Файл: Альшиц, С. Д. Современные конструкции спрысков бумаго- и картоноделательных машин.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 29
Скачиваний: 0
УДК 676.056.45/49
В обзоре дано описание конструкций и принципов дейст вия спрысков бумаго- и картоноделательных машин передовых зарубежных фирм.
Приведено сравнение конструкций, технических характери стик и технологических возможностей наиболее распространен ных в зарубежной практике спрысков.
Обзор предназначен для специалистов, занятых проекти рованием и изготовлением бумаго- и картоноделательных ма шин.
ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ. 1974
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИИ ПО ХИМИЧЕСКОМУ
И НЕФТЯНОМУ МАШИНОСТРОЕНИЮ
Обзорная информация |
|
|
|
ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЕ |
|
|
|
МАШИНОСТРОЕНИЕ |
Се-р-ия ХМ-8 |
||
• I |
' |
с- |
■ : - » ь |
С. Д. АЛЬШИЦ |
|
*»*<;:*♦ г'• »>».* |
|
(Мосгипробум) |
♦/И |
,Л |
**> ' 'А Л Л |
СОВРЕМЕННЫЕ КОНСТРУКЦИИ СПРЫСКОВ БУМАГО- И КАРТОНОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИН
ВВЕДЕНИЕ
Спрыски бумаго- и картоноделательных машин относятся к вспомогательным устройствам, обеспечивающим бесперебойную ра боту сеточной и прессовой частей.машин.
До недавнего времени на большинстве отечественных предприя тий не уделяли должного внимания правильному выбору типов спрысков и отладке технологических режимов их работы. Аналогич ное положение наблюдалось при разработке новых и модернизации существующих бумаге- и картоноделательных машин.
Учитывая, что производство бумаги и картона является слож ным технологическим процессом с высоким удельным потреблением воды, а через спрыски бумаго- и картоноделательных машин рас ходуется большая часть используемой воды, вопрос подбора наи более экономичных спрысков с каждым годом приобретает все большее значение.
Современные конструкции спрысков позволяют заметно повы сить срок службы одежды машин ги таким образом снизить удель ные затраты на одежду и повысить эффективное время работы
машин.
Сравнение конструкций, технических характеристик и изучение технологических возможностей наиболее распространенных в зару бежной практике спрысков может помочь конструкторам в создании отечественных спрысков, соответствующих современному техниче скому уровню, а технологам — наиболее рационально их использо вать.
1
КЛАССИФИКАЦИЯ СПРЫСКОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ НА БУМАГО И КАРТОНОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИНАХ
Существующие спрыски классифицируются:
По типу струи: с игольчатыми струями; с веерообразными струя
ми; комбинированные (сопла с |
игольчатыми струями чередуются |
||||
с соплами с веерообразными струями). |
|
|
|
||
По характеру перемещения |
спрысковой трубы: неподвижные; |
||||
осциллирующие (реверсивно перемещающиеся в осевом |
направле |
||||
нии) ; качающиеся (реверсивно |
перемещающиеся вокруг |
горизон |
|||
тальной' оси по дуге до 180°С); |
вращающиеся (совершающие кру |
||||
говое движение вокруг горизонтальной оси). |
|
(3— |
|||
По величине давления: низкого (до 3 |
кгс/см2); среднего |
||||
7 кгс/см2); |
повышенного (7—10 кгс/см2); |
высокого давления |
(10— |
||
70 кгс/см2); |
сверхвысокого (свыше 70 кгс/см2) . |
|
|
По виду используемой воды: для свежей воды; для оборотной воды.
МЕСТА УСТАНОВКИ И НАЗНАЧЕНИЕ СПРЫСКОВ
Спрыски напорного ящика предназначены для уменьшения це нообразования и предотвращения образования слизи на стенках ящика. Используются три типа спрысков: неподвижные, вращаю щиеся и качающиеся.
Спрыски грудного вала служат для заполнения клинообразного зазора водой между сеткой и нижней губой напорного ящика с целью предотвращения подсоса воздуха в-этой точке машины и про мывки поверхности вала.
Формовочный спрыск устанавливается над рабочей ветвью сет ки в зоне выхода массы на сетку для устранения продольной ори ентации волокон в массе с целью улучшения качества формования и повышения физико-механических свойств продукции, исполь зуется на машинах, вырабатывающих бумагу или картон с боль шой массой—1 м2 [1].
Декельные спрыски устанавливаются в начальной зоне формо вания с целью ограничения растекания массы по сетке.
Спрыски равнителя предназначены для очистки покровной сет ки и устанавливаются внутри или снаружи вала.
Боковые отсечки служат для обрезки полотна по заданному фор мату.
Передвижная отсечка применяется для поперечной обрезки по лотна, когда необходимо предотвратить его поступление в прессо вую часть; отсекания заправочной полосы полотна и увеличения этой полосы до полной ширины полотна.
Спрыски для смывки кромок служат для смывки кромок полот на с сетки.
2
Смывные спрыски предназначены для удаления с сетки бумаж ного полотна при обрыве, преднамеренном своде полотна или при пуске машины до заправки полотна в прессовую часть.
Увлажнительные спрыски устанавливаются в ряде случаев пе ред смывными спрысками для увлажнения полотна с целью облег чения работы смывных спрысков.
Спрыски для очистки сетки устанавливаются в тех случаях, ког да смывной спрыск не обеспечивает достаточной чистоты сетки. Помещаются за смывным спрыском.
Спрыски сетковедущих валиков устанавливаются, когда сетко ведущий вал не имеет шабера и спрыск служит для очистки его поверхности. При наличии шабера с помощью спрыска на поверх ность вала наносится тонкой пленкой вода для снижения трения между валом и шабером.
Спрыск прижимного валика гауч-вала предназначен для увлаж нения поверхности валика с целью предотвращения выщипывания волокон из бумаги и набора массы на валик.
Спрыски отсасывающих валов (устанавливаются два спрыска) служат для смачивания внутренней поверхности корпуса вала, бла годаря чему исключается быстрый износ уплотнений отсасывающей камеры, и предотвращения забивания перфорации корпуса.
Спрыски желобчатых валов обеспечивают прочистку желобков на поверхности валов от волокон, волосков сукон и другихзагряз нений.
Спрыски для промывки приемных и прессовых сукон служат для насыщения сукна водой, которая затем удаляется соответст вующими устройствами.
Смазывающие спрыски монтируются непосредственно перед ста ционарными вакуумными сукномойками и служат для увлажнения поверхности сукна, соприкасающейся с сукномойкой, с целью, уменьшения износа сукна и лучшего уплотнения с рабочей поверх ностью сукномойки.
Спрыски для обработки сукон химикатами устанавливаются. 1внутри сукна как можно ближе к месту выхода его из зазора между прессовыми валами. Предназначены для подачи химических средств промывки сукон.
Спрыски формующих цилиндров предназначены для: прочистки сетки цилиндра; смывки волокна с поверхности цилиндра и предот вращения забивания сетки; гашения пены в ванне; ограничения формата.
СПРЫСКИ ДЛЯ ОБОРОТНОЙ в о д ы
Разработано и нашло практическое применение значительное ко личество конструкций спрысков, которые могут работать не только на свежей, но и на оборотной воде, содержащей мелкие включения (волокна, наполнители и т. д.). Все они снабжены устройствами для предотвращения забивания сопел.
3
Конструкции спрысков для оборотной воды делятся ма три группы:
самоочищающиеся, очистка сопел которых производится путем изменения геометрических параметров сопла;
спрыски, в которых забивание сопел предотвращается вставля емым в епрысковую трубу вспомогательным элементом (щетка, сет ка);
спрыски, в которых пучки волокон, попадающие в оборотную во ду, разбиваются на отдельные волокна в момент входа в спрыск.
Самоочищающиеся спрыски
Спрыски фирмы «Lodding» (США). В этих спрысках (рис. 1) насадки специальной конструкции вворачиваются на резьбе в кор пус трубы и фиксируются гайкой. Струя воды выходит из сопла
Г “ |
2 |
Рис. 1. Самоочищающийся спрыск |
фирмы |
|
«Lodding»: |
|
|
1 — спрысковая труба; 2 —зажимная |
гайка; |
|
3 — корпус насадки; |
4 — отражатель; 5 — корпус |
|
сопла; |
5 — диафрагма |
|
тангенциально поверхности трубы. В случае попадания'пучка воло кон или других включений, размеры которых больше зазора между седлом корпуса сопла и дефлектором, давление в зазоре повышает ся. Корпус сопла начинает давить на пружину, которая прогибает ся, и корпус сопла отходит от дефлектора, увеличивая рабочий за зор и позволяя застрявшему пучку волокон выйти из спрыска.
Крупные частицы, содержащиеся в оборотной воде, оседают в нижней части трубы. В торце трубы имеется пробка, сняв ее про
4
чищают трубу. За трубой можно также установить задвижку для периодического сброса накопившихся загрязнений.
Рекомендуется иметь подвод свежей воды к каждой спрысковой трубе для промывки перед остановом машины, чтобы предотвра тит^ засыхание попавших в трубу волокон.
Насадки к спрыскам фирмы «Lodding» обеспечивают получение как игольчатой, так и веерообразной струи. Углы веерообразных струй 40, 60, 80 и 130°.
Заменив дефлекторы, можно, не изменяя остальных деталей на садки, уменьшить или увеличить ее производительность.
Рекомендации фирмы «Lodding» по применению спрысков в раз
личных частях плоскосеточных и цилиндровых |
машин |
приведены |
в табл. 1. |
в зависимости от |
|
Расход воды на спрысках фирмы «Lodding» |
||
типа насадок и давления воды представлен в табл. 2. |
|
|
Расход воды зависит от конструкции дефлектора. |
нумерация. |
|
Насадкам фирмы «Lodding» присвоена различная |
Номер насадки характеризует ее производительность. Характе ристики некоторых самоочищающихся насадок приведены в табл. 3.
. Оборотная вода, используемая для описанных спрысков, должна содержать не более 120 мг/л взвешенных частиц [2].
Спрыски фирмы «Broughton» (Англия). Наибольшее распро странение получили разработанные этой фирмой спрыски с эластич ными соплами (рис. 2). Основной элемент насадки такого спрыс к а — диафрагма,, изготовляемая из эластичного синтетического ма-
Рис. 2. Сопловая насадка самоочищающегося спрыска фирмы
«Broughton»: -
а — с диафрагмой для игольчатой струи; б — с диафрагмой для вееро образной струи; / —спрысковая труба; 2 — накидная гайка; S — зажим ное кольцо; 4 — диафрагма; В— корпус насадки
5
о |
Таблица 1 |
Рекомендации фирмы «Lodding» по применению спрысков на бумаге- и картоноделательных машинах
|
|
|
|
|
|
Средний |
Возмож |
|
|
|
Расстояние |
|
|
расход во |
ность ис |
|
|
Тип струи; |
Необходимость Давление воды, |
пользова |
|||
Место установки спрыска |
Назначение спрыска |
ды на 1 м |
|||||
град. |
между соп |
осцилляции |
кгс/см* |
ширины |
ния обо |
||
|
|
|
лами, мм |
|
|
машины, |
ротной |
|
|
|
|
|
|
воды |
|
|
|
|
|
|
|
м*/ч |
Напорный ящик
Грудной вал
Ограничитель формата
Равнитель
■ Передвижная и боковые отсечки
За поворотным валом
Там же
»
Сетковедущий вал
Пеиогашение, |
очистка |
130 |
500 |
||
стенок |
|
|
|
|
|
Заполнение |
ячеек сетки |
80 |
150—200 |
||
водой |
|
|
|
|
|
Выравнивание |
кромок |
130 |
200 |
||
полотна |
|
|
|
|
|
Прочистка сетки |
|
Игольчатая; |
150 |
||
|
|
|
80 |
150 |
|
Обрезка кромок, резка Игольчатая |
— |
||||
полотна |
|
1 |
|
|
|
Увлажнение кромок (по |
80 |
100—150 |
|||
лотна) |
|
|
|
/ |
|
Смывка кромок (полот |
80 |
||||
|
|||||
на) |
|
|
|
|
|
Увлажнение |
полотна |
80 |
100—150 |
||
Очистка поверхности |
80 |
100—150 |
Да |
2,8—4,2 |
|
3,3 |
Да |
|
Нет |
2 ,8 - 4 ,2 |
|
1,4 |
» |
|
» |
2 ,1 - 4 ,2 |
|
1 |
» |
|
Да |
2.1 |
— |
4,2 |
1.65 |
Нет |
Нет |
2.1 |
— |
4,2 |
1.65 |
» |
» |
8,5 |
—9 |
|
|
» |
|
3,5—4,2 |
|
13,7 |
Да |
|
» |
5 ,6 -1 0 ,5 |
19,2 |
» |
||
» |
5,6 |
—10,5 |
13,7 |
» |
|
» |
2,8 |
—4,2 |
|
8,2 |
» |
Увлажнение, поверхности |
130 |
СО 8 .1 сл о о
» |
2 ,8 - 4 ,2 |
1,65 |
» |