Файл: Альшиц, С. Д. Современные конструкции спрысков бумаго- и картоноделательных машин.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 33
Скачиваний: 0
Максимальное давление воздуха должно быть в пределах 60% давления подаваемой воды. В случае превышения этой величины диафрагма станет жесткой перегородкой, и мелкие частицы волокна уже не смогут проходить через сопло. Давление воздуха регули руется со специального пульта. Все сопла спрыска питаются от одной воздушной линии.
Данные спрыски обеспечивают получение стойкой веерообразной струи даже при небольшом давлении воды. С повышением давле ния до 11,5 кгс/с.м2 струя не теряет своей формы. Наилучшие резуль таты рассматриваемый спрыск дает при струе с углами веера 45
и 60°.
Одной из особенностей -спрыска с регулируемым объемом жид кости является его способность образовывать двойной веер при мак симальной производительности. Таким образом появляется возмож ность вместо двух спрысков (например, увлажняющего и смывно го) ставить лишь один.
Спрыски этой конструкции могут быть использованы практиче ски во всех точках бумаго- и картоноделательных машин,, где воз можно применение оборотной воды [4].
Спрыск Aqva-Purge фирмы «Bird» (США). Конструкция этого спрыска отличается от рассмотренной ранее. Внутренняя по лость спрысковой трубы разделена продольной перегородкой на рабочую и дренирующую зоны. Рабочая зона соединена с линией подачи воды, дренирующая — с выпускным клапаном. Корпус каж дого сопла проходит через обе зоны. В корпусе свободно переме щается поршень сложной конфигурации. На наружной части корпу са с помощью накидной гайки крепится отражательная головка.
При нормальном режиме работы выпускной клапан закрыт. Во да из рабочей зоны через отверстие в стенке корпуса сопла прохо дит в корпус и своим давлением прижимает поршень к отражатель ной головке. Через боковое отверстие в поршне и осевой канал вода поступает к соплу, образованному отражательной головкой и перед ним торцом поршня. Форма выходящей струи зависит от конфигу рации отражательной головки. Струя направлена перпендикулярно оси корпуса сопла.
При необходимости частичной прочистки внутренней полости корпуса сопла приоткрывают выпускной клапан на трубе спрыска. При этом часть поступающей воды, минуя отверстие в стенке порш ня, направляется в дренирующую зону, унося твердые включения, скопившиеся в корпусе сопла. Поршень при этом находится в ра бочем положении.
Для полной прочистки спрыска выпускной клапан открывают полностью. Давление воды, воздействующее на поршень, падает, и он опускается, резко увеличивая сечение прохода на выходе воды из -спрыска. Одновременно часть воды проходит и через дренирую щую зону. При таком режиме работы через спрыск вымываются все скопившиеся в нем твердые включения. Работа спрыска не преры вается. Изменяются лишь параметры выходящей струи воды. После
12
закрывания выпускного клапана поршень возвращается в рабочее положение, а спрыск начинает работать в нормальном режиме.
Опыт эксплуатации показал, что прочищать спрыск необходимо 1—2 раза в смену. Если необходимы более частые чистки, целесо образно автоматизировать этот процесс путем установки реле вре мени и выпускного клапана с автоматизированным приводом.
Спрыски этого типа нормально работают при содержании твер дых включений в оборотной воде до 120 мг/л [5]. Они могут быть использованы в различных местах бумаго- и картоноделательных машин, в том числе для промывки сеток плоскосеточных и цилин дровых машин, смывки полотна с сетки в случае обрыва, смывки кромок, промывки сетковедущих валиков и т. д.
Особенно хорошо спрыски 'фирмы «Bird» зарекомендовали себя при установке на желобчатых валах. В этом случае отпадает необ ходимость использования обычного или отсасывающего шабера для прочистки желобков.
Для прочистки желобков желобчатых валов рекомендуется ус танавливать спрыски с углом веера 35° и расстоянием между сопла ми 75 мм. В этом случае расход воды будет 6,7 м3/ч на 1 м шири ны машины. Для промывки желобков может быть использована вода без какой-либо очистки непосредственно от пресса или сукно
моек, содержащая волоски сукон. |
|
|
|
|
|
Aqva-Purge |
|||||||
Данные о расходе воды через одно сопло спрыска |
|||||||||||||
в зависимости |
от |
диаметра |
отверстия |
сопла |
и |
давления |
воды |
||||||
представлены в табл. |
5. |
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 5 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Расход воды через одно сопло спрыска Aqva-Purge |
(л/мин) |
|
||||||||||
диаметр |
|
|
|
Давление воды, кгс/см2 |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
отверстия, |
2,8 |
3,5 |
4,2 |
4,9 |
5,6 |
6,3 |
7 |
|
|
8,7 |
10,5 |
||
мм |
2,1 |
|
|
||||||||||
1,5 |
5 |
5,6 |
|
6,4 |
6,8 |
7,5 |
7,9 |
8,7 |
9 |
|
|
9,8 |
11,3 |
2,2 |
7,2 |
8,3 |
|
9,8 |
10,2 |
11 |
11,3. |
12,5 |
13,3 |
|
14,8 |
15,9 |
|
3 |
9,6 |
11,3 |
12,5 |
14 |
15,1 |
15,9 |
17 |
18,1 |
20,1 |
22 |
|||
4,5 |
14,8 |
17 |
18,9 |
20,8 |
22,7 |
24,2 |
25,7 |
27,2 |
30,2 |
32,9 |
|||
6 |
19,6 |
22,7 |
25 |
27,6 |
30 |
31 ,8 |
34 |
36,3 |
39,7 |
— |
|||
|
Спрыски с приспособлениями для прочистки сопл |
|
|||||||||||
Спрыски |
фирмы «Grubbens» (Швеция). |
|
В |
спрысках |
|||||||||
этой |
фирмы |
внутри |
спрысковой трубы |
установлена |
полая ось |
(рис. 5). По всей ее длине закреплены два ряда небольших щеток из жестких синтетических нитей. Количество щеток соответствует числу сопл. Последние вворачиваются в резьбовые отверстия в трубе и припаиваются. Через крышку во впускном торце трубы про ходит цапфа внутренней оси. На ее конец надевается штурвал. На
13
спрыска. Вдоль всей пластины закреплены щеточные элементы из металлической проволоки. В качестве материала используют спе циальные виды фосфористой бронзы и другие металлы.
Перемещение щетки вдоль оси спрыска с одновременным пово ротом вокруг горизонтальной оси осуществляется с помощью штур вала. При этом отводится запирающий клапан и вода, поступаю щая с противоположной стороны спрысковой трубы, вымывает ино родные включения и пучки волокна, извлеченные щеткой. Все за грязнения выводятся через специальный патрубок за пределы спрыска. Работа спрыска в период 'прочистки практически не пре кращается. Каждое сопло дважды прочищается щеткой, т. е. за один оборот штурвала каждая половина щетки контактирует с со плами.
Эффективной очистке сопел способствует также и их конструк ция. В отличие от рассмотренных выше сопловых насадок, у на садки спрыска фирмы «Stamm» внутренняя часть выпуклой формы и входит в полость спрысковой трубы. В центре насадки прорезан чечевицеобразный паз для получения веерообразной струи. Насад ка, выполненная из металлической пластины толщиной 0,5—1 мм, с помощью зажимного устройства устанавливается в цилиндриче ском углублении в приливе спрысковой трубы и фиксируется пру жинной шайбой. В другом исполнении насадка выполняется за одно целое с прижимной гайкой. Для повышения износостойкости насадку термически обрабатывают.
Т а б л и ц а 7
Расход воды через одно сопло с веерообразной струей (л/мин)
Ширина |
|
|
|
|
Давление, |
кгс/см! |
|
|
|
|
паза |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Ы |
сопла, мм |
|
|
|
Осветленная оборотная вода |
|
|
|
||||
2 |
1,8 |
2,5 |
3,1 |
3,6 |
4 |
4,4 |
4,7 |
5 |
5,4 |
5,7 |
2,5 |
2,8 |
4 |
4,9 |
5,6 |
6,3 |
6,9 |
7,5 |
7,9 |
8,5 |
8,9 |
3 |
45 |
63 |
78 |
9 |
10 |
11 |
11,8 |
12,6 |
13,3 |
14,1 |
4 |
7,2 |
16,1 |
12,4 |
14,3 |
16 |
17,5 |
18,9 |
20,2 |
21,5 |
22,7 |
|
' |
|
Неосветленная оборотная вода |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|||||
3 |
45 ‘ |
63 |
78 |
90 |
100 |
11 |
11,8 |
12,6 |
13,3 |
14,1 |
4 |
7,2 |
10,1 |
12,4 |
14,3 |
16 |
17,5 |
18,9 |
20,2 |
21,5 |
22,7 |
5 |
11,2 |
15,8 |
19,4 |
22,4 |
25 |
27,4 |
29,6 |
31,5 |
33,6 |
35,4 |
6 |
17,8 |
25 |
31 |
35,8 |
40 |
43,8 |
47,4 |
50,4 |
53,7 |
56,6 |
7 |
22,3 |
31,2 |
•39 |
45 |
50 |
55 |
59 |
63 |
67 |
72 |
8 |
28 |
40 |
49 |
56 |
63 |
69 |
75 |
79 |
84 |
89 |
16
Т а б л и ц а 8
Требуемое количество насадок для спрысков фирмы «Stamm» с веерообразными струями (угол веера 60°)
Ширина |
Расстояние от торца сопла до |
|
Ширина |
Расстояние от торца сопла до |
||||||
промываемой поверхности, мм |
|
промываемой поверхности, мм |
||||||||
промываемой |
|
|
|
|
|
промываемой |
|
|
|
|
поверхности, |
|
|
|
|
|
поверхности, |
|
|
|
|
мм |
50 |
100 |
150 |
200 |
|
мм |
50 |
ЮО |
150 |
200 |
2000 |
40 |
20 |
14 |
10 |
|
4600 |
92 |
46 |
31 |
23 |
2100 |
42 |
21 |
15 |
11 |
|
4700 |
94 |
47 |
31 |
24 |
2200 |
44 |
22 |
15 |
11 |
|
4800 |
96 |
48 |
32 |
24 |
2300 |
46 |
23 |
15 |
12 |
|
|||||
|
4900 |
98 |
49 |
33 |
25 |
|||||
2400 |
48 |
24 |
16 |
12 |
|
|||||
|
5000 |
100 |
50 |
33 |
25 |
|||||
2500 |
50 |
25 |
17 |
13 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
2600 |
52 |
26 |
17 |
13 |
|
5100 |
102 |
51 |
34 |
26 |
|
5200 |
104 |
52 |
35 |
26 |
|||||
2700 |
54 |
27 |
18 |
14 |
|
|||||
2800 |
56 |
28 |
19 |
14 |
|
5300 |
106 |
53 |
35 |
27 |
2900 |
58 |
29 |
19 |
15 |
|
5400 |
108 |
54 |
36 |
27 |
3000 |
60 |
30 |
20 |
15 |
|
5500 |
110 |
55 |
37 |
28 |
|
|
|
|
|
|
|||||
3100 |
62 |
31 |
21 |
16 |
|
5600 |
112 |
56 |
37 |
28 |
3200 |
64 |
32 |
21 |
16 |
|
|||||
|
5700 |
114 |
57 |
38 |
29 |
|||||
3300 |
66 |
33 |
22 |
17 |
|
|||||
|
5800 |
116 |
58 |
39 |
29 |
|||||
3400 |
68 |
34 |
23 |
17 |
|
|||||
|
5900 |
118 |
59 |
39 |
30 |
|||||
3500 |
70 |
35 |
23 |
18 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
6000 |
120 |
60 |
40 |
30 |
3600 |
72 |
36 |
24 |
18 |
|
|
|
|
|
|
3700 |
74 |
37 |
25 |
19 |
|
6100 |
122 |
61 |
41 |
31 |
3800 |
76 |
38 |
25 |
19 |
|
6200 |
124 |
62 |
41 |
31 |
3900 |
78 |
39 |
26 |
' 20 |
|
6300 |
126 |
63 |
42 |
32 |
4000 |
80 |
40 |
27 |
20 |
|
|||||
|
6400 |
128 |
64 |
43 |
32 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
4100 |
82 |
41 |
27 |
21 |
|
6500 |
130 |
65 |
43 |
33 |
|
|
|
|
|
|
|||||
4200 |
84 |
42 |
28 |
21 |
|
7000 |
140 |
70 |
47 |
35 |
4300 |
86 |
43 |
29 |
22 |
|
|||||
|
7500 |
150 |
75 |
50 |
38 |
|||||
4400 |
88 |
44 |
29 |
22 |
1 |
|||||
4500 |
90 |
45 |
30 |
23 |
|
8000 |
160 |
80 |
53 |
40 |
18