Файл: Сергеев, А. Б. Вакуумный дуговой переплав конструкционной стали.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2024

Просмотров: 69

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Т а б л и ц а 37

Влияние диаметра слитка

и силы тока на макроструктуру стали 12X2Н4А

Диаметр сечения

Сила тока,

кристаллизатора,

кА

6,0

32 9,0

12,0

7,5

4012,0

9,0

11,0

42X42 13,5

Особенности структуры металла по длине слитка

верх

середина

низ

_

ПК

ПК

с к

с к

ПК

СК,

ОР

с к ,

ОР

с к ,

пл

ПЛ

 

 

ПЛ

СК,

ОР

СК,

ОР

с к ,

п л

 

 

ПК

 

 

СК,

ОР

СК,

ОР

ПК,

п л

СК,

ОР

СК,

ОР

СК,

ОР

 

 

 

 

с к ,

п л

П р и м е ч а в и е .

П К — п о сл о й н а я к р и с т а л л и з а ц и я ; С К — св етл ы й к о н ­

т у р ; П Л — п я т н и ст а я

л и к в а ц и я ; О Р — о сев о й р а с т р а в .

В этих и в других эксперим ентах было замечено т а к ­

ж е ,

что появление в металле пятнистой ликвации

сопро ­

в ож д ается

обычно исчезновением слоистости.

С о ч ет а ­

ние

такой

структуры с пятнистой ликвацией, как видно

из т аб л . 37, возм ож но лиш ь в ниж ней части слитка. Это подтвердилось при сопоставлении результатов контроля

м акроструктуры стали

1 2 Х 2 Н 4 А

и З О Х Г С Н А ,

переплав ­

лявш ей ся на печах с

различным

средним уровнем

н а ­

пряж енности

магнитных

полей

в

зоне

плавления

(табл .

38). П олученны е

результаты подтверж даю т

р а з ­

личное

влияние содерж ан и я углерода

на склонность к

разны м

видам

неоднородности. И з этих данны х следует

т а к ж е ,

что усиление магнитного

поля,

увеличивая

п о р а ­

ж енность стали пятнистой ликвацией,

сн и ж ает степень

развития послойной кристаллизации и светлого контура.

Н агл яд н ое подтверж дение

этой законом ерности бы ­

ло получено в серии опытов с искусственны м изменени­

ем уровня магнитного поля. В

кристаллизаторе ди ам ет ­

ром 320 мм переплавили электроды сталей

1 2 Х 2 Н 4 А и

4 0 Х Н 2 С М А , сущ ественно

различаю щ ихся по

со д е р ж а ­

нию углерода (0,1 и 0,4%

соответственно).

Л инейную

плотность тока переплава варьировали в пр едел ах 140

157


Т а б л и ц а 38

Влияние магнитного состояния печен на макроструктуру стали 12Х2Н4А и ЗОХГСНА

Сталь

12Х2Н4А

ЗОХГСНА

 

 

Количество темплетов с неодно­

Неоднородность

 

родностью, %

 

 

 

 

 

 

печь 1

печь 2

печь 3

Послойная

кристаллиза-

13,90

5,50

3,00

ция и светлый контур

 

 

 

Пятнистая

ликвация

0,70

1,80

3,00

Послойная

кристаллиза-

4,03

0,80

0,62

ция и светлый контур

 

 

6,20

Пятнистая

ликвация

2,25

3,60

П р

и м е ч а н и я :

1.

И с с л е д о в а н о

100 с л и т к о в .

2. И н д у к ц и я

м а гн и т н о го

п о л я в

зо н е п л а в л е н и я

п

ечи 1— 5,2 Г с ;

п ечи 2— 6,2 Г с ;

п ечи 3— 8,8

Г с .

250 А /см , а

магнитное поле с пом ощ ью соленоида

м ен я ­

ли таким обр азом , чтобы

обеспечить

полную

н еподви ж ­

ность ванны (реж им ком пенсации ) пли,

наоборот, у си ­

ленное ее вращ ение.

 

 

 

 

Т а б л и ц а

39

Влияние магнитного и электрического режима переплава

 

на макроструктуру стали (кристаллизатор диаметром 320 мм)

 

С и л а

Л и н ей н ая

В а р и а н т

О ц ен к а м э к р о с т р у к т у ры м е т а л -

С т а л ь

п л о тн о ст ь

л а в б а л л а х п о д л н і е сл и т к а

т о к а ,

т о к а ,

т е х н о л о ­

вер х

сер ед и н а

низ

 

к А

А / см

гии

 

4 , 5

14 0

1

2 — 3 П К 2 — 3 П К

3 — 5 П К

 

5 , 2

1 6 3

1

2 П К

 

2 - 3 П К

1 2 Х 2 Н 4 А

6 , 5

2 0 0

1

< 1 С К

< 1 С К

< 1 С К

6 , 5

2 0 0

2

3 П Л

5 П Л

5 П Л

 

8 , 0

2 5 0

1

> 3 С К

> 3 С К

> 3 С К

 

4 , 5

1 4 0

1

< 1

П К

_____

 

< 1

П К

 

5 , 2

1 6 3

1

 

4 0 Х 2 Н С М А

6 , 5

2 0 0

1

« 1 П К

« 1 П К

« 1 П К

6 , 5

2 0 0

2

> 5 П Л

> 5 П Л

> 5 П Л

 

8 , 0

2 5 0

1

О Р

О Р

 

 

П р и м е ч а н и е . 1 — п л а в к и с к о м п е н с а ц и е іі м а г н и т н ы х п о л е іі; 2 — к л а в -

ки с в р а щ е н и е м

м е т а л л а : О б о з н а ч е н и я н е о д н о р о д н о ст и

с м . в

т а б л .

37.

 

158


И ссл ед о ван и е м акроструктуры опытных

слитков

(табл . 39)

показал о , что в низкоуглеродистой

стали

1 2 Х 2 Н 4 А

при линейной плотности тока 140 А/см

о б р азу ­

ется сильно развитая послойная кристаллизация , а при

200 А /см

появляется

светлый контур, который

 

с д а л ь ­

нейш им

увеличением

тока становится ещегрубее. В то

ж е

врем я в среднеуглеродистой стали 4 0 Х Н 2 С М А

при

тех

ж е р е ж и м ах

переплава

слоистая структура

развита

горазд о

сл абее

пли

вообщ е

отсутствует. В ней

при

по ­

вы ш енной силе тока

(250 А/см) обн аруж ен лиш ь осевой

р а ст р ав .

В сл учае вращ ения м еталлической

ванны

в

сл и тках

обеих сталей появилась пятнисткая

ликвация

и,

к ак и

следовало

ож идать, полностью исчезла слои ­

стость.

 

 

 

 

 

 

 

Механизм

образования

слоистой структуры

об

В и д кристаллизационны х

слоев свидетельствует

определенны х изменениях

(часто возникаю щ их доволь ­

но равном ерно)

условий

затвердевания. М о ж н о

н а ­

звать м нож ество причин, способны х вызвать такие изм е­ нения при В Д П , и многие из них действительно приводят к появлению кристаллизационны х слоев. В числе таких

причин резкое повыш ение тока, вклю чение печи

после

кратковрем енного

переры ва

плавки [2 1 ],

появление

«тлею щ его

р азр яд а » («ионизация»)

или короткое зам ы ­

кание

и т.

д . Н ар уш ен и я

теплового

бал ан са

в ' краевой

зоне слитка могут, по-видимому, вы зы ваться

неравно ­

мерны м отрывом

корки

слитка от стенки кри сталли за­

тора

[3 ].

О дн ако

всего

этого

явно

недостаточно

для

объяснения некоторы х особенностей послойной кри стал ­

лизации

и,

в

частности,

структуры ,

показанной

на

рис. 66.

Т ак а я

структура,

типичная

для

медленно

н а ­

плавленны х

слитков, не м ож ет

быть

объяснена

исклю ­

чительно

внешними воздействиями

на

процесс

затвер ­

д еван и я ,

так

как наибольш ая

степень

слоистости

н а ­

блю дается в осевой зоне слитка.

регулярная послойная

С л ед ует предполож ить,

что

кристаллизация образуется

в результате

периодического

п р оц есса , обусловленного внутренними причинами. О ни

зак лю чаю тся в том, что при медленном

росте дендрита

в поле вы сокого градиента температур

л ю бая

са м а я

кратковрем енная остановка роста

п ревращ ается

в ср а в ­

нительно длительную вследствие

блокирования

верш и ­

159


мы дендрита

атом ам и прим есей .

В р ем я остановки

опре­

деляется при

этом для данного

м атери ала скоростью

наплавления

и величиной градиента, от которого

зав и ­

сит т ак ж е и частота остановок.

 

о б ъ я с­

Гипотеза

о периодическом процессе позволяет

нить и основные особенности м орф ологии к р и стал л и за ­

ционных

слоев. С о гл асн о схем е, показанной па рис.

49,

в конце

остановки верш ина дендрита оказы вается

при

в

 

 

 

 

 

 

 

г

 

 

 

 

 

 

 

2

Р и с . 75, С х е м а

Расстояниеот поверхностираздела

и зм е н е н и я к оТн)ц е н т р а ц и и п р н м е сн

( С ) , ф а к т и ч е с к о й

и р а в н о в е с н о й т е м п е р а т у р ы (

 

п е р е д в ер ш и н о й к р и с т а л л а з а в р е м я

а

— п е р е д о с т а н о в к о й ;

б

 

о с т а н о в к и :

 

 

 

— п о с л е о с т а н о в к и ; о — п е р е д в о з о б н о в л е н и ­

е м р о ст а ( з а ш т р и х о в а н а з о н а к о н ц е н т р а ц и о н н о г о п е р е о х л а ж д е н и я );

г

— п о с л е в о зо б н о в л е н и я р о с т а (ш т р и х о в о й л и н и е й п о к а з а н о п о л о

ж е н н е в ер ш и н ы и р а с п р е д е л е н и е т е м п е р а т у р ы

в м о м е н т « в » ) ;

/ — ф а к т и ч е с к а я т е м п е р а т у р а ;

2

— р а в н о в е с н а я т е м п е р а т у р а з а т в е р ­

пониж енной тем пературе.

д е в а н и я

 

К этом у времени, в результате

накопления прим есей , перед верш иной образуется зона

концентрационного

п ереохлаж ден и я

(рис. 7 5 ),

со х р а н я ­

ю щ егося до тех пор,

пока

в эту зону не внесены

зар о д ы ­

ши кристалли заци и . Р оль

таки х зароды ш ей

играет вер ­

ш ина дендрита.

С р а з у после возобновления роста она по ­

п ад ает в зону

концентрационного п ер еохл аж д ен и я ,

где

ф акти ческая

тем пература

р асп л ав а

значительно

ниж е

равновесной

(рис. 7 5 ,

в).

П ояв лен и е

поверхности

р а зд е ­

ла вы зы вает

бурное затвердевание на ней н аиболее

п е ­

р еохлаж ден н ого

слоя с образован и ем

м н ож ества м елких

кристаллов.

В

прим ы каю щ ем слое ж и дкой

ф азы

 

при

этом т а к ж е

сни м ается п ереохл аж д ен и е (рис.

 

7 5 ,г ) ,

и

160