Файл: Алюминиевые и магниевые сплавы, армированные волокнами..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 50
Скачиваний: 0
Рис. 22. Фрактографические снимки изломов композиции (Mg — 8% Li) — У8А
а — X 50; 6 — ХІОО
Рис. 23. Фрактографические снимки изломов композиции (Mg — 896 Li) — АТ-3
а — X 200; 6 — X 400
он происходит по матрице. Это указывает на сложный характер взаимодействия матрицы с волокном.
Фрактография протравленных изломов композиции MgLi-— АТ-3 показывает, что ниже места отслоения матрицы от волокна граница раздела очень плотная, что свидетельствует о хорошей связи магниеволнтиевых сплавов с волокном из титанового сплава АТ-3 (рис. 24). Однако природу этой связи пи методом электрон ной микроскопии [11], пи методом изучения границы раздела на микрорентгеновском анализаторе установить не удалось.
Прочность композиции при высоких и низкие температурах. Армирование легкоплавкой матрицы высокопрочными волокнами
174
значительно повышает интервал раоочих температур матричного материала. Изучение композиции (Mg — 8% Li) — У8А при вы соких для матрицы температурах (до 60° С) показало, что теплопроч ность композиций существенно выше.
Прочность композиции при 200° С составляет 40 кГ/мм2, в то время как прочность матрицы при этих же температурах равна 2 кГІмм2, т. е. превосходит последнюю в 20 раз. На рис. 25 показа но изменение прочности композиции с различными объемными
долями в зависимости от температуры |
испытания. Если взять |
за критерий разупрочнения отношение а20 |
к а200, то можно заметить, |
что скорость температурного разупрочнения композиций ниже, чем у матрицы, и что теплостойкость композиционного материала почти линейно зависит от объемной доли упрочняющих матрицу волокон. Последнее, вероятно, связано с тем, что разупрочнения волокон стали из У8А при температурах 200° С практически не происходит.
( o f б Сіл77лшг
Рис. 25. Изменение прочности композиции (Mg — 8% Li) — У8А с различными объемными долями проволоки s зависимо сти от температуры
1 |
— волокно |
У8А, |
К |
= я=0/я!00 = |
|||||
=» 1,13; |
2 |
— |
композиция, |
V f |
= |
||||
15%, К |
= |
1,52; |
3 |
— то же, |
K f |
= |
|||
^ |
8%, |
К = |
2,0; |
4 |
— то же, |
V f |
= |
||
= |
4%, |
К |
= |
3,0; |
|
5 — матрица |
|||
Mg — Li (сваренный), |
К — 4,4% |
175
—7Ü—J0 0 20 50 100 |
200 |
Т,°С |
~ 70-30020 100 |
200 Г, °С |
Рис. 26. Влияние температуры на |
прочность композиции |
|
||
а — (Mg — 8% Li) - |
У8А; 6 |
— (Mg — 8% Li) — АТ-3 |
|
Однако при 200° С матрица почти теряет прочность и начинает сползать с волокон, не нагружая их; в результате этого у концов разрушившихся волокон образуется пластический шарнир и на грузка на композиции резко падает.
Высокие прочностные и пластические характеристики матрицы при криогенных температурах дают возможность с успехом приме
нять ее как |
конструкционный материал, |
предназначенный |
для |
|
работы в условиях пониженных температур. |
Если учесть, |
что |
||
порог хладноломкости углеродистой стали равен |
примерно—150° С, |
|||
а прочность |
проволоки, испытанной нами |
при—75° С, составляет |
320 кГІмм2, можно считать, что оба компонента при соединении в композиции дадут материал, способный работать в условиях Край него Севера и космических температур.
Изучение поведения композиций, матрицы и волокна при крио генных температурах в интервале от —30 до —75° С проводили в термошкафу испытательной машины «Инстрон».
Результаты испытаний, представленные на рис. 26, а, б, пока зывают, что для обеих композиций (Mg — 8%Li) — У8А и (Mg — 8 %Li) — АТ-3 при снижении температуры прочность растет, дости
гая |
74 кГІмм2 у |
композиций (Mg—8% Li)—У8А при объемной |
|
доле |
волокон 15% |
и 51 |
кГІмм2 в композиции (Mg — 8%Li) — |
АТ-3 |
при объемной |
доле |
40%. |
Относительное удлинение |
композиции |
(Mg— 8% L i)— У8А в |
|
интервале температур |
от +200 до —75° С в зависимости от объем |
||
ной доли изменяется |
от 12 |
до 1,9% (рис. |
27). Для композиции |
176
(Mg — 8%Li) — AT-3, V f —40% относительное удлинение изменя ется с 12,0% при 200° С до 2,5% при температуре —75° С.
Таким образом, можно считать, что интервал рабочих темпе ратур композиции на основе магниеволитиевого сплава (Mg —- 8%Li) составляет от —70 до +200° С.
Длительная прочность и ползучесть. Испытания на длительную прочность композиции (Mg — 8%Li) — АТ-3 проводили на машине ВП-8. Результаты показали, что армирование резко повышает длительную прочность при 20° С и особенно при 200° С (рис. 28, 29). Длительная прочность композиции на базе 1000 ч при темпе
ратуре 200° С уже |
при введении |
10 об.% титановой проволоки в |
||
26,5 раза превышает длительную |
прочность матрицы (табл. 13). |
|||
Т а б л и ц а 13. |
Длительная прочность матрицы |
и композитов |
||
Материал |
|
20 |
200 r , . |
|
|
“iooo’ к Г ! м м г a1000* кГіШі |
|||
Mg — 8%Li |
|
|
5,5 |
0,2 |
(Mg— 8%Li) — 10об.% |
AT-3 |
14 |
5,3 |
|
(Mg — 8%Li) — 40o6.% |
AT-3 |
23,5 |
— |
Наряду с увеличением кратковременной и длительной проч ности армирование значительно повышает сопротивление матрицы ползучести. Исследования на ползучесть матрицы и композиции с 10 об. % титанового волокна при 20° С показали, что композиция при напряжении 14 к Г / м м 2 имеет скорость установившейся пол зучести 0,0003 %/ч, в то время как для матрицы это же напряже ние является пределом прочности. Скорость установившейся пол зучести матрицы при напряжении 9 к П м м ъ достигает 0 ,8 % /ч .
6, нГIммг
Рис. |
28. |
Длительная |
прочность композиции |
(Mg — 8% |
Li) — АТ-3 |
при 20° |
С |
Рис. |
29. |
Длительная |
прочность композиции |
(Mg — 8% |
Li) — АТ-3 |
при 200° |
С |
177
Рис. 30. Кривые усталости композиции
а — (Mg — 8% Li) — У8А; б — (Mg - 14% Li) — У8А
Эти данные свидетельствуют о том, что армирование магниеволи тиевых сплавов — эффективный упрочняющий метод, приводящий к увеличению сопротивления ползучести матрицы.
Усталость композиций на основе магниеволитиезых матриц. Исследование на усталость композиции (Mg — 8% L i)— У8А с объемной долей 14 и 7% проводили на плоских образцах с надре зом и без надреза. Параллельно на машине «Шенк» в условиях растяжения проводили испытания сварных неармпрованных об разцов.
Армирование магниеволитиевого сплава Mg — 8% Li и Mg — 14% Li высокопрочными высокомодульиымн волокнами из стали У8А почти в 2 раза повышает предел усталости матрицы.
На рис. 30, а, б показаны кривые усталости композитов на основе магния с 8 и 14% Li, армированного 7,14% проволоки из стали У8А. Характерной особенностью этих кривых является почти одинаковый наклон для матрицы и композита. Это говорит о том, что эффект армирования матриц сказывается как в малоцик ловой области, так и в области большой долговечности.
Незначительное увеличение предела циклической прочности композиций на основе магниеволитиевой матрицы связано в основ ном с очень низким значением предела циклической прочности матрицы. Существует несколько основных механизмов разрушения композиций в результате воздействия циклических нагрузок.
1. В процессе циклических испытаний разрушается матрица, вся нагрузка передается на волокна, которые разрушаются от статических нагрузках.
И. Источником начала разрушения является пограничный слой взаимодействия матрицы и волокна, после чего трещина развивается либо в матрицу, разрушая ее, либо перерезает волокна.
III.В результате циклических нагрузок разрушаются волокна
споследующим мгновенным разрушением матрицы.
178
Рис. 31. Фрактографическне снимки изломов композиции (Mg — 8% Li) — У8А, испытанной в условиях усталости
а — X 100; б — X 100; в — X 200 ; a — X 100
Второй механизм наиболее распространен в практике иссле дования композиционных материалов (А1 — сталь, Ni—W и т. д.).
При разрушении в условиях циклического нагружения компо зиции MgLi — сталь в чистом виде наблюдается первый механизм разрушения. В процессе циклического нагружения матрица дли тельный период может работать при амплитуде напряжения около 5 кГ/мм2 (предел циклической прочности матрицы), в этом случае
волокна будут нагружены до напряжения о; — Т * _ |
т. е. до |
25 кГ/мм2, что составляет всего половину предела циклической прочности волокон. Таким образом, применение в композите в качестве матрицы материала с низким аш не. дает возможности полностью использовать даже низкие в данном случае усталостные свойства волокон.
179