Файл: Фоменко, Э. А. Основные направления механизации и автоматизации вспомогательных операций на одноножевых бумагорезальных машинах (обзор).pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2024

Просмотров: 13

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

МИНИСТЕРСТВО МАШИНОСТРОЕНИЯ ДЛЯ ЛЕГКОЙ И ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И БЫТОВЫХ ПРИБОРОВ

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ 1 ПТ ФОРМАЦИИ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ

(ЦНИИТЭИлегпищемаш)

УДК 686.12.056:65.011.541.561.002.52

Э. А. ФОМЕНКО, Э. К. РАТКЕВИЧ

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ МЕХАНИЗАЦИИ

И АВТОМАТИЗАЦИИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ НА ОДНОНОЖЕВЫХ БУМАГОРЕЗАЛЬНЫХ МАШИНАХ

(Обзор)

МОСКВА — 1974

Центральный научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований

___

_

лл -v

д

i 1

Гос..

п-блячнзд

/ .

?

.*?

ч

Обзор является результатом научно-исследовательской ра­ боты «Исследование основных направлений механизации и автоматизации вспомогательных операций на одноножевых бумагорезальных машинах», выполненной ст. научным сотруд­ ником ЦНИИТЭИлегпищемаша Э. А. Фоменко в 1973 г.

В обзоре на основе информационных материалов проведен сопоставительный анализ вспомогательного оборудования к одноножевым бумагорезальным машинам и выявлены направ­ ления развития этого оборудования.

Обзор предназначен для работников научно-исследователь­ ских институтов, конструкторских бюро, а также предприя­ тий, занимающихся разработкой и эксплуатацией этого вида оборудования.

ВВЕДЕНИЕ

Увеличение выпуска листовой полиграфической продук­ ции, особенно этикеточно-бланочной и открыточной, требует значительного увеличения объема резальных работ на одно­ ножевых бумагорезальных машинах. Однако производитель­ ность резальных машин все еще остается низкой. Объясняет­ ся это прежде всего тем, что вспомогательные операции: подготовка стопы, ее сталкивание, установка на столе и уда­ ление после резания на приемный стеллаж — резальщик осу­ ществляет вручную. Кроме того, выполнение перечисленных операций связано с большими физическими нагрузками. Так, в среднем резальщик за смену перекладывает вручную до 11 т бумаги.

Для определения эффективности использования резаль­ ных машин во ВНИИОПИТе были проведены фотографии рабочего дня резальщика [2]. Результаты проведенных на­ блюдений показывают, что на вспомогательные операции, вы­

полняемые резальщиком вручную,

затрачивается от 53 до

70% времени в смену. На основную

же операцию — установ­

ка на формат и резка с проверкой

точности, выполняемую

автоматически, — приходится от 2 до 5,5% времени.

Эти данные достаточно убедительно доказывают необхо­ димость и целесообразность механизации и автоматизации вспомогательных операций на одноножевых резальных Nма­ шинах. Повышение производительности труда резальщика во многом зависит от применения специального вспомога­ тельного оборудования, механизирующего наиболее трудоем­ кие и тяжелые ручные операции по загрузке, разгрузке, стал­ киванию и транспортировке стопы листов.

Для механизации транспортных и технологических опера­ ций служат стопоподъемники, рабочие и транспортные столы с воздушной подушкой, вибросталкиватели и специальные

3


устройства для автоматической подачи стоп бумаги из стапе­ ля к резальной машине и от резальной машины к приемному стапелю.

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

СТОПОПОДЪЕМНИКИ

Назначение стопоподъемпиков — подъем стопы бумаги на определенную высоту и опускание ее после обрезки.

Обычно бумагорезальные машины оснащаются двумя стопоподъемниками: один из них автоматически (или от системы кнопочного управления) поднймает стопу бумаги, поддержи­ вая ее верхний край на требуемом уровне, другой опускает стопу бумаги после обрезки. Таким образом, применение етопоподъемников исключает подъем или опускание стоп бу­ маги вручную, благодаря чему резко уменьшаются затраты физической энергии рабочего и снижается длительность ук­ ладки стопы в машину. Время па подъем и поворот стопы с установкой ее на столе бумагорезальной машины при исполь­ зовании стоиоподъемника составляет 15—20 с (при условии, что стопоподъемник установлен на расстоянии не более 0,5 м от переднего стола машины), т. е. оно сокращается, как по­ казали расчеты; примерно па 45—52% при автоматическом поддержании верхнего края стопы на требуемом уровне и на 15—18% при системе ручного управления [1, 9, 23].

При установке второго стопоподъемника в зоне выгрузки разрезанной продукции уменьшается также время на съем и перенос ее на платформу. В этом случае отпадает необходи­ мость в ручном опускании разрезанных стоп при укладке го­ товой продукции.

Возможны два вида связи етопоподъемников с машиной; стопоподъемникй приставные (выносные) и стопоподъемники встроенные, жестко связанные с машиной.

Встроенные стопоподъемникй имеют следующие преиму­ щества: отпадает надобность в специальной станине для подъёмника, несколько упрощается его конструкция и снижа­

ется вес.

Встроенные стопоподъемникй требуют значительного уси­ ления жесткости станины, так как в этом случае станина вос­ принимает нагрузки и опорные реакции подъемника, кроме того, они не могут быть использованы в уже существующих бумагорезальных машинах, а также для механизации других работ, связанных с подъемом и опусканием стоп бумаги.

Приставные стопоподъемникй более универсальны и удоб­ ны в работе, они могут использоваться для механизации руч­ ных процессов как при резке стоп бумаги, так и при других

4


работах, связанных с подъемом и опусканием стоп бумаги (например, при работе на плоскопечатных, фальцевальных машинах). Кроме того, приставные стопоподъемники обеспе­ чивают большую гибкость и маневренность при организации производства, так как позволяют выбрать наиболее опти­ мальный для условии данной типографии вариант расстанов­ ки оборудования.

Таким образом, для освоения отечественной промышлен­ ностью следует признать наиболее рациональными пристав­ шие стопоподъемники, так как они позволят создать либо один универсальный стопоподъемник, либо унифицированный ряд стопоподъемников для механизации всех работ, связан­ ных с подъемом и опусканием стоп бумаги. И в том и в дру­ гом случае это обеспечит возможность резкого сокращения номенклатуры и повышения серийности выпускаемого обору­ дования, что важно как для заводов полиграфического маши­ ностроения, так и для предприятий полиграфической про­ мышленности, так как при этом снижается стоимость, повы­ шается качество изготовления, упрощается обслуживание оборудования.

Приставные стопоподъемники наиболее распространены в настоящее время. Они выпускаются фирмами: «'Barron Shep­ herd», «West Band Equipment» (США), «Schneider Senator», «А. Polar Mohr» (рис. 1), «Wohlenberg/Baumann» (рис. 2) (ФРГ).

Перечисленные стопоподъемники принципиально не отли­ чаются друг от друга. Все они оснащены гидравлическими устройствами для подъема и опускания стопы бумаги, само­ стоятельными приводами, для удобства перемещения выпол­ нены па колесном ходу и приспособлены для подъема стоп бумаги различных форматов. С целью сокращения хода поршня н длины гидроцилиндра поршень связан с подъемной платформой через зубчато-реечный или цепной механизм двойного ходр, т. е. платформа перемещается на величину, в два раза большую, чем поршеп^.

Фирма «Schneider Senator» выпускает семь моделей при­ ставных стопоподъемников, рассчитанных на наиболее часто встречающиеся в полиграфической промышленности форма­ ты бумаги (см. таблицу).

Подъемник представляет собой подъемную платформу, на которую укладываются поддоны со стопой бумаги.

В ранее выпущенных фирмой «Schneider Senator» стопоподъемниках для подъема и опускания платформы исполь­ зовался ходовой винт с гайкой. В новых моделях привод этих подъемников — гидравлический. Системой трубопрово­ дов стопоподъемник связан с резальной машиной.

5


 

Техническая характеристика стопоподъемников фирмы «Schneider Senator»

 

Наименование показателей

PL1

Europa

Europa

PL2

PL2

PL3

PL3

Standard

Standard

Querformat

Standard

Querformat

Standard

Querformat

 

 

Грузоподъемность, кг

700

1000

1000

1200

1200

1800

1800

Размеры платформы, см

78X105

96X125

138X92

112X142

152X105

125X165

175X115

Высота подъема, см

90

90

90

90

90

90

90

Мощность,

кВт

0,8

1,1

1,1

1,1

1,1

1,5

1,5

Габариты

подъемника, см

103X130

121X186

165X145

137X203

180X160

150X226

205X175