Файл: Баш, А. В. Уточно-перемоточные автоматы учебник.pdf

А. В. БАШ

В. А. МАКАРОВ

3. А. ПАНФИЛОВА

АВТОМАТЫ

Одобрено Ученым советом Государ­ ственного комитета Совета Министров

СССР по профессионально-техничес­ кому образованию в качестве учебника для профессионально-технических учебных заведений

М О С К В А

ЛЕГКАЯ ИНДУСТРИЯ»

1974

УДК 677.053.2 (075)

I ЭКЗЕМПЛЯР

f ЧИТАЛЬНОГО ft А Л А

Рецензенты — канд. техн. наук И. Б. Орлик и К. И. Живов

Баш А. В., Макаров В. А., Панфилова 3. А.

Б 33 Современные уточно-перемоточные автоматы. М., Легкая индустрия», 1974.

152 с. с илл.

В учебнике изложено назначение процесса перематывания уточной пряжи на уточно-перемоточных автоматах, приведена их классифика­ ция и подробно описаны устройство и работа уточно-перемоточных автоматов УА-ЗОО-ЗМ, УА-300-ЗМ1 и УА-ЗОО-ЗМЯ.

Освещены вопросы монтажа и наладки механизмов этих автома­ тов, приведены основные разладки механизмов и способы их устране­ ния. Дано описание уточно-перемоточных автоматов и машин различ­ ных конструкций, выпускаемых отечественной промышленностью и пред­ назначенных для намотки специальных уточных шпуль, а также уточно­ перемоточных автоматов, выпускаемых передовыми зарубежными фир­ мами. Рассматриваются вопросы организации труда мотальщицы и помощника мастера.

Учебник предназначен для учащихся профессионально-технических училищ и индивидуально-бригадного обучения рабочих, а также

может быть полезен инженерно-техническим работникам ткацких про­ изводств.

© Издательство «Легкая индустрия», 1974 г.

Г л а в а I

НАЗНАЧЕНИЕ УТОЧНО-ПЕРЕМОТОЧНЫХ АВТОМАТОВ

1.НАЗНАЧЕНИЕ ПРОЦЕССА ПЕРЕМАТЫВАНИЯ УТОЧНОЙ ПРЯЖИ

Впроцессе ткачества на ткацком станке из основных и уточ­ ных нитей вырабатывается ткань. Изготовление ткани без уточной нити невозможно, поэтому уточная пряжа является необходимым

еекомпонентом.

Как правило, уточная пряжа поступает на ткацкие фабрики в паковках различной формы: в початках, бобинах, копсах, катуш­ ках и мотках. В таком виде она не может быть использована для переработки на челночных ткацких станках. Лишь на бесчелноч­ ных ткацких станках можно перерабатывать уточную пряжу, на­ мотанную на прядильные патроны, в цилиндрические или кониче­ ские бобины крестовой мотки.

Процесс подготовки уточной пряжи для челночных ткацких станков состоит в перематывании ее на ткацкие шпули различных форм и размеров. Ткацкие шпули (рис. 1) представляют собой цилиндрические или конические тела вращения, изготовленные из дерева или синтетических материалов. Ткацкая шпуля имеет ци­ линдрическую головку и более тонкий цилиндрический или кони­ ческий ствол шпули. Внутри шпули, как правило, проходит полый сквозной канал. На наружной поверхности ствола шпули нареза­ ны кольцевые канавки, предназначенные для закрепления на них слоев пряжи при ее наматывании. Ствол шпули, предназначенный для автоматического ткачества, имеет небольшую конусность и оканчивается тупым мыском. На головке шпули располагаются три металлических кольца, а мысок шпули часто армируется ме­ таллической насадкой. На шпулях, предназначенных для работы с фотоэлектронным щуплом, на стволе рядом с головкой шпули располагается светоотражающее кольцо..

У шпуль, предназначенных для ткацких станков, оснащенных механизмами ящичного питания утком, мысок ствола шпули вы­ полнен в виде усеченного конуса. На него наматывается поясок из нескольких витков пряжи, так называемый второй резерв, ко­ торый предназначен для автоматического захвата уточной нити.

5

Ряд тканей определенного ассортимента, напримрр ткани, имеющие сложный рисунок переплетения, и ткани, к внешнему виду которых предъявляются повышенные требования, могут быть изготовлены лишь при использовании уточных шпуль с резервной намоткой, обеспечивающих работу ткацкого станка с уточным щуплом.

В процессе перематывания пряжи на уточном'автомате мож­ но получить у головки шпули резервную намотку оптимальной длины, соответствующей ширине вырабатываемой ткани. При перематывании пряжи высокой линейной плотности можно полу­ чить рассеенный вид резервной намотки для предотвращения иска­ жения структуры намотанной шпули и избежания слетов витков резервной пряжи в ткачестве.

Для ткацких станков, оснащенных механизмом ящичного пи­ тания утком, при перематывании пряжи на уточные шпули можно нарабатывать дополнительный резерв у вершины шпули и укла­ дывать наработанные шпули на уточном автомате в специальные ящики.

Для обеспечения оптимального технологического процесса тка­ чества уточная шпуля, намотанная на уточно-перемоточном ав­ томате, должна удовлетворять следующим требованиям:

1.В наименьшем объеме шпули должна укладываться наи­ большая длина нити. Это позволяет сократить число сменяемых на ткацком станке шпуль, уменьшить размеры и массу челнока, что дает возможность увеличить частоту вращения главного зала ткацкого станка и уменьшить обрывность основных нитей.

2.Намотка должна обеспечивать легкость схода нити со

шпули в процессе ткачества; плотность намотки должна быть равномерной.

3.Строение намотки должно быть таким, чтобы витки нити . самопроизвольно не соскальзывали с конуса шпули.

4.Намотка шпули должна иметь такую форму и структуру, при которых она не могла бы разрушаться при транспортировке и

впроцессе ткачества.

2. ОСНОВНЫЕ МЕХАНИЗМЫ УТОЧНО-ПЕРЕМОТОЧНОГО АВТОМАТА

жен удовлетворять следующим условиям:

1.Уточная пряжа на шпуле должна иметь крестовую на­ мотку.

2.Раскладка витков пряжи, по конусу шпули должна быть равномерной с периодическим смещением одного ряда витков от­ носительно другого как по окружности шпули, так и по направ­

лению ее оси.

3. Величина среднего натяжения нити должна оставаться по­ стоянной как за время наматывания одной шпули, так и за вре­ мя наматывания партии уточных шпуль. Это необходимо для

7

обеспечения одинаковых физико-механических свойств пряжи после ее перематывания, поддержания постоянными плотности намотки и диаметра шпули, особенно в том случае, когда в про­ цессе наматывания не производится контроля ее диаметра, а нитеводитель перемещается вдоль оси шпули с постоянной ско­ ростью.

Чтобы обеспечить выполнение указанных выше требований, уточные автоматы имеют следующие механизмы:

1) мотальные — веретено, нитераскладчик и нитеводитель;

2)привод мотальных механизмов;

3)нитенатяжитель;

4) механизмы автоматизации — механизмы контроля нити, смены шпуль, подачи пустых шпуль из бункера, укладки полных намотанных шпуль в соответствующую тару;

5)привод механизмов,автоматики;

6)механизмы, осуществляющие дополнительные операции за­ крепления начального конца нити, наматывания резерва различ­ ного вида, закрепления конца нити у мыска шпули.

7)устройства пыле- и пухоудаления.

Механизм веретена сообщает шпуле вращательное движение. Нитеводитель с нитераскладчиком производят раскладку нити на шпуле и формируют тело шпули.

В качестве нитераскладчика может применяться мотальный валик или водок, совершающий либо качательное, либо возврат­ но-поступательное движения.

Мотальный валик представляет собой цилиндр или усеченный конус, снабженный винтовой замкнутой канавкой, в которой скользит нить. Вследствие того что канавка замкнута, т. е. имеет две ветви, одна из которых ведет нить вправо, а другая влево, вращательное движение мотального валика преобразуется в воз­ вратно-поступательное движение раскладываемой нити. Недо­ статком мотальных валиков является то, что нить может пере­ скакивать из одной канавки в другую. Это может привести к на­ рушению раскладки нити на шпуле и исказить структуру намот­ ки. В то же время линейная скорость перематывания нити при раскладке ее валиком может быть выше, чем при раскладке ее водком.

Привод рабочих органов и все механизмы уточно-перемоточно­ го автомата имеют, как правило, широкие пределы регулировки, что позволяет на одном и том же автомате наматывать на уточ­ ные шпули пряжу различного вида, предназначенную для выра­ ботки на автоматических челночных ткацких станках различных типов и марок широкого ассортимента тканей.

3. ФОРМА И СТРУКТУРА НАМОТКИ ПРЯЖИ

Для различных челночных ткацких станков используются уточные шпули различных размеров, формы и структуры намот­ ки. При этом размеры и форма намотанных шпуль обусловлива-

8

ются конструкцией и размерами челноков, а структура намотки зависит от вида перематываемой пряжи.

Форма намотки определяется геометрическими размерами на­ мотанной шпули (рис. 2): диаметром намотки D, высотой внеш­ него конуса гнезда намотки Н'к , высотой внутреннего конуса

гнезда намотки Н'к , углом конуса yi у гнезда намотки, углом

конуса у2 при вершине намотки, длиной слоя L, высотой конуса намотки Нк, длиной намотки пряжи на шпуле / и длиной цилин­ дрической части шпули Н.

Структура намотки определяется формой слоя намотки, чис­ лом витков в слое, углом скрещивания витков, величиной и ха­ рактером смещения рядом лежащих витков намотки.

Для образования уточной шпули заданной формы и структуры необходимо сочетание трех основных движений:

1)вращательного —для намотки пряжи на шпулю;

2)возвратно-поступательного—для раскладывания витков

пряжи на шпуле; 3) поступательного — для смещения слоев пряжи вдоль ост/

шпули.

Как правило, возвратно-поступательное движение нитеводителя является сложным движением и складывается из двух движе­ ний: возвратно-поступательного движения водка или нитераскладчика и небольшого по величине и более быстрого по частоте до­ полнительного возвратно-поступательного движения, сообщаемо­ го корпусу нитеводителя. Это дополнительное движение вызывает периодическое смещение одних витков пряжи по отношению к другим вдоль оси шпули.

При наматывании уточной шпули конец нити закрепляется у основания шпули 1 (рис. 3). Шпуле сообщается вращательное движение, а нитеводителю 2 и нитераскладчику 3 — два движе­ ния: возвратно-поступательное и поступательное вдоль оси шпули. В результате вращательного движения шпули и возвратно-посту­ пательного движения нитеводителя нить наматывается на шпулю витками, образуя слой определенной длины раскладки L. Длина раскладки L зависит от величины хода водка нитеводителя (нитераскладчика), а количество витков, уложенных на этой длине 1

9