Файл: Матвеенко, А. М. Расчет и испытания гидравлических систем летательных аппаратов.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 58
Скачиваний: 1
X
Учитывая, что вероятность правой части выражения (3. 48) больше а, окончательно получим (рис. 3.23):
Вер (Я (*0>е Гп,} > а, |
(3.49) |
где
при 0 < ^ < ^ „
In Р н т (О
Из формулы (3. 49) следует, что чем больше Тт, тем выше полученная экспоненциальная оценка. Поэтому целесообразно выбрать наибольшее значение 7\ (i=l, 2,..., т), вычисленное
Рис. 3.22. К неравенству |
Рис. 3.'23. Сравнение двух ниж |
(3.46) |
них оценок неизвестной функ |
|
ции P ( t ) |
по формуле (3.49), в которой в качестве tm каждый раз прини мается момент времени, меньший момента появления очередного отказа. Вопрос о целесообразности продолжения испытаний пос ле появления т отказов до времени tnm можно решить, оценив вероятность. Рт безотказной работы оставшихся исправными из делий в период времени, необходимый для улучшения оценки. Это можно сделать, приняв экспоненциальный закон надежно сти. Ошибка от принятого допущения будет идти в запас надеж ности:
Рт = е - Цп- т )(‘»-'«), |
(3.50) |
где tm — момент т-то отказа
In
Х =
tm
Определим время испытаний tam (рис. 3. 24):
m — |
^\n ax m ^ |
m (0> |
(3.51). |
где
7,m.*m=rnax(7’1, Т%, . . . , Тт).
134
Если при испытаниях до момента времени tnm отказов не бу дет, то значения параметра Ттахт будет подтверждено. При пре вышении времени tum и отсутствии новых отказов значение Тmax ш может быть увеличено.
Рассмотрим на конкретном примере определение объема ис пытаний (произведение числа испытываемых образцов п на вре мя испытаний U1, отнесенное-к параметру Т), необходимого для оценки надежности агрегатов.
Рис. 3. 24. Определение вре |
Рис. 3.25. Планирование под |
мени t n m |
тверждающих испытаний |
Требуется с вероятностью, не меньшей, чем а, убедиться в том,
что Р^*) > Р * .
Определим объем испытаний в предположении, что за период испытаний tn отказов не будет. Проведем через точку с коорди
натами i*, Р* экспоненту е г (рис. |
3.25). Величина Т находит |
||
ся по формуле |
|
|
|
Т = ---- — |
. |
(3.52) |
|
■ In Р * |
|
к |
' |
Эксперимент должен подтвердить найденное Т. Для этого не обходимо ’[согласно выражению (3. 40)], чтобы в какой-то момент /и, лежащий справа от t*,
' - Ы |
(3.53) |
|
Л ,о ( д > е |
/ , |
|
где доверительная граница Рно(4) |
отвечает заданному довери |
|
тельному уровню а. Из. формул (3. 53) и (3. 38) |
можно получить |
|
- ^ n = R о„, |
(3.54) |
где Poo= = Hm Р 0 при п— >-оо.
Полученную зависимость можно расшифровать так: объем ис-
„ tH
пытании -у- п для заданного доверительного уровня является ве
личиной постоянной при условии, что за время испытаний отка зов не будет.
135
Пользуясь зависимостью (3.54), можно правильно выбрать
отношение ~ • и значение п с учетом длительности испытаний
или количества образцов для испытаний. Если же при проведе нии испытаний до наступления момента tn произошел отказ, то для подтверждения интересующего нас уровня надежности Р* ко времени t* испытания необходимо продолжить до момента
4,1 = —П п Л ,|(Й ). |
(3. 55) |
Значение Pu\(t\) рассчитывается по формуле (3.39). Целесообразность продолжения испытаний можно устано
вить, найдя значение вероятности безотказной работы в интер вале времени ti — tu ь
*„г)= е “ Х ( л _ 1 ) ( < , ~ ' н , ) . |
(3.56) |
При P(tu /ш )>0,5 испытания целесообразно |
продолжить. |
Если при продолжении испытаний до момента ta ! снова произой дет отказ, аналогично можно найти t„2, которое подтвердит не обходимое Т и при двух отказах. Перед продолжением испыта ний следует найти вероятность Р (U, tn2).
Расчеты показали, что испытания продолжать нецелесооб разно после выхода из строя половины поставленных на испы тание агрегатов. Поэтому минимально необходимым количест вом испытуемых образцов следует считать четыре, так как при п ^ 4 есть возможность провести хотя бы одно сравнение Т для выбора Тгпах и время испытаний становится более приемлемым. Например, для а = 0,9; Р(/*)=0,95; п = 4 время испытаний t„ в 10 раз превышает время t*. Такую длительность испытаний на основании опыта можно рекомендовать для обратных клапанов, гидроарматуры, трубопроводов, некоторых типов электрогидравлических кранов, гидроредукторов, челночных клапанов, гидро цилиндров. Для проведения подтверждающих испытаний на на дежность насосов, гидромоторов и других нагруженных элемен тов следует еще больше увеличить число испытуемых изделий п.
На комплексных стендах систем автоматического торможе ния (см. разд.'3. 2) были проведены подтверждающие испыта ния на надежность электрогидравлических кранов, широко при меняемых в тормозных системах современных самолетов. Необ ходимо было на четырех образцах подтвердить, что при t* =
= 10000 включений P(t*)= 0,95, т. е. Г=200000 включений.
Время испытаний определялось по формуле (3.54). При без отказной работе оно составляло <ir=0,6X7'=il20 000 включений, т. е. tu— l2t* при доверительной вероятности а = 0,9.
На стендах тормозных систем, работающих в режимах, ди намически подобных натурным, четыре крана безотказно прора
136
ботали 12 ресурсов, подтвердив тем самым, что Р (Р )= 0 ,9 5 при а= 0,9 и t*= 10000 включений. Следовательно,
Я ( 0 > е " ^ = е_215^ , |
(3‘57); |
где 0 < ^ < 120000. |
|
Комплексные стенды (и им подобные) |
могут с успехом при |
меняться и при оценке технической эффективности систем. Известно, что любая техническая система создается для вы
полнения определенных задач с требуемым качеством (запас мощности, быстродействие, точность) на определенном отрезке времени и при определенных условиях (что оценивается надеж ностью этой системы). Взятая отдельно надежность еще не озна чает технического совершенства изделия, которое может быть очень надежным в работе, но обладать низкими техническими характеристиками. Если же изделие не обладает необходимой надежностью, то все остальные^показатели качества теряют свое практическое значение, поскольку они не могут быть полностью использованы в работе. Особо сложно оценить эффективность /г раз кратко дублированных систем (каждая из систем характе ризуется вероятностью безотказной работы Р, мощностью или
запасом энергии—^ —^ 1 ). Поэтому целесообразно ввести ком-
■^iiorp |
функционирования и надежно |
|
плексный показатель качества |
||
сти — показатель технической |
эффективности, который |
можно |
определить так: |
|
|
ТЭ = |
2 Р к Л о |
(3.58) |
|
г-1 |
|
где Рк i — вероятность выполнения поставленной задачи по кри териям качества в t-м состоянии;
Рщ — вероятность нахождения системы в t-м состоянии; п ■— полная группа несовместных состояний системы.
Из формулы (3. 58) видно, что показатель ТЭ не может быть
больше 1. Действительно, |
значение Рнг всегда меньше |
1, и при |
П |
Pit,• = 1 любое из значений |
|
несовместных событиях ^ |
Р,< г так |
|
г-i |
|
|
же меньше единицы. |
|
|
Вероятность нахождения системы в t-м состоянии определя
ется по формуле |
|
|
Янг= С Г > п- У . |
• |
(3- 59) |
где Сп~‘ — число сочетаний из п элементов по п — г; |
||
Р — вероятность безотказной работы |
|
недублированной |
системы; |
|
|
г? = 1 — Р. |
|
|
137
Вероятность выполнения поставленной задачи Ркгпо крите риям качества в первом приближении можно оценить косвенно, например, пропорционально падению располагаемой мощности или работоемкости системы. Так, для систем автоматического торможения были получены соотношения между длинами пробе га самолета по ВПП при идентичных начальных условиях:
Lt : U a :РД5: Рсам= 1,8 :1,4 : 1,2 :1. |
(3. 60) |
Естественно принять параметр качества функционирования для самонастраивающейся системы равным единице (как для
Рис. 3.26. Принципиальная схема тормозной системы тяжелого транспортного самолета:
/, 2—редукционные клапаны, управляемые летчиком; 3, 3', 4, 4'—электрогид- равлическне краны 'растормажнвания; 5, 6—подсистемы левой и правой стоек; 7, 8, 9, 10—датчики растормажнвания
наиболее совершенной) и получить следующие отношения меж ду коэффициентами для всех систем:
Я„.сам:Р вд5 :Яп4ш:ЯВ£ = 1 :0,84; 0,72 : 0,56. |
(3.61) |
О п р е д е л е н и е з н а ч е н и й Рп в е р о я т н о с т е й н а х о ж д е н и я с и с т е м в ('-м с о с т о я нии . Типовая схема тор мозной системы для тяжелого самолета с трехопорным шасси и четырьмя парами тормозных колес, работающими независимо, показана на рис. 3. 26. Отличие любой из рассмотренных ранее систем друг от друга состоит в сложности вычислительных бло
ков 7 |
(8, 9) и наличии датчиков 4 (так, в е-системах |
блоки 7 |
(8, 9) |
отсутствуют) — рис. 3. 6—3. 9. |
|
Найдем значения вероятностей нахождения системы автома |
||
тического торможения во всех возможных состояниях. |
Будем |
138
рассматривать лишь часть системы — четыре независимо рабо тающих ветви системы (тормозные колеса, датчики растормаживания, блоки вычислений, электрогидравлические краны управления тормозным давлением, тормозные колеса). Возмож ны следующие состояния сис-темы:
1)нормально работают 4 пары колес;
2)нормально работают 3 пары колес;
3)нормально работают 2 пары колес на различных стойках;
4)нормально работают 2 пары колес на одной стойке;
5)нормально работает одна пара колес.
Предварительные расчеты показывают, что в силу различной сложности систем автоматического торможения вероятности без отказной работы Р одной ветви системы на 10000. посадок имеют значения:
для Е-систем |
. ......................................... «0,7 |
|
для Д 5-систем |
.............................................. |
га 0,9 |
для Асо-систем.................................................... |
|
г=0,95 |
для самонастраивающихся систем . . |
. «0,5 |
Вероятности нахождения систем в любом из рассмотренных выше состояний находятся по формулам (3. 59):
P i = C \ P У ; Я ,= С 5 яУ ; Я3— f С \ Р У ;
О
р 4= ± с \ р у ; Я 6 = С $ Я У ,
О
где 9= 1 — Я.
Для е-систем имеем: Pt= 0,2401; Я2=0,4116; Я3=0,1760; Я4= = Q,0880, Р5= 0,0756.
Результаты расчетов значений Ян* Для всех систем сведены в табл. 3. 3.
Т а б л и ц а 3. 1 |
|
|
|
|
|
|
Значения -Рн; для различных состояний |
||||
Тип системы |
|
|
системы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
е-система |
0,2401 |
0,4116 |
0,176 |
0,0880 |
0,0756 |
Дш-система |
0,8145 |
0,1784 |
0,090 |
0,0450 |
0,000432 |
Д5-система |
0,6561 |
0,2916 |
0,0324 |
0,0162 |
0,0032 |
Самонастраивающаяся си |
0,0625 |
0,02500 |
0,208 |
0,1040 |
0,2500 |
стема |
|
|
|
|
|
139-
Перейдем к нахождению показателя технической эффективно сти ТЭ. Определим значения показателей качества функциони рования всех рассматриваемых систем для всех возможных со
стояний систем (1—5). |
(нормаль |
Значения Рв для состояния 1 систем торможения |
|
но работают все пары колес) найдены. Для других |
состояний |
значения находятся исходя из рассмотрения результатов пред шествующих исследований, требований, предъявляемых к систе мам и т. д. Так, например, значение Рщ для состояния 5 почти равно нулю, так как тормозная система фактически не работает. Для состояний 2 и 3 значения PBi приближенно составляют со ответственно 0,75 и 0,5 от значения Рв i в состоянии 1, так как при этом происходит потеря качества функционирования, про
порциональная выходящим из |
строя тормозным |
ветвям. |
Для |
||||
Т а б л и ц а 3. 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Значения Р в- для различных состояний |
|||||
Тип системы |
|
|
|
системы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
5 |
е-система |
|
0,56 |
0,42 |
0,28 |
0,14 |
|
0 |
Аш-снстема |
|
0,72 |
0,54 |
0,36 |
0,18 |
|
0 |
AS-система |
|
0,84 |
0,64 |
0,42 |
0,21 |
|
0 |
Самонастраивающаяся |
си |
1 |
0,75 |
0,5 |
0,25 |
|
0 |
стема |
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 3.3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Значения показателя ТЭ для |
|
|
|||
Тип системы |
|
различных состояний системы |
|
2 тэ,- |
|||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
i=\ |
|
|
|
|
|
||||
£-система |
|
0,1344 |
0,1728 |
0,0492 |
0,0123 |
|
0,3687 |
Ды-система |
|
0,5864 |
0,0963 |
0,00324 |
0,00081 |
|
0,6867 |
AS-система |
|
0,5511 |
0,1866 |
0,0136 |
0,00340 |
|
0,7547 |
Самонастраивающаяся |
си |
0,0625 |
0,1875 |
0,1040 |
0,0258 |
|
0,3798 |
стема |
|
|
|
|
|
|
|
140