Файл: Альшиц, С. Д. Современные конструкции спрысков бумаго- и картоноделательных машин.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 32
Скачиваний: 0
Спрыски высокого давления установлены для промывки прием ного и верхнего сукон пятицилиндровой машины для выработки многослойного картона из 100%-ной макулатуры. Среднее рабочее даление 40 кгс/см2. Время работы спрыска 2,5—3,5 ч в сутки. Срок службы сукон возрос с 18 до 33 суток. Съем картона с обоих сукон возрос с 800 до 1300 т. Снижен расход воды.
Эти примеры показывают эффективность использования спрыс ков высокого давления. -
Следует отметить, что для промывки сукон новые скоростные бумаго- и картоноделательные машины оснащаются, как правило, только спрысками высокого давления плюс смазочные спрыски обычного давления. Примером может служить крупнейшая в мире
машина фирмы |
KMW (Швеция) для выработки картона-лайне |
ра [25]. Ширина |
сетки машины 9900 мм. Достигнутая производи |
тельность 1260 т/сутки. Ожидаемая производительность 1800т/сутки. Все прессовые сукна промываются спрысками высокого давления фирмы '«Broughton». Давление воды в системе до 63 кгс/см2.
ВОЗМОЖНОСТИ СНИЖЕНИЯ РАСХОДА СВЕЖЕЙ ВОДЫ НА СПРЫСКАХ
Анализируя рекомендации ведущих в области изготовления спрысков зарубежных фирм, можно сделать вывод о возможности в большинстве точек бумаго- и картоноделательных машин исполь зовать в спрысках осветленную оборотную воду вместо свежей. Средние данные по рекомендуемым расходам и величинам давле ний воды для различных точек бумаго- и картоноделательных ма шин приведены в табл. 22.
Достигнуть значительной экономии свежей воды можно и без перевода машины на оборотную воду. Для этого следует макси мально использовать преимущества, которые могут дать спрыски с веерообразными струями и спрыски высокого давления. Приме ром рационального подхода к этой проблеме может служить осна щение спрысками картоноделательной машины фирмы «ТашреПа».
Сеточная часть этой машины, предназначенной для производства
тест-лайнера |
и коробочного картона, оборудована семью |
вакуум- |
|
формующими |
цилиндрами. |
Обрезная ширина полотна |
картона |
4200 мм. Рабочая скорость |
до 250 м/мин при выработке |
картона |
|
весом 250 г/м2. Производительность (нетто) 260 т/22,5 ч. |
Принци |
пиальная схема размещения спрысков показана на рис. 20. Данные по расходу воды на спрысках этой машины приведены
в табл. 23. Как видно из таблицы, суммарный расход свежей воды на спрыски картоноделательной машины составляет 480 + 85+ + 1125+ 840 = 2530 л/мин (2,53 м3/мин). Суточный расход воды на спрыски составляет 2,53X60X24=3643,2 м3. Удельный расход све
жей воды на спрысках при |
производительности машины (нетто) |
260 т/сутки составит 3643,2 |
:14 м3/т. Если принять во внимание, |
260 |
|
55
Т а б л и ц а 22
Средний расход и давление воды на основных спрысках бумаго- и картоноделательных машин (по рекомендациям ведущих зарубежных фирм)
Место установки спрыска
Напорный ящик
Грудной вал
Равнитель
За поворотным валом (увлажнение полотна)
За поворотным валом (смыв полотна)
|
|
|
|
|
Средний |
|
|
|
Давление воды, |
Среднее |
Расход |
расход воды |
Характеристика |
Фирма |
Тип струи |
по рекоменда |
||||
кгс/см2 |
давление, |
воды, |
ции несколь |
применяемой |
||
|
|
|
кгс/см2 |
м3/ч/м |
ких фирм, |
воды |
|
|
|
|
|
м8/ч/м |
|
«Lodding» |
В*-130° |
2 ,8—4,2 |
«Broughtons |
B-45° |
3,0 |
«Emerson» |
В-589 |
2—3 |
«Lodding» |
В-80° |
2 ,8—4,2 |
«Broughtons |
В-459 |
2—3,5 |
«Emerson» |
В-589 |
3 |
«Lodding» |
И* |
2 ,8—4,2 |
«Broughton» |
И |
5—8 |
«Emerson» |
И |
3 |
«Lodding» |
В-80° |
3,5—4,2 |
«Emerson» |
В-58° |
3 |
«Lodding» |
В-80° |
5,6—10,5 |
«Emerson» |
В-58° |
6 — 10 |
3
~ 3 ,5
~ 5
3,5
8
3,3 |
|
10 |
5,5 |
2,5—4 |
|
1,4 |
|
6— 10 |
4,5 |
2,5 |
|
1,65 |
|
2—4 |
3 |
0 , 6 |
|
13,7
2,5 |
8 |
|
|
||
19,2 |
13,4 |
|
7,5 |
||
|
Оборотная
»
»
Оборотная
»
»
Свежая
Оборотная
»
Оборотная
$
За поворотным валом (очистка сетки)
Сетковедущий валик
Формующий цилиндр картоноделательной машины
Приемные и прессовыесукна (промывка)
Приемные и прессовые сукна (увлажнение)
«Lodding»
«Broughton»
«Emerson»
«Lodding»
«Broughton»
«Emerson»
«Broughton»
«Emerson»
«Lodding»
«Broughton»
«Reiss»
«Lodding»
«Broughton»
«Emerson»
«Reiss»
* В — веерообразная; И — игольчатая.
|
|
|
|
|
Продолжение |
И |
5,6—7 |
|
11 |
|
Оборотная |
И |
8—Ш |
6 |
3—10 |
9 |
» |
B-58° |
4—5 |
|
3,5—6 |
|
» |
B-80° |
2 ,8—4,2 |
|
8 , 2 |
|
Оборотная |
В |
1,5—6 |
4 |
0,15 |
3,6 |
|
В-58° |
3 |
|
2,5 |
|
» |
И |
5—6 |
|
1,9 |
|
Оборотная |
В-58° или |
4—6 |
6 |
4,5—8 |
4 |
» |
И |
6—7 |
|
. 1,5—3 |
|
» |
И |
5—9 |
|
3 |
|
Свежая |
В-40° |
7—10,5 |
8 |
8 , 2 |
4,4 |
» |
И |
7—14 |
|
' 2,1 |
|
» |
В-45° |
2— 8 |
|
1,2—3,5 |
|
Свежая |
В-130° |
2 , 1—2 , 8 |
3,5 |
3,3 |
2,5 |
» |
В-58° |
3 |
|
2,5 |
|
» |
В |
0,3 |
|
0,18 |
|
» |
сл
Расход воды на спрысках картоноделательной машины фирмы cTampella»
Место установки и назначение спрыска
Формующий цилиндр.
Очистка поверхности
Формующий цилиндр.
Очистка сетки и перфорации корпуса
Формующий цилиндр.
Смывка кромок полотна
Формующий цилиндр. Увлажнение внутренней поверхности корпуса
Отсасывающий вал. Увлажнение внутренней поверхности корпуса
Поперечная ситечка Боковая отсечка
Приемные и прессовые сукна.
Промывка
Приемные и прессовые сукна.
Увлажнение (смазка) поверхности
Количеств* спрысков |
|
Расход воды, л/мин |
|
||
3 кгс/см2) |
9 кгс/см2) |
50 кгс/см2) 3 кгс/см2) |
9 кгс/см2) |
||
|
Свежая |
Свежая |
Теплая |
Теплая |
Осветленная |
|
холодная |
холодная |
свежая |
свежая |
оборотная |
|
(давление |
(давлением |
(давлением |
(давление |
(давление |
7 |
7X450=3150 |
7 |
7 x 7 5 = |
|
=525 |
7 |
7X10=70 |
7 |
7x40 |
5 |
5x40 |
1 |
1X 5=5 |
2 |
2X 5=10 |
8 |
8X 75= |
|
=600 |
7 |
7 x 7 0 = |
|
=490 |
Т а б л и ц а 23
Примечание
Используются только при пуске машины