за ливки с последующим вакуумированием или методом вытесне ния, увеличить за счет съемного бункера. Высоту бункера реко мендуется брать 20—30% от высоты формы. Большую высоту бе рут для эпоксидных компаундов.
В формах следует предусматривать для подачи компаундов специальные штуцеры, а в закрытых формах — дополнительно бункера-воронки, расположенные в верхней части, для вакууми рования и для наблюдения за полнотой заполнения формы. Внут ренний диаметр штуцера должен быть не менее 15 мм. Электро элементы при пропитывании помещают в специальные сетчатые корзины, установленные в бачки.
При сушке пропитанных изделий в сушильных шкафах их це лесообразно подвешивать или устанавливать на спецподставки или протвини, покрытые полиизобутиленом или силиконовой ре зиной.
Перед началом процесса пропитывания катушек гибкие и жесткие выводы следует защитить.
Пропитывание бескаркасных катушек производят на жестких технологических оправках, обеспечивающих соответствие размеров чертежам пропитанных катушек.
Возможно пропитывание катушек круглого сечения без опра вок на жестяных оправках, если это не приводит к их деформа ции. Типовой технологический процесс изготовления высоковольт ных трансформаторов с пропитыванием, заливкой и обволакива нием приведен в таблицах 9 и 10.
157
Для осуществления рассмотренных типовых технологических процессов необходимы следующие материалы [40]:
Эпоксидная смола ЭД-6—ГОСТ 10587—63; эпоксидная смола ЭД-5—ГОСТ 10587—63; эпоксидная смола ЭДЛ — ГОСТ 10587 — 63; эпоксидная смола ДЭГ— 1—СТУЗО— 12402—62; триэтанола мин— СТУ—12—10—126—61; тиокол жидкий марки Т—ВМРТУ 604 № 174—64; полиэфир МГФ—9—ТУ МХП БУ—17—56; диоктилсебацинат — ГОСТ 8728—58; тальк молотый — ГОСТ 879—52; малеиновый ангидрид— ГОСТ 11153—65; фталевый ангидрид — ГОСТ 7119—54; метилтетрагидрофталевый ангидрид — МРТУ6 — 09—1174—64; полиэтиленполиамин — ВТУ № П—10—57; Слюда молотая — ГОСТ 855—41; кварц молотый пылевидный — К П — 1, КП—2, КП—3, ГОСТ 9077—59; каучук синтетический — СКТ — ТУ, МХП 3389—53; бензин авиационный — ГОСТ 1012—54; марки
Б-70; лак |
СБ—1C—ТУ МХП 2785—54; |
ацетон |
технический — |
||
ГОСТ 2768—60; толуол — ГОСТ 1930—56; |
спирт |
поливиниловый |
|||
(ПВС)— ГОСТ 10779—64; |
спирт этиловый гидролизный ■— ГОСТ |
||||
8314—57; |
марля — ГОСТ |
9412—60; |
продукт 102Г — СТУ 12 — |
||
10167—61; |
масло касторовое — ГОСТ |
6990254. |
|
§ 5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ИЗДЕЛИИ
Для изготовления высоковольтных электроэлементов хорошего качества большое значение имеет правильный подбор технологи ческого оборудования. В разделе изложены основные рекоменда ции и требования к сушильному, вакуумному и контрольно-регу- лирующему оборудованию.
Сушильные шкафы
Необходимы при изготовлении высоковольтных электроэле ментов для предварительной сушки изделий и проведения режи ма отвердения после пропитывания и заливки. При небольшом количестве изготавливаемых изделий и малых габаритах (200 X Х200Х200 мм) рекомендуется применять: «сушильный шкаф № 3» — максимальная рабочая температура 200°С, точность ав
томатической |
регулировки |
±3%; |
«термостат 3» — максималь |
|
ная рабочая температура 100°С, точность |
автоматической регули |
|||
ровки ±1% ; |
«сушильный |
шкаф |
типа |
Ш-0,05>>— максималь |
ная рабочая температура 250°С, точность автоматической регули ровки до 4°С. Шкаф может использоваться только для вспомога тельных работ: сушки наполнителей, запекания форм и т. д. Шкаф нельзя использовать для полимеризации компаундов вви ду ненадежной системы регулировки температуры.
158
В тех случаях, когда указанные шкафы не могут обеспечить потребности производства, рекомендуется применять сушильные шкафы с принудительной циркуляцией горячего воздуха (типа ШС-6). Основные требования к ним:
мощность обогрева должна позволять получить необходимую для поддержания режима температуру с колебаниями, не пре
вышающими ±5°С: |
объеме |
незаполненно |
скорость движения воздуха в рабочем |
||
го сушильного шкафа должна быть равной |
1-1-1,5 |
м/сек. Направ |
ление движения воздуха — снизу вверх. Необходимо предусмот реть постоянную утечку воздуха из шкафа и замену его свежепоступившим;
для контроля и регулировки температуры рекомендуется при менять приборы типа ЭПВ2-11а или дисковые самописцы ЭДП.
Термопару следует расположить таким образом, чтобы она замеряла температуру непосредственно в рабочем объеме шкафа. Спай термопары обязательно должен быть открытым.
Вакуумные термостаты
Необходимы для вакуумной сушки, пропитки, заливки и от
вердения изделий. При небольших габаритах |
(250X250X250 мм) |
|||
рекомендуется |
применять |
вакуумные |
термостаты |
типа |
ВШ-0,033 — максимальная |
рабочая температура 200°С, |
точ |
||
ность автоматической регулировки ±4°С. |
|
|
Основные требования к вакуумным термостатам:
а) мощность обогрева должна быть выбрана таким образом,, чтобы получить необходимую для поддержания режима темпе ратуру в заданных пределах. Обогрев рекомендуется делать индук ционным, так как такие термостаты просты в изготовлении, легко* регулируются и имеют меньшую тепловую инерцию по сравне нию с обогревом, выполненным с применением нагревательных элементов.
Перепад температур в объеме вакуумного термостата не дол жен превышать 10% от заданной при вакууме 10 гор;
б) для контроля и регулировки температуры рекомендуется применять приборы типа ЭПВ2-11а или ЭДП. Термопару следу ет располагать так, чтобы головка находилась в рабочем прост ранстве термостата. Нужно устанавливать стандартные термопа ры, применяемые для измерений температуры в объемах с повы-,
шенным и пониженным давлением; |
быть |
такова, чтобы за |
|
в) герметичность термостата должна |
|||
20 мин натекание воздуха не |
превышало 5 тор при откачке до |
||
1 тор. Скорость откачки — за |
5 минут |
остаточное давление дол |
|
жно достигать 10 тор. Конструкция клапана для |
напуска воздуха |
в термостат должна предусматривать возможность регулирования
159