Файл: Альшиц, С. Д. Современные конструкции спрысков бумаго- и картоноделательных машин.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2024

Просмотров: 32

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Спрыски высокого давления установлены для промывки прием­ ного и верхнего сукон пятицилиндровой машины для выработки многослойного картона из 100%-ной макулатуры. Среднее рабочее даление 40 кгс/см2. Время работы спрыска 2,5—3,5 ч в сутки. Срок службы сукон возрос с 18 до 33 суток. Съем картона с обоих сукон возрос с 800 до 1300 т. Снижен расход воды.

Эти примеры показывают эффективность использования спрыс­ ков высокого давления. -

Следует отметить, что для промывки сукон новые скоростные бумаго- и картоноделательные машины оснащаются, как правило, только спрысками высокого давления плюс смазочные спрыски обычного давления. Примером может служить крупнейшая в мире

машина фирмы

KMW (Швеция) для выработки картона-лайне­

ра [25]. Ширина

сетки машины 9900 мм. Достигнутая производи­

тельность 1260 т/сутки. Ожидаемая производительность 1800т/сутки. Все прессовые сукна промываются спрысками высокого давления фирмы '«Broughton». Давление воды в системе до 63 кгс/см2.

ВОЗМОЖНОСТИ СНИЖЕНИЯ РАСХОДА СВЕЖЕЙ ВОДЫ НА СПРЫСКАХ

Анализируя рекомендации ведущих в области изготовления спрысков зарубежных фирм, можно сделать вывод о возможности в большинстве точек бумаго- и картоноделательных машин исполь­ зовать в спрысках осветленную оборотную воду вместо свежей. Средние данные по рекомендуемым расходам и величинам давле­ ний воды для различных точек бумаго- и картоноделательных ма­ шин приведены в табл. 22.

Достигнуть значительной экономии свежей воды можно и без перевода машины на оборотную воду. Для этого следует макси­ мально использовать преимущества, которые могут дать спрыски с веерообразными струями и спрыски высокого давления. Приме­ ром рационального подхода к этой проблеме может служить осна­ щение спрысками картоноделательной машины фирмы «ТашреПа».

Сеточная часть этой машины, предназначенной для производства

тест-лайнера

и коробочного картона, оборудована семью

вакуум-

формующими

цилиндрами.

Обрезная ширина полотна

картона

4200 мм. Рабочая скорость

до 250 м/мин при выработке

картона

весом 250 г/м2. Производительность (нетто) 260 т/22,5 ч.

Принци­

пиальная схема размещения спрысков показана на рис. 20. Данные по расходу воды на спрысках этой машины приведены

в табл. 23. Как видно из таблицы, суммарный расход свежей воды на спрыски картоноделательной машины составляет 480 + 85+ + 1125+ 840 = 2530 л/мин (2,53 м3/мин). Суточный расход воды на спрыски составляет 2,53X60X24=3643,2 м3. Удельный расход све­

жей воды на спрысках при

производительности машины (нетто)

260 т/сутки составит 3643,2

:14 м3/т. Если принять во внимание,

260

 

55


Т а б л и ц а 22

Средний расход и давление воды на основных спрысках бумаго- и картоноделательных машин (по рекомендациям ведущих зарубежных фирм)

Место установки спрыска

Напорный ящик

Грудной вал

Равнитель

За поворотным валом (увлажнение полотна)

За поворотным валом (смыв полотна)

 

 

 

 

 

Средний

 

 

 

Давление воды,

Среднее

Расход

расход воды

Характеристика

Фирма

Тип струи

по рекоменда­

кгс/см2

давление,

воды,

ции несколь­

применяемой

 

 

 

кгс/см2

м3/ч/м

ких фирм,

воды

 

 

 

 

 

м8/ч/м

 

«Lodding»

В*-130°

2 ,8—4,2

«Broughtons

B-45°

3,0

«Emerson»

В-589

2—3

«Lodding»

В-80°

2 ,8—4,2

«Broughtons

В-459

2—3,5

«Emerson»

В-589

3

«Lodding»

И*

2 ,8—4,2

«Broughton»

И

5—8

«Emerson»

И

3

«Lodding»

В-80°

3,5—4,2

«Emerson»

В-58°

3

«Lodding»

В-80°

5,6—10,5

«Emerson»

В-58°

6 — 10

3

~ 3 ,5

~ 5

3,5

8

3,3

 

10

5,5

2,5—4

 

1,4

 

6— 10

4,5

2,5

 

1,65

 

2—4

3

0 , 6

 

13,7

2,5

8

 

19,2

13,4

7,5

 

Оборотная

»

»

Оборотная

»

»

Свежая

Оборотная

»

Оборотная

$


За поворотным валом (очистка сетки)

Сетковедущий валик

Формующий цилиндр картоноделательной машины

Приемные и прессовыесукна (промывка)

Приемные и прессовые сукна (увлажнение)

«Lodding»

«Broughton»

«Emerson»

«Lodding»

«Broughton»

«Emerson»

«Broughton»

«Emerson»

«Lodding»

«Broughton»

«Reiss»

«Lodding»

«Broughton»

«Emerson»

«Reiss»

* В — веерообразная; И — игольчатая.

 

 

 

 

 

Продолжение

И

5,6—7

 

11

 

Оборотная

И

8—Ш

6

3—10

9

»

B-58°

4—5

 

3,5—6

 

»

B-80°

2 ,8—4,2

 

8 , 2

 

Оборотная

В

1,5—6

4

0,15

3,6

 

В-58°

3

 

2,5

 

»

И

5—6

 

1,9

 

Оборотная

В-58° или

4—6

6

4,5—8

4

»

И

6—7

 

. 1,5—3

 

»

И

5—9

 

3

 

Свежая

В-40°

7—10,5

8

8 , 2

4,4

»

И

7—14

 

' 2,1

 

»

В-45°

2— 8

 

1,2—3,5

 

Свежая

В-130°

2 , 12 , 8

3,5

3,3

2,5

»

В-58°

3

 

2,5

 

»

В

0,3

 

0,18

 

»

сл


Расход воды на спрысках картоноделательной машины фирмы cTampella»

Место установки и назначение спрыска

Формующий цилиндр.

Очистка поверхности

Формующий цилиндр.

Очистка сетки и перфорации корпуса

Формующий цилиндр.

Смывка кромок полотна

Формующий цилиндр. Увлажнение внутренней поверхности корпуса

Отсасывающий вал. Увлажнение внутренней поверхности корпуса

Поперечная ситечка Боковая отсечка

Приемные и прессовые сукна.

Промывка

Приемные и прессовые сукна.

Увлажнение (смазка) поверхности

Количеств* спрысков

 

Расход воды, л/мин

 

3 кгс/см2)

9 кгс/см2)

50 кгс/см2) 3 кгс/см2)

9 кгс/см2)

 

Свежая

Свежая

Теплая

Теплая

Осветленная

 

холодная

холодная

свежая

свежая

оборотная

 

(давление

(давлением

(давлением

(давление

(давление

7

7X450=3150

7

7 x 7 5 =

 

=525

7

7X10=70

7

7x40

5

5x40

1

1X 5=5

2

2X 5=10

8

8X 75=

 

=600

7

7 x 7 0 =

 

=490

Т а б л и ц а 23

Примечание

Используются только при пуске машины