Файл: Белостоцкий, Б. Р. Тепловой режим твердотельных оптических квантовых генераторов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2024

Просмотров: 54

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

глощением активными центрами излучения накачки, иг­ рают определяющую роль, однако не являются единствен­ ными. Некоторый дополнительный нагрев активных эле­ ментов может быть связан с поглощением энергии са­ мой матрицей. В частности, для рубиновых стержней интенсивное поглощение сапфира проявляется в ультра­ фиолетовой области (Л,<С250 нм). Для уменьшения на­ грева активных элементов обычно используются филь­ тры, поглощающие ультрафиолетовое излучение ламп накачки. Фильтрация излучения приводит также к уменьшению поглощения активными центрами в уль­ трафиолетовой области, которое может быть источником достаточно эффективного тепловыделения. Другим ис­ точником нагрева является теплообмен рабочих стерж­ ней с осветителем, температура которого также повы­ шается вследствие поглощения излучения накачки [Л. 1-4]. Влияние этого фактора в значительной степени зависит от конструктивных особенностей осветителя и системы охлаждения, и его следует рассматривать от­ дельно в каждом конкретном случае.

1-2. ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЛАЗЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

В качестве активных сред твердотельных ОКГ ис­ пользуются разнообразные кристаллы с примесью ионов редких земель или металлов переходных групп и стекла, активированные редкоземельными ионами. Эти матери­ алы сильно различаются по физическим свойствам. В настоящее время наиболее широкое распространение получили оптические квантовые генераторы на рубине, иттрий-алюминиевом гранате и стеклах с примесью ионов неодима. Не останавливаясь на характеристике свойств всего многообразия лазерных материалов, рас­ смотрим теплофизические и механические свойства не­ которых из них.

Рубин характеризуется высокой теплопроводностью по сравнению с другими лазерными материалами, кото­ рая в сочетании с механической прочностью способст­ вует широкому использованию рубина в качестве ак­

тивных элементов ОКГ и особенно

для создания ОКГ

с большой средней мощностью

генерации

(большой

частотой повторения импульсов).

 

рубина

выражена

Анизотропия тепловых свойств

сравнительно слабо. Отношение

коэффициентовтепло-

16


проводности вдоль и 'перпендикулярно оптической оси при комнатной температуре составляет 1,11 [Л. 1-6].

Температурная зависимость теплопроводности и теп­ лоемкости рубина в широком диапазоне температур ис­ следовалась многими авторами. Зависимость коэффици­ ента теплопроводности рубина к от температуры по данным работы [Л.1-7] приведена на рис. 1-4. Характер-

Рис.

1-4.

Зависимость

коэффи-

Рис. 4-5. Температурная зави-

циеита

теплопроводности руби-

симость удельной теплоемко-

иа (1)

от

температуры

(2— медь

сти рубина,

для

сравнения).

 

 

ным для руоина является сильное увеличение к при понижении температуры. При температуре жидкого азота коэффициент теплопроводности рубина выше, чем меди. В области 20—40 К теплопроводность рубина

достигает максимального значения, а затем уменьша­ ется (рис. 1-4).

Теплоемкость рубина с увеличением температуры возрастает (рис. 1-5) (Л.1-8]. Температурная зависи­

мость удельной теплоемкости

при Т> 273

К прибли­

женно описывается следующим соотношением:

с(Т) = (1,079 +1,74 ■10-4Г—3,04 • 1047’- 2),

дж• г-* ■К~к

 

 

 

 

 

( 1- 2 2)

В

области комнатной

температуры,

как

следует из

рис.

1-5 и соотношения

(1-22),

зависимость

с(Т) выра­

жена сравнительно слабо. Так, повы

 

 

2—298


of 0 до 100°С приводит к увеличению теплоемкости при­ мерно на 25%.

Для описания упругих свойств кристаллов обычно используются следующие параметры: модуль упругости, модуль сдвига и коэффициент Пуассона. По данным

[Л. 1-9] модуль упругости вдоль направления оптической оси Д(| =3280 000 кгс-смг2, перпендикулярно оптиче­

ской оси Д± = 3 200 000 кгс-слг2. Расчет модулей упру­

гости через коэффициенты податливости [Л. 1-10] приво­ дит к следующим значениям: Е = 4 600 000 кгс-смг2,

Е± = 4 250 000 кгс-см~2. Усредненный по направлениям коэффициент Пуассона при комнатной температуре ра­ вен 0,27. Плотность розового рубина р= 3,984 = 3,998 г • слг3.

Упругооптические постоянные для корунда приведе­ ны в [Л. 1-11, 1-12]: /7ц= 0,125; /?33=0,23; р44= 0,1; Ріа=0,038; р13=0,005; р3і= 0,032; р14=0,018; р41=0,01.

Главные значения температурного коэффициента расширения рубина (при комнатной температуре) «ті=

= CST2=5 • ІО-6 dC~1, атз=6,66-10-° °С -і і[Л. 1-6].

Показатель преломления рубина увеличивается с по­ вышением температуры. Для обыкновенного луча

diio/dT—13,6 • 10-0°С-1,

для необыкновенного луча

dn0/d T = U ,7 - Ю -^С-^Л.

1-13].

Вследствие анизотропии физических свойств проч­ ность рубина зависит от кристаллографического направ­ ления, вдоль которого приложено усилие. Имеющиеся в литературе данные по механической прочности рубина сильно различаются, так как на величину прочности влияет большое число факторов. По данным [Л. 1-9] прочность кристаллов корунда на изгиб при нагрузке

перпендикулярно оптической

оси

около 3 700 кгс - см~2,

параллельно оптической оси

5 800

кгс-смг2. Прочность

на сжатие

составляет

(3 = 7) ІО3 кгс-см-2 при парал­

лельном и

(1 = 2 ) - І О 4

кгс-см~2 при перпендикулярном

направлении приложенной силы относительно оптиче­ ской оси.

Широко используются в лазерной технике различ­ ные стекла: боратные, силикатные, фосфатные, лантановые и др. Преимуществом стекол перед другими мате­ риалами является их высокая оптическая однородность и возможность изготовления активных элементов раз­ личной конфигурации и больших размеров (длиной до

18


1— 2 м). Кроме того, физические 'параметры стекла мож­

но варьировать, изменяя химический состав.

Для оценки коэффициента теплопроводности X, удельной теплоемкости с и температурного коэффици­ ента расширения ат стекла в зависимости от химиче­ ского состава можно использовать следующие соотно­ шения [Л. 1-14]:

X— 2 ХіРі,

С

= К] С і Р і \

(1-23)

 

і I

 

 

 

 

ат

іРі >

 

где рі — процент г-го

окисла

по массе. 'Значения

Сь

Отг при комнатной температуре для основных компонен­

тов стекол приведены в табл.

1-1 [Л. 1-14].

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 1-1

Коэффициенты для расчета свойств стекол

 

 

Окислы

Xг. . 10«,

c^ - 102,

кал -г" 1- 0С"1

V

10’- °c->

 

кил-см~1-сскш1•°С" 1

 

 

 

 

SiOa

0

, 2 0 8

0 , 1 7

0

, 2 7

В203

0

,3 6 1

0 ,2 1

0

, 0 3 3 -

а і2о 3

0 , 2 5 5

0 , 1 9

1 , 6 7

A S 20 3

0 , 1 6 6

0 , 1 2 5

0 , 6 7

Sb20 3

0 , 1 5 5

0

, 1 2

 

---- ' 1

MgO

0 , 3 1 9

0

, 2 4 5

0

, 0 3 3

CaO

0 , 2 7 7

0

, 1 5

1 , 6 7

ВаО

0 , 0 7 5

0 , 6 6 5

1 , 0 0

ZnO

0 , 1 6 6

0

, 1 5

0

, 6 0

Pb О

0 , 1 2 7

0 , 0 5 4

1 , 0 0

Na20

0 , 3 0 5

0

, 2 5 5

3

, 3 3

K2O

0 , 1 3 8

0 , 1 5 5

2 , 8 3

Как следует из табл. 1-1, увеличение содержания окислов В2О3, Na20, CaO, А120 3 приводит к повышению

теплопроводности стекла. Стекла с большим содержа­ нием РЬО и ВаО обладают меньшей теплопровод­ ностью. С увеличением концентрации MgO, ВаО, Na20 3

теплоемкость стекол возрастает. Влияние других окис­ лов проявляется слабее.

2*

19