Файл: Фоменко, Э. А. Основные направления механизации и автоматизации вспомогательных операций на одноножевых бумагорезальных машинах (обзор).pdf

Вспомогательные столы имеют обычную конструкцию. Каркас стола может быть выполнен из труб. Плоскость сто­ лов имеет несколько рядов отверстий для создания «воздуш­ ной подушки». Специальные трубопроводы подключают сто­ лы к системе централизованного воздухоснабжения или к‘ин­ дивидуальным компрессорам.

Вспомогательные столы с «воздушной подушкой» выпу­ скают фирмы «Schneider Senator», «Gerhard Busch», «А. Po­ lar Mohr», «Wohlenberg» (ФРГ), «Pivano» (Италия), «Origi­ nal Perfecta» (ГДР) [1,3, 12—17, 19—22, 29].

Известны также столы с «воздушной подушкой» фирмы

«Kudo Iron Works Со., Ltd» (Япония) [19].

Компоновка этих столов позволяет рационально исполь­ зовать рабочее пространство цеха и наилучшим способом приспособить столы к любой схеме рабочего процесса. Ча­ стое (зигзагообразное) расположение отверстий для подачи воздуха обеспечивает легкое перемещение нарезанной на ма­

чего, однако полностью не исключает его участие в процессе транспортировки и установки стопы. Полностью освободить рабочего возможно в том случае, если стопы листов будут транспортироваться по этим столам с помощью специальных устройств и автоматически будут передаваться к бумагоре­ зальной машине и от нее.

Интерес представляет устройство для автоматической по­ дачи стоны бумаги в резальную машину [46]. Устройство представляет собой стойку для подъема платформы, на кото­ рой уложены стопы бумаги с прокладочными плитами. В пли­ тах имеются отверстия для подачи воздуха. На уровне стола резальной машины рядом со стойкой расположено сопло для подачи воздуха.

21

Работа происходит следующим образом. Когда платфор­ ма со «стопой бумаги поднимается и поверхность верхней про­ кладочной плиты достигает сопла, подъем платформ прекра­ щается, и в отверстие плиты подается воздух через сопло. После этого стопа бумаги перемещается на стол бумагоре­ зальной машины, прокладочная плита убирается, и платфор­ ма снова поднимается до уровня следующей плиты. Необхо­ димым условием работы этого устройства является точное сталкивание стопы бумаги. Поэтому машина должна быть укомплектована и сталкивателем.

Известно также запатентованное устройство [49] для передачи стопы бумаги с бумагорезальной машины на стопоподъемник, которое представляет собой сварную конструк­ цию, по горизонтальным швеллерам которой перемещается стол с «воздушной подушкой». Обрезанная стопа специальны­ ми толкателями подается на стол, предварительно установ­ ленный на уровне приемного стола резальной машиныГори­ зонтальное перемещение стола от резальной машины к приемной платформе осуществляется тележкой. Жесткое сцепление тележки со столом обеспечивается крючком, управ­ ляемым от кулачка. При подходе стола к стапелеукладчику срабатывает механизм затвора. Пневмоцилиндр поворачива­ ет собачку в вертикальное положение. В результате при об­ ратном ходе стола собачка удерживает стопу от смещения.

Запатентовано устройство для плавной передачи стопы бумаги со сталкивателя на стол бумагорезальной машины [48], которое работает следующим образом. На платформу, смонтированную на вертикальной стойке и снабженную меха­ низмом подъема, укладываются стопы бумаги, причем каж­ дая из них лежит на стапельной доске, соединенной с пнев­ мосистемой. Воздух подводится через патрубок, установлен­ ный на высоте рабочего стола резальной машины. При под­ ходе стапельной доски к патрубку срабатывает конечный выключатель. Сжатый воздух подается под стопу, образуя «воздушную подушку», после чего толкатели передают стопу па стол.

За рубежом в настоящее время ряд фирм выпускает не только отдельные устройства, по п полностью автоматизиро­ ванные системы для загрузки, разгрузки п транспортировки готовой иродукцн на участках разрезки листов. Эти системы еще более повышают производительность труда на операциях резки на бумагорезальных машинах, так как ручные опера­ ции практически исключены.

Интерес представляет работа в этом направлении фирмы

«А. Polar Mohr» [42—45].

22

Еще в 1961 г. фирма «А. Polar Mohr» разработала систе­ му, состоящую из стопоподъемников, вибросталкивателей и транспортирующих устройств, в результате чего втпала необ­ ходимость в обслуживающем персонале, занятом тяжелым физическим трудом, и был фактически достигнут поточный метод работы.

В настоящее время комплексная система транспортиров­ ки Polar-Fordersystem построена так, что возможны различ­ ные варианты компоновки. Это позволяет для каждого вида работы выбрать свой оптимальный вариант компоновки [14, 25, 27, 29, 34].

Элементы комплексной системы Polar-Fordersystem

ции

t

Стопоподъемник

Поворотные

устройства

В систему входят етопоподъемникн как выносные, так и встроенные, вибросталкиватели, вспомогательные столы.

23

Захватывающие устройства, передав одну привертку к ре­ зальной машине, возвращаются в исходное положение для отделения следующей привертки. Готовая обрезанная про­ дукция сдвигается со стола резальной машины на стол систе­ мы для разгрузки типа Е. Этот стол может перемещаться в горизонтальном и вертикальном направлениях и снабжен «воздушной подушкой». Специальные устройства передают готовую продукцию непосредственно на стеллаж, в то время как стол разгрузочного устройства выводится из-под стопы и возвращается в исходное положение [25, 27, 29, 34, 43].

Система позволяет принимать стопы весом до 250 кг. Готовая нарезанная продукция укладывается на стеллаж

высотой-до 180 см.

Время хода захватывающих устройств у обоих агрегатов в зависимости ют формата обрезаемой продукции — 30—60 с.

. Систему для автоматической загрузки и разгрузки резаль­ ных машин выпускает также фирма «Wohlenberg/Baumann» [14,28,45].

В систему Wohlenberg входят: стеллаж для укладки сто­ пы бумаги (максимальная высота стопы— 150 сж); автома­ тическое устройство для отделения стопы из стапеля и авто­ матическое устройство для подъема и опускания стопы бумаги на нужную высоту; скоростная резальная машина Wohlenberg Programmatic; автоматическое разгрузочное ус­ тройство, которое принимает готовую продукцию со стола ре­ зальной машины, складывает ее, выравнивая при этом, и снова возвращается в исходное положение (на уровень стола бумагорезальной машины).

В этой системе стопы бумаги вручную продвигают в ре­ зальную машину по столу с «воздушной подушкой» и гото­ вую обрезанную продукцию вручную сдвигают на стол раз­ грузочного устройства (также по столу «с воздушной подуш­ кой») .

Новая загрузочная система, разработанная фирмой

«Schneider Senator» [21, 45], состоит из устройства для за­ грузки Senator LA и устройства для приема готовой продук­ ции Senator LS. С помощью этих устройств автоматически осуществляются и загрузочно-разгрузочные операции на од­

25

ноножевых бумагорезальных машинах. Принцип работы этих устройств аналогичен принципу работы ранее рассмотренных систем.

Полностью автоматизированные системы значительно до­ роже комплектов вспомогательного оборудования, поэтому их выгодно использовать на предприятиях с большим объе­ мом резальных работ (в основном для этикеточной и бланоч­ ной продукции). Для большинства же полиграфических предприятий наиболее рациональным и экономически выгод­ ным является использование комплектов оборудования, вклю­ чающих стопоподъемники, вибросталкиватели, столы с «воздушной подушкой». Такой комплект существенно повы­ шает производительность труда и почти исключает'необходи­ мость затрат физических усилий обслуживающих рабочих. Применение комплектов позволяет повысить производитель­ ность резальных машин на 30—=70%. В то же время такой комплект гораздо дешевле автоматизированных систем и бо­ лее универсален, поскольку может быть использован для ме­ ханизации ручных операций на других участках, связанных с обработкой листов бумаги.

ВЫВОДЫ

Основными направлениями механизации и автоматизации вспомогательных операций на однопожевых бумагорезальных майгинах являются следующие:

1. Создание и освоение комплекта вспомогательного обо­ рудования., включающего стопоподъемники, вибросталкива­ тели, столы с «воздушной подушкой».

Такой комплект существенно повышает производитель­ ность труда и почти исключает необходимость затрат физиче­ ских усилий обслуживающего персонала и для большинства полиграфических предприятий является наиболее рациональ­ ным и экономически эффективным. Поэтому его должны ос­ ваивать в первую очередь отечественные заводы полиграфи­ ческого машиностроения.

2. Создание систем для автоматической подачи стоп бума­ ги в бумагорезальную машину.

Автоматические системы значительно " дороже и. сложнее комплектов вспомогательного оборудования и найдут приме­ нение только па предприятиях с большим объемом резальных работ, в основном для открыточной, этикеточной и бланочной продукции. Поэтому разработку и создание таких систем целесообразно проводить на втором этапе автоматизации ре­ зальных участков.

26

3. Наиболее целесообразным для освоения отечественным машиностроением следует признать приставной вид стопоподъемника, так как он позволит создать либо универсаль­ ный стопоподъемник, либо унифицированный ряд стопоподъемпиков для механизации всех работ, связанных с подъемом и опусканием стоп бумаги. Это обеспечит возможность резко­ го сокращения номенклатуры и повышения серийности выпу­ скаемого оборудования, что выгодно и для заводов полигра­ фического машиностроения, и для предприятий полиграфиче­ ской промышленности, так как при этом снижается стоимость, повышается качество изготовления, упрощается обслужива­ ние оборудования.

4.Вибросталкиватели следует выпускать нескольких ти­ поразмеров, рассчитанных па различные форматы бумаги; в их конструкции необходимо предусмотреть возможность регу­ лировки угла наклона и высоты (от пола) стола, устройство для раздува стопы в процессе сталкивания и устройства для регулировки параметров вибрации-

5.Столы с «воздушной подушкой» следует также выпу­ скать нескольких типоразмеров с тем, чтобы типографии мог­ ли монтировать системы требуемой длины и компоновки.

ЛИТЕРАТУРА

3.Современное печатное и брошюровочно-переплетное оборудование на выставке «Iрех-71» (Лондон). М,, ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1972, 28—31.

4.Вибросталкиватели! для листов бумаги. — Schiittelmaschine Rnbo.

53(англ.).

6.Вибросталкиватель. — Tischschuttler von Triumph. Standerschiittler

9. Единые нормы времени и выработки на процессы полиграфического производства. Крупносерийное производство. М., «Книга», 1971, 43.

10. Машина для сталкивания листов. — New jogger line. «Modern Lithographer», 1968, № 8, 41 (англ.).

II. Машины для сталкивания листов бумаги. — Jogging machines. «Printing Equipment and Materials», 1968, 5, № 55, 57—58 (англ.).

12.Обзор брошюровочно-переплетного оборудования на выставке

«Drapa-72». — С i c h o c k i L e o n a r d . Magazyny i urzadzenia introligatorskie.i «Poligrafika», 1972, 24, № 11, 274—280 (польск.).

27

13.Одноножевые резальные машины. — Guillotines — a review of deve­ lopments. «Print Trades Journal», 1972, 24, № 11, 280—284 (англ.).

14.Применение конвейеров и воздушных столов на резальных маши­ нах.— Forderstrafien und Lufttische an Schneidemaschinen. «Form und Technick», 1968, 19, № 1, 631—633 (нем.).

15.Полиграфические машины на выставке «Drupa-72». — Neuer Packetausleger «М-71». «Druckspiegeb, 1972, 27, № 12, 6 (нем.).

16. Полиграфическое машиностроение ГДР. Машины для отделочных

18.Проспекты фирмы «Сёэй Кикай Сэйсакусе» (Япония).

19.Проспекты фирмы «Kudo Iron Works Со., Ltd» (Япония).

20. Проспекты фирмы «А. Polar Mohr» (Ф РГ).

21.Проспекты фирмы «Schneider Senator» (ФРГ).

22.Проспекты фирмы «La Fornigrafica® (Италия).

23.Разработка технического задания на проектирование стопоподъемипков к одноножевой резальной машине. Отчет НИИПолиграфмаша. М., 1960.

24.Резальные машины. — Neuer Schnellschneider fur kleine Formate. «Siebdruck», 1972, 18, № 11, 550 (нем.).

25.Резальные машины фирмы «А. Polar Mohr». — «Polar» — Neuheiten und Verbesserungen. «Form und Techniek», 1972, 23, № 12, 765—766 (нем.).

26.Резальные машины и вибросталкиватели. — Zaplecze techniczne przemyslu poligrafieznego-. «Poligrafika», 1973, № 3, 53—56.

27.Резальная машина. — Erganzung zum «Polar — Tordersystem».

29.Система загрузки «Polar Transomat». — II «Polar — Transomat» impianeto automatico di scarico. «II Poligrafico italiano», 1972, № 6. 62—63.

30.Сталкиватели Rubo. — Rubo Joggers. «Bindery Machines and Equip­ ment-Advertisement Supplyment», 1973, № 1, 33 (англ.).

31. Сталкиватели. — Joggers. «Printing Equipment and Materials», 1968,

№56, 7 (англ.).

32.Станок для сталкивания. — Jogging Machine. «Factory Equipment

35.Сталкивательная машина. — Fray and flat-bed joggers from BMC. «Printing Trades», 1969, № 85, 54 (англ.).

36.Сталкивательные машины. — Joggers. «Printing Equipment and Ma­

terials», 1968, № 9, 57 (англ.).

37. Сталкивательная машина. — New jogger line. «Australasian Prin­ ter», 1968, 19, № 3, 43 (англ.).

38.Сталкивательная машина. — New jogger. «Printing Trades Journal», 1968, № 12, 50 (англ.).

39.Сталкивательная машина. — New jogger. «British Printer», 1968, 81,

№12, 77 (англ.).

40.Стопоподъемники. Новые резальные машины. — Recent additions to

converting machinery range. New guillotine range. «Converting Industry». 1971, № 11, 17— 18 (англ.).

28