Файл: Сергеев, А. Б. Вакуумный дуговой переплав конструкционной стали.pdf

загрязненностью этими примесями

исходного

м еталл а.

В связи с этим одно из

важ н ей ш и х направлений

соверш енствования

п ро ­

ц есса состоит в обесп ече ­

нии

м акси м альн о

возм о ­

ж ной

чистоты

стал и , п р е ­

дназн ачаем ой

для отли в ­

ки р асходуем ы х

электр о ­

дов.

П о

этом у

пути идут,

в частности,

при

произ­

водстве

ш ари коп одш и п ­

никовой

стали

методом

В Д П .

количество образцов

В

то

ж е

время иногда

(накопленная частота/,%

для

решения такой

з а д а ­

чи и не требуется каких-

пР лнасв. к и33. с тВаллиия н и е3 0 Хт еГхСнНоАл о ги(иа) в ын­

либо

специальны х

мер.

П ри чина

этого

за к л ю ч а ­

З О Х З С Н М В Ф4)

(б )

па

за гр я з н е н н о ст ь

ется

в том ,

что

больш ин ­

с у л ь ф и д н ы м и

(/,

3)

и о к п сн ы м п

ство

м арок

слож нолеги -

J, 2

(2,

в к л ю ч е н и я м и :

— п л а в к а

в

3,

4

рованпой

конструкцион ­

о тк р ы т о й д уго в о й

э л е к т р о п е ч и ;

— В Д П

ной

стали

вы плавляется

на соврем енны х

м етал ­

лургических заво д ах в д у ­

плавке стали для

р асхо д уем ы х электродов,

как

п оказы ­

вает накопленны й

опыт,

позволяет

получать

методом

В Д П

м еталл , в основном

удовлетворяю щ ий

требован и ­

ям дей ствую щ и х

стандартов и технических

условий по

загрязненности нем еталлическим и вклю чениями.

1

про ­

Н а

рис. 33 приведены

статистические данны е

мы ш ленного контроля загрязненности

неметаллическими

вклю чениями д в ух конструкционны х сталей

З О Х Г С Н А и

З О Х З С Н М Ф В

по ш калам

Г О С Т

1778— 62.

Обы чны й м е­

талл

вы плавлялся

в

40-т

электропечах,

вакуум ны й —

в дуговы х вакуум н ы х

печах

с кристаллизаторам и д и а ­

метром 400 м м . В

то время как м акси м альн ая загрязн ен ­

ность вы плавленного

на воздухе

м еталла

сульфидны ми

и окисны мн вклю чениями

достигает 3— 4

баллов , в в а ­

куум ной стали оценки этих

включений

не

превы ш аю т

1,5

б ал л ов . О т 80 до 95%

всех контролируем ы х образцов

вообщ е оцениваю тся

баллам и не

более

1,0.

Р а ссм а т р и ­

ваем ы е стали

не

легированы

активными

иитридообра-

зую щ нм и элем ентам и , и при

н аблю даем ы х

фактически

остаточны х концентрациях

азота

п титана

нитридные

ским

пр и зн акам , как правило ,

не могут быть

выделены

в особую группу. П о этом у их

относят

обычно

к группе

точечны х оксидов.

предъ яв­

В

отдельны х сл у ч ая х , когда к м еталлу В Д П

ляю т

повыш енны е требования

по загрязненности нитри­

д ам и ,

целесообразн о плавить

сталь

для

расходуем ы х

электродов в основны х м артеновских печах

(или конвер­

т е р а х ). Т аки м образом , м ож но понизить

содерж ан и е азо ­

та в электр о дах , а следовательно, и в

переплавленном

чество

вклю чений всех остальны х

видов и, что особенно

в аж н о

для процесса В Д П , состав

окисны х вклю чений

ляю щ ей .

м етал ­

Эф ф ективность сочетания вы плавки исходного

ла для

электродов

в

мартеновской печи

с обработкой

синтетическим ш лаком

мож но

иллю стрировать

р езул ь ­

татам и

исследования

загрязненности

сталей

20

и

1 2 Х 2 Н 4 А , вы плавлявш ихся по двум технологическим

в а ­

риантам .

проводили

в 100-т м артеновской

п е ­

Опы тны е плавки

6*

83

го м еталла

включениями

контролировали

по

ш кале

Г О С Т 1778— 62. П ри

этом

определялось

относительное

количество полей зрения с. вклю чениями данного

б а л л а .

П р и контроле каж дой плавки

просм атривали

в

общ ей

слож ности не менее

2

— 3 тыс. полей.

П олученны е результаты

(табл . 18) свидетельствую т

о том , что окисные вклю чения

в

м еталле,

подвергнутом

обработке

синтетическим ш лаком

с последую щ им

В Д П ,

по стандартной ш кале.

П р е ж д е

всего это

п редопределя ­

ется

тем , что

у ж е

в исходном

состоянии

м еталл

со в ер ­

шенно не со д ер ж ал

силикатов.

И м енно

по

этом у

виду

включений электром еталл более всего

уступает

м ар те ­

новском у. О б р аб о тк а синтетическим

ш лаком

сп о со бство ­

вал а

т ак ж е и

глубокой десульф урации

м еталл а ,

в

р е­

зультате чего

в стали

12Х 2 Н 4 А

этого

варианта

после

В Д П

вообщ е

не было

обн аруж ен о

сульф идны х

вклю че­

ний, вероятно, из-за их дисперсности.

быть

обесп е ­

В ы со к ая степень раф инирования

м ож ет

чена

при двойном

В Д П . Очевидное

преим ущ ество

этого

м етода состоит в том ,

что м еталл

дваж ды

подвергается

вакуум ной обработке.

К ром е того,

м ож но

подбирать

у с ­

м арн ую эф ф ективность рассм атриваем ого варианта

т е х ­

нологии

[6 5 ].

прош едш его двойной

в а ­

О вы сокой чистоте м еталл а,

куум ны й

дяговой переплав ,

свидетельствую т

данны е

т аб л . 19.

О собен н о зам етно освобож дается сталь от окпе-

ны х нем еталлических вклю чений.

Ч то касается

за гр я з ­

ненности

сул ьф и дам и , то по этом у показателю

металл

двойного

В Д П

не имеет особы х

преим ущ еств перед д р у ­

гими м етодам и ,

наприм ер перед

одноразовы м

пер еп ла ­

П овторны й

В Д П

обеспечивает

дополнительное сни ­

ж ение концентрации

азота в стали ,

что м ож ет оказаться

весьм а полезны м при изготовлении

м еталла, загрязнен ­

ность которого

нитридами д о л ж н а

быть минимальной.