Файл: Севастьянова, Т. В. Основы строительства химических предприятий учебное пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 24.10.2024

Просмотров: 63

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

25

Влияние вида наполнителя на прочность пластмасс

 

 

 

 

на феноло-формальдегидной смоле

 

 

 

 

 

 

 

 

Предел

прочности

 

 

Наполнитель

 

при растя­

при

изгибе

при ударе

 

 

 

 

жении

 

 

 

 

в кгс/см2

в к гс’см/см2

 

 

 

 

в

кгс/см2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Без наполнителя ............................

 

350

 

750

 

1,2

 

Древесная м у к а ..............................

 

400

 

800

 

5

 

Асбестовое волокно . . . .

 

 

350

 

800

 

27

 

Бумажные ленты . . . . .

 

 

750

 

1500

 

20

 

Тканевые

» .............................

 

1000

 

1600

 

30

 

Стеклоткань i . . .

 

 

2800

 

1800

 

100

 

Стекловолокно

(ориентированное)

 

3000

 

1900

 

120

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

2S

 

 

Характеристика слоистых пластиков

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Предел

 

 

 

 

Содер­

 

 

 

прочности

 

 

 

 

Водопо-

кгс/см2,

 

 

 

 

жание

Объем­

 

 

 

Наполни-

не

менее

Слоистый пластик

смолы

ный вес

глоще-

тель

ние в %

 

 

 

 

 

в

%

в г смг

при

при

 

 

 

 

по весу

 

 

 

 

по

весу

 

 

 

сжа­

растя­

 

 

 

 

 

 

 

 

тии

жении

Гетинакс

 

Бумага

45 -60

1 ,3 -1 ,4

1 ,0 -2 ,5

2400

800

Текстолит

 

Ткань

45

60

1 ,3 -1 ,4

0 ,8 - 1 ,5

2300

850

Асботекстолит

 

Асбестовая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ткань

27 -32

1 ,5 -1 ,7

 

3

850

800

Стеклотекстолит

 

Стеклоткань

30 -35

1,75

1,75

3000

2*00

Дельта-древесина Древесный

18-20

 

 

 

 

 

 

 

 

шпон

1,3

5,18

1550

2200

152


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 27

 

 

Составы синтетических мастик

и клеев

 

 

 

 

 

 

 

 

Срок

годности после

Прочность

Мастика или

клей

Составные части

на огрыв

 

изготовления

 

 

 

 

 

 

 

В K Z C jC M ?

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мастики:

 

 

Кумароновая

смола,

2 мес. при герме­

5 - 6

кумароно-каучу-

хлоропреновый

кау­

тичной упаковке.

 

ковая

 

 

чук, этилацетат, бен­

 

 

 

 

 

 

дифенольная

зин «калоша», каолин

До 3 мес. при герме­

4 - 5

Смола ДФК, напол­

 

 

 

нитель,

формалин

тичной упаковке

 

Клей фенольный:

Феноло

- формальде-

Свыше 24

 

 

Очень

горячего

отверж­

ч

 

дения

(около

гидная смола, напол­

 

 

 

 

 

большая

150° С)

и

холод­

нитель

- формальдс-

Не

менее 2,5

 

То же

теплого

Феноло

ч

ного

отвержде­

гидная смола, напол­

 

 

 

 

 

 

ния

(15—80°С)

нитель

и отвердитель

 

 

 

 

 

 

Клей эпоксидный:

Эпоксидная

смола,

Не

менее

1,5

ч

Большая

холодного

и теп­

модификатор,

отвер­

 

 

 

 

 

 

лого

отвержде­

дитель и наполнитель

 

 

 

 

 

 

ния

(15—80°С)

То же

 

 

Свыше 24

 

 

горячего

отверж­

 

 

ч

 

дения

(150°С)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е м ание . Все мастики и клеи являются водостойкими.

Т а б л и ц а 28

Рыхлые теплоизоляционные материалы для строительных засыпок

Материал

Объемный

Коэффициент

вес

теплопроводности

в кг/м 3

в ккал/м.ч.град

Влажность в % по весу, не более

Шлаки доменные гранулиро­

ванные ...................................

Вулканический пепел .

Прочие пористые горные поро­

ды ...........................................

400-700

400—600

8 1

О

оо

 

0,105

-0,15

10

0,105

-0,135

12

0 ,1 2 -0 ,1 5

12

153


Т а б л и ц а 29 Мастичные смеси для монтажной теплоизоляции

 

 

Предел

X в

 

Марка

прочно­

Мастичные смеси

к к а л \ м > ч > г р а д

ПО 7о

сти при

При

 

в к г / м 3

изгибе

2о±5°С

 

 

В K Z C /C M 2

 

Влажность в % , не более

Предельная температу­ ра приме­ нения в °С

Минераловатные

400

1,5

0,085

5

600

(

450

1

0,08

25

600

Асбестодиатомовые, ас-

500

3

0,1

25

600

бестотрепельные

600

5

0,14

25

600

I

700

7

0,18

25

600

Асбестомагнезиальные

350

1,5

0,08

15

350

Совелитовые

450

1,5

0,085

15

500

П р и м еч а ни я:

1.

Характеристики даны для

готовых

мастичных

смесей, затворенных водой.

 

 

 

ее

приеме

от

2. Влажность характеризует рыхлую сухую смесь при

поставщика.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Свойства минеральной ваты

 

Т а б л и ц а

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Свойства

 

 

 

 

Марка

 

 

 

 

 

 

 

 

100

150

 

 

 

 

 

 

 

 

Объемный вес (под нагрузкой 0,02 кгс/см2), не более

 

100

150

Коэффициент теплопроводности при 30°С в ккал/м ■ ч X

0,044

0,046

Хград,

не б о л е е .....................................................................

Содержание связующего масла в % по весу, не более

 

1

1

 

Влажность при приемке в % по весу, не

более .

 

 

2

2

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

31

 

 

 

Свойства

пенопластов

 

 

 

 

 

 

Свойства

 

Пенополистирол

Пенополивинил-

Пенопо­

 

 

 

 

хлорид

 

лиуретан

 

 

 

ПС-1

ПС-4

ПХВ-1

ПХВ-2

ПУ-101

Объемный вес в кг/м3

 

60-220

45 -8 0

70-130

130-220

100-120

Предел

прочности

в

 

 

 

 

 

 

 

 

кгс/см2:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при сжатии .

 

3 -3 0

1 .7 - 4

4 - 7

6—15

 

8 -1 0

 

» растяжении .

 

26

37

42

50

 

 

 

Водопоглощение за 24

ч

0,3

0,3

0,25

 

 

 

 

 

в % ..............................

0,3

 

 

154


 

 

 

 

Т а б л и ц а 32

 

 

Свойства

сотопластов

 

 

 

 

Сотопласты

Свойства

 

крафт-

из изоляционно-

тканевые

пропиточной

 

 

бумажяые

 

 

 

бумаги

 

 

 

 

Объемный

вес

140-150

90-100

30 -40

в кг/м3

 

Предел прочно­

 

 

 

сти в кгс/см2.

 

 

 

при

сжа­

40

10

3

тии

 

при срезе

18

6

0,7

Т а б л и ц а 33

 

Свойства гидроизоляционного

материала

ГМП

 

 

 

 

 

 

 

 

Марка

 

 

 

Свойства

 

ГМП-4

ГМП-6

 

ГМП-8

 

ГМП-10

 

 

 

 

 

 

Прочность на

рас­

 

 

 

 

 

 

 

 

тяжение

 

при

 

 

 

 

 

 

 

 

16—20° С

 

в

9

 

7

 

6

 

5

 

кгс/см2, не менее

 

 

 

 

Относительное

уд­

 

 

 

 

 

 

 

 

линение

в

при

 

 

 

 

 

 

 

 

16—20° С

%,

18

 

25

 

30

 

40

 

не

менее

 

при

 

 

 

 

Температура,

 

 

 

 

 

 

 

 

которой

сохра­

 

 

 

 

 

 

 

 

няется пластич­

- 5

 

- 1 5

 

-2 0

 

- 2 5

 

ность, в °С

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и я :

1. Водопоглощение

за

7

с^ток

при

25° С

не более

1% по весу для

всех

марок.

 

для

всех

2.

Водонепроницаемость

в

течение

3 суток

марок при 6 атм.

155


 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

34

 

Гибкие

органические

теплоизоляционные материалы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

X

Влаж­

Материал

 

Размеры

 

 

Марка

в ккал1м чх

ность в%

 

 

 

 

 

 

 

 

X град,

по весу,

 

 

 

 

 

 

 

 

не более

не более

Маты

войлочные От

500X1000

до

150 (кг1ма)

0,045

20

 

строительные

1000x 2000

 

мм

 

 

 

 

 

 

при

толщине

 

 

 

 

Картон

 

12 мм

 

в

3

1500-1900

0,045

12

 

гофриро­ По

заказу

 

ванный

слоя или 5 сло­

(г/лР)

 

 

 

 

 

ев

 

 

 

 

35 и 50

0,03

1

 

Маты из пористой 1000x2000 мм при

 

пластмассы

толщине

30,

40,

(кг м3)

 

 

 

 

 

50

и 60 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

35

 

Жесткие

органические теплоизоляционные материалы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Предел

Коэффици­

Влаж­

 

 

 

Объемный

ент тепло­

ность

 

Вид

материалов

прочности

проводности

при при­

вес в кг/м3

при изгибе

в ккал/м •чх емке в

%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в кгс>смг

X град,

по весу,

 

 

 

 

 

 

 

 

не более

не более

Плиты:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

камышитовые

 

175 - 250

 

2,5

0 ,0 5 -0 ,0 6

18

 

цементно - фиброли­

 

 

 

 

 

 

 

товые .

 

300-500

 

4,12

0 ,0 9 -0 ,1 3

20

 

арболитовые

 

450-550

 

7

0,09 -0,11

20

 

Плиты, скорлупы и сег­

 

 

 

(на сжатие)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

менты:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пробковые .

 

150-350

 

1 ,5 -2 ,5 0 ,0 4 5 - 0,08

10-12

 

торфяные .

 

150-250

 

2,3

0 ,0 5 -0 ,0 6

15

 

полистирольные:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на

суспензии

 

25 -35

 

 

1,2

0,03

2

 

»

эмульсии

 

50-200

 

10-75

0,03 -0,045

1

 

поливинилхлорид­

 

 

 

 

 

 

 

 

ные ............................

75-200

 

10 -40

0,03 -0 ,0 4 5

3

 

фенольные

 

150-200

 

3,6

0,04 -0,045

1

 

156