ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 66
Скачиваний: 0
статочно высокой плотности анодного тока металл может перейти в пассивное состояние, при котором переходу иона металла из металлической решетки в электролит препятствует окисный беспористый защитный слой, об разующийся на поверхности металла. Это явление имеет место при потенциалах, положительнее некоторого крити ческого значения еф, так называемого Фладе-потенциала, и, как правило, сопровождается скачкообразным сниже нием плотности тока. Это падение тока можно использо вать как признак пассивности металла.
Для характеристики свойств пассивного металла суще ственны также плотность тока, которая рассматривается как скорость растворения пассивирующего слоя в электро лите, ионная и электронная проводимость пассивирую щего слоя. Толщина пассивирующего слоя может быть весьма различной — от мономолекулярной до 1000 А.
Рассмотрим сначала некоторые особенности фазовьгх
переходов |
первой грзшпы. |
Очень |
часто реакция M e r + + z e -> Me приводит к об |
разованию новой фазы. Возьмем, например, систему инертный электрод—соль металла. Для возникновения зародыша новой фазы требуется отклонение системы от равновесия или затрата некоторого количества работы, причем чем дальше система от состояния равновесия, тем меньше затрата работы и больше вероятность образо вания зародыша. Сдвиг системы является результатом процесса катодной поляризации. Поляризация уменьшает работу, требуемую для образования зародыша, и по вышает вероятность его появления. Следовательно, на чало образования новой фазы сопровождается заметным перенапряжением — перенапряжением кристаллизации; последнее характеризует энергетические затраты на об разование зародыша. После образования зародыша си стема инертный электрод — соль металла заменяется системой металл—соль металла и возникают условия для роста зародыша. Постоянная катодная поляризация способствует росту кристалла, при котором новые вос
станавливающиеся |
ионы занимают определенные места |
в кристаллической |
решетке. |
Наблюдения с помощью микроскопа показывают, что кристалл растет толстыми слоями (пакетами), достигаю щими 1000 и более мономолекулярных слоев. Механизм возникновения этих пакетов изучен слабо, Обычно новые
щ
слои возникают у вершины кристалла и распространя ются по его поверхности. Толщина пакета и скорость роста зависят от природы металла и условий восстановления ионов. Иногда происходит одновременный рост несколь ких новых слоев.
Значительное влияние на процесс образования новой фазы оказывают поверхностно-активные вещества. Мы уже говорили об энергетических затруднениях, связан ных с образованием зародыша на инертном электроде. На первый взгляд, использоваиие металла для разряда ионов этого же металла не должно быть затруднено, так как в момент включения тока новая фаза уже есть и на ее образование не требуется затрачивать работу. Опыт, однако, показывает, что это не так. В момент включения тока иа электроде типа металл—ион металла возникает поляризация, аналогичная поляризации в системе инерт ный электрод—соль металла. Это явление связано с влия нием примесей поверхностно-активных веществ, всегда присутствующих в растворе. При изменении тока при меси быстро адсорбируются на активных гранях кристалла
ипассивируют их, что повышает энергетические затраты
ив значительной степени влияет на структуру фазы и скорость ее роста. Только в специально очищенных рас творах не происходит пассивирования.
Рассмотренные особенности обратимых фазовых пере ходов на электродах показывают, что хотя теоретически регулирование параметров электрохимических преоб
разователей в обоих направлениях можно производить с очень высокой точностью, тем не менее целый ряд фак торов ограничивает точность обратимого регулирования.
РІаличие дискретности в процессе регулирования, связанной с образованием новой фазы, неравномерность роста фазы из-за образования пакетов, сильное влияние поверхностно-активных веществ — все эти факторы не обходимо учитывать при создании электрохимических преобразователей. Кроме того, при работе большинства твердофазных преобразователей нельзя забывать о кон центрационном перенапряжении, механизм и особенности которого были подробно рассмотрены в первой главе.
Остановимся теперь на явлениях необратимых фазо вых переходов, например на анодном растворении метал лов. При анодной реакции скорость диффузии катионов, перешедших в раствор, не ограничивает скорости электрод-
8* 115
ной реакции, так как ионы, переходя в электролит, диф фундируют в глубь раствора. Сдвиг потенциала в поло жительную сторону от равновесного только увеличивает скорость реакции. Когда скорость диффузии меньше скорости реакции, в приэлектродноы пространстве на чинают накапливаться катионы. Б силу принципа электро нейтральности раствора одновременно должна увеличи ваться и концентрация анионов. Это приводит к локаль ному увеличению концентрации соли в приэлектродном пространстве и к возможной кристаллизации твердой соли на поверхности электрода. Возникает беспористый покрывающий слой, отделяющий электрод от электро лита. Скорость растворения резко снижается, и электрод переходит в пассивное состояние.
Не исключены и другие механизмы пассивации, на пример за счет образования адсорбционных газовых слоев или фазовых окислов. На благородных металлах более вероятно образование адсорбционных слоев кисло рода; на других металлах фазовый окисел формируется по уравнению
я.Me -{- 2ш01І“ -> МеяО,п + /?іН20 + 2me
Равновесный потенциал образования окисла зависит от ин дивидуальных свойств окисла и величины pH раствора.
Из всего сказанного наиболее существен тот факт, что образование пассивирующих слоев всегда сопровож дается резким изменением свойств и параметров систе мы электрод—электролит. Именно использование этого «скачка» свойств представляется наиболее перспективным для создания электрохимических преобразователей, ив част ности ^систем, моделирующих биологические мембраны. Вместе с тем необходимо отметить, что явление пассив ности до сих пор изучено слабо и использование его только начинается.
Счетчики машинного времени
Обратимые электрохимические фазовые переходы исполь зуются в счетчиках машинного времени. В настоящее время разработано чрезвычайно много подобных при боров. Мы приведем лишь те из них, которые являются наиболее типичными по своей конструкции.
116
Сравнительно простои, надежный, с минимальным количеством элементов счетчик представляет собой корпус из прозрачного материала (стекло, пластмасса), в кото ром размещены два электрода; один из них (катод) на ходится в капилляре. При прохождении тока металл начинает переходить с анода на катод через электролит, в результате чего катод удлиняется. Обычно такие при боры снабжаются шкалой, соответственно отградуирован ной и укрепленной на прозрачном корпусе прибора вдоль катода так, чтобы можно было проследить любое изменение длины электрода.
По закону Фарадея приращение длины катода
р
Э — электрохимический |
эквивалент металла; т; — выход |
по току; |
|||
р — плотность |
металла; |
I — сила |
тока; |
S — площадь |
катода; |
t — время |
|
|
|
|
|
Электролит, как правило, |
состоит из кислоты и рас |
||||
творенной в |
ней соли того металла, |
который переходит |
|||
с анода на |
катод. В описанном приборе применены |
||||
медные электроды, а электролитом служит раствор |
серно |
кислой меди. Если по окончании процесса электроосаж дения желательно получить заметное изменение сопротив ления, то в качестве электролита используют низкокон центрированную слабую кислоту, например молочную. В этом случае электроды делаются из серебра, а электро лит содержит серебряную соль молочной кислоты. В об щем случае пригодна любая слабая органическая кислота
илюбой металл, соль которого растворима в воде. Орга нические кислоты предпочтительнее тем, что в присут ствии своих металлических солей имеют низкое электри ческое сопротивление, которое резко повышается по мере удаления соли из раствора. Выбор электролита зависит
иот других факторов, например от диапазона рабочей
температуры.
В 1958 г. предложена модифицированная конструкция миниатюрного, надежного, недорогого счетчика машин ного времени (рис. 31, а), получившего широкую из вестность. Счетчик назван кулометром Корсина по фами лии автора.
Трубчатый корпус индикатора, напоминающий корпус обычного термометра, выполнен из прозрачного непро-
117
водящего материала — стекла или эпоксидной смолы; Предпочтение отдается материалу, у которого коэф фициент термического расширения почти такой же, как у ртути. Это снижает до минимума напряжение в ма териале трубки и ошибки индикации, вызванные изме нениями температуры.
Канал 1, проходящий вдоль всего корпуса, гермети чески закрыт с обоих концов. До герметизации прибора в канал помещают два столбика ртути 2. Небольшое пространство 3 между ними заполняют электролитом;
уг- ». * у . V,-J |
|
* |
* * |
Рис. 31. Кулометр£Корсіша;
Обычно расстояние между ртутными столбиками в 2— 3 раза превышает диаметр канала. Электролит — водный раствор одной или нескольких солей металла. Ток, про текающий через электролит от одного столбика к дру гому, вызывает обратимый процесс растворения ртути
или |
выделения ее из раствора без образования газов |
или |
осадков. При рабочей температуре не ниже —10° С |
чаще всего используют 75 %-ный водный раствор йодида калия и 23%-ный — йодида ртути. При более низкой температуре (до —35° С) применяется электролит, со держащий 50—60 % йодида лития и 12—18% йодида ртути. Диаметр канала равен 3 мм или менее. В прин ципе канал может и не быть капиллярным — важно, чтобы поверхностное натяжение ртути и электролита было приблизительно равным и превышало гравитацион ные и инерционные усилия. В противном случае при вибрации или частой смене положения прибора столбики ртути будут плавать в электролите.
1І8
Установлено, что в очень чистом капилляре вероят ность попадания электролита в пространство вокруг ме таллических столбиков заметно возрастает. Это устра няют, покрывая стенки канала тонкой пленкой органо силиконового полимера, не смачивающегося водой.
Столбики ртути снабжены проволочными выводами £ из нержавеющей стали, платины или других не раство ряющихся в ртути металлов. Выводы, проходящие через стеклянные пробки 5, уплотняют эпоксидной смолой, достаточно упругой для того, чтобы компенсировать не большое расширение ртути при повышении температуры. Обычно этой же цели служат небольшие воздушные пузырьки, остающиеся в столбиках ртути при гермети зации прибора.
Прибор включают последовательно с источником на пряжения батареей 6 и устройством 7, работающем на постоянном токе. В устройстве имеется сопротивление 8 или ключ 9. При замкнутом ключе ток, потребляемый устройством, течет через индикатор времени; при этом некоторое количество одного столбика ртути растворя ется в электролите и такое же количество оседает на другом столбике. Это наращивание длины столбика фикси руется градуировочной шкалой 10. Наружную поверх ность прибора часто покрывают цилиндрической линзой для облегчения считывания показаний в тех случаях, когда столбики металла очень тонкие.
При малом токе, потребляемом устройством 7, пере гревания ртутных столбиков и электролита не проис ходит. Если же ток велик, его требуется шунтировать, так как при избытке тока возможно образование газов или осадков. Обычно плотность тока составляет не более
0,15 а/см?.
Кулометр Корсина может использоваться и как ин тегратор входного сигнала.
На рис. 31, б показан несколько модифицированный кулометр, применяемый в тех случаях, когда емкость или габариты прибора требуют большего объема ртути. Свободно перемещающееся тело 11 в форме трубки из материала, не проводящего ток, но проницаемого для электролита, помещают между концами столбиков ртути. Внутри трубки имеется один или несколько капиллярных проходов; форма и размер трубки должны обеспечить ртсутствиѳ вокруг нее некапиллярных цроходов. Особен
на