Файл: Лукьянов, П. И. Аппараты с движущимся зернистым слоем. Теория и расчет.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 24.10.2024

Просмотров: 75

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

где

rA — скорость

превращения компонента

А;

kc — константа

скорости реакции при постоянном объеме;

сА — концентрация

компонента А,

 

 

 

 

 

 

 

 

или

уравнением вида

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛ =

kpPA,

 

 

 

где рА — парциальное

давление

компонента

А\

kp — константа

скорости при постоянном давлении.

 

 

 

Поскольку для

идеальных

газов

 

 

 

 

 

 

Г -

пА

-

Ра

 

 

 

 

 

 

А

V p , t

 

R T

 

 

где пА — число молей

компонента

Л;

Vp,t — переменный объем

газовой смеси, то

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

k

kc

 

 

 

 

 

 

 

р ~ ~

R T

 

 

 

Для проточного реактора, работающего при стационарном ре­ жиме, в отсутствии влияния продольного перемешивания, спра­ ведливо следующее уравнение материального баланса:

 

 

гА

clVf, — F dnAt х,

 

 

где

(IVr — дифференциальный

объем

реактора;

F — скорость

подачи сырья; dnAiX■— количество компонента А,

превращенного

в объеме реактора

dVң.

 

к

виду

 

 

 

 

Это уравнение

приводится

 

 

 

 

 

Ѵ *= Л £ _ =

X dnA<*

(91)

 

 

F

sFpF

 

J

rA

 

где

— плотность сырья при стандартных условиях.

 

В гомогенной среде при постоянной температуре и давлении

величина гА для данного сырья является функцией только пА%х. Уравнение (91) выражает связь между объемной скоростью и конверсией, которая для заданного сырья при постоянных зна­ чениях температуры и давления не зависит от скорости потока или формы реактора. Поэтому скорость реакции можно определить

по углу наклона касательной к графику зависимости между -^г~

и «и,*» построенному по данным опытов с одним реактором, в ко­ тором объемная скорость изменяется при изменении скорости подачи сырья. Для вычисления интеграла приведенного уравне­ ния величину гА необходимо выразить через пАіХ.

Число молей компонента А в произвольном участке реакцион­ ного объема

П-А — ■ tlA о — ПА,х

165


Общее число молей

nt п 0 $пА, х п о (1 + І пА, х),

где Па0— число молей компонента А в исходном сырье; п й— общее число молей сырья; б — увеличение числа молей в резуль­ тате реакций при расчете на моль прореагировавшего компонента;

Из предыдущих уравнений получено

пА,х

ИЛИ

Это уравнение позволяет рассчитывать константу скорости kp

из данных одного экспериментального определения пА%х и - ~ -

при условии постоянства температуры и давления. Выполнение последнего условия, особенно при высоких температурах про­ цесса, связано с большими затруднениями. Часто поэтому возни­ кает необходимость определять среднюю эффективную темпера­ туру реакции или эквивалентный объем реактора, в котором при постоянной температуре глубина превращения сырья такая же, как в экспериментальном реакторе с изменяющейся по ходу газа температурой.

В частном случае процесса пиролиза смеси углеводородов, рассмотренном Фэйром и Рэйсом с учетом результатов работы Шатта, при выводе исходного уравнения принимают, что разло­ жению подвергается только один компонент А, который назы­ вается основным (ключевым) компонентом, а другие углеводо­ роды относятся к «инертным» газам, не подвергающимся разло­ жению.

Общее число молей газа п0, входящее в основное уравнение скорости реакции для проточного реактора,


где ni — число молей «инертов», отнесенное к числу молей ком­ понента А на входе; пА— число молей компонента А, проходя­ щего через произвольное сечение реактора, отнесенное к числу молей компонента А на входе в реактор.

Конверсия компонента А в данном участке реактора

ХА = 1 — ПА.

Следовательно,

Vr

Х2,А

**.Л

 

Г

dxA

Г [(Н~ял, х)~\~^ха ] dxA

F

J

г

J

k p ( \ — xA)

 

хиА

 

xl,A

 

Для небольшого участка реактора, в котором температура изменяется не больше 10—15° С, значения k, б и р принимают постоянными.

При таком условии

 

 

 

 

* 2 .

Л

 

 

 

Х2,А

xA dxA

 

 

 

 

kpAVR _

f

(1 + n ) d x A ,

Л

 

 

 

 

F

J

 

l — xA_t_ ° J

1 хА

 

 

 

 

 

Х1,А

 

 

 

Х1,А

 

И

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

kp h V R

(1 ~ЬПІ “Ь б) 1° Ч----— б (x2tA Х1іА).

 

F

 

 

 

 

 

 

* —

Л 2 і А

 

 

 

Если

учесть,

что

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

In

1 — Х Ъ л

 

 

 

 

Алд

 

 

 

 

 

1—х2,а

 

 

 

1 Х2іЛ) '

 

гдес Ах,

= X2 , А

х 1:А,

тоiU

при малыхо і

^значенияхп с п п л л

А ха разложе-

I

л

 

 

Л 1, A i

 

 

 

 

 

 

 

іл л у

ние числа ln Г1

 

-j-

- - A— )

в ряд приводит к замене

 

\

 

 

* *2* А /

 

 

Аха

 

 

 

 

 

 

 

In 1—

2 . А

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

а

1

х 2,А

 

 

При этом расчетное уравнение принимает вид

kpAVR

А х а

F1 — х2,А (1 "К Пі 4“ &Х2, а)-

Вреакторе промежуточного типа величина конверсии сырья при заданной средней температуре процесса может быть найдена расчетным путем, если известно распределение времени пребыва­ ния вещества в реакционной зоне. В простейшем случае, когда задан закон распределения скоростей в поперечном сечении, на­ пример

wt = wc

167


средняя конверсия равна

 

R

хь — т \ Хі СІѴ =

т \ Хі 2nrWi dr’

F

0

где x( — конверсия элементарного объема вещества, движущегося в ламинарном потоке на расстоянии г от оси цилиндрического аппарата.

Для реакции первого порядка

Хі I — е ',

где

Следовательно,

В большинстве случаев задача не сводится к вычислению интег­ рала такого вида, так как распределение скоростей газа в реак­ торе с зернистым слоем характеризуется более сложной зависи­ мостью. В последние годы широко используется метод решения задачи с помощью функций распределения времени пребывания вещества в реакционной зоне. Средняя конверсия потока опреде­ ляется выражением

СО

=I xtdF(x),

о

где F (т) •— интегральная функция распределения, выражающая долю вещества, время пребывания которого в реакционной зоне меньше параметра т.

Выше приведено выражение этой функции, полученное реше­ нием дифференциального уравнения для простейшей диффузион­ ной модели потока,

дс

-D,

д2с

дс

дт

ді2

dl

где I — расстояние от входа в реактор; с ■— концентрация нереаги­ рующего вещества при ступенчатой замене одного потока = 0) другим = с0).

На основе ячеечной модели потока получено следующее выра­ жение функции распределения:

F W = l - e x p ( - f ) [ l + f + i ( f ) 4

I11

+(n-l)l ( f r

168

где п — число последовательно соединенных секций идеального

смешения; %— среднее время пребывания вещества в аппарате. Диффузионная и ячеечная модели потока содержат по одному параметру (D3 или п), численные значения которых определяются обработкой экспериментальных данных. Между этими параметрами

существует связь

_ 1 wIq

П

Правильному выбору математической модели системы, в наи­ большей степени соответствующей действительной картине по-

Рис. 89. Расчетная

схема к составлению

Рис. 90. Схема к расчету поля

уравнений

движения

скоростей

токов, способствуют результаты определения профиля скоростей аналитическим методом.

Выражения (38)—(40) использованы А. В. Каталымовым при решении дифференциальных уравнений движения сыпучей среды, записанных в форме Эйлера, которые в соответствии с расчетной

схемой

(рис. 89).- имеют

вид

 

 

 

 

 

 

т(”

I

дѵ \

 

дхгх

 

 

+

и ж )

 

дх

 

дг

 

 

ди

 

ди

 

д^Х2

+

 

(92)

 

Ж

 

Иг )

-

дх

dz

 

 

 

где V

и и — горизонтальная

и

вертикальная составляющие

скорости; у — насыпной вес сыпучего материала; о2, аг и xxz — соответственно изменения вертикального, горизонтального и ка­ сательного напряжений вследствие открывания выпускного отвер­ стия; g — ускорение свободного падения.

169


Формулы для Стг, о*х и ххг = хгх получены преобразованием уравнений изолиний (38)—(40) к виду:

*

vd l I

\

V — 2 / 2

 

 

 

1 . 2 \

Ог =

( ctz> о — а2> к) cos

a(^cos

а ------^ - s i n a j ;

*

vd0 (

\

V —

2 / 1

cos

2

 

.

 

2 \

Ог =

g^2- (<Тг, о — Oz, к) cos

a у~у

 

а — sin

a j ;

*

ѴС?о /

 

\ ѵ

2

 

 

/

+ у

1 \

т*г = у у laz. о — crz, к ) COS

а sin 2а ^1

J •

Учитывая, что при a = 0 горизонтальная составляющая скорости отсутствует, получено уравнение для определения вели­ чины осевой скорости. Граничные значения для вертикальной составляющей скорости выбраны из условия, что частицы сыпу­ чего материала движутся равномерно со средней скоростью и 0 до уровня, на котором происходит сужение потока. В этом случае первое уравнение системы (92) превращается в тождество. Второе,

после интегрирования с учетом граничных условии р =

,

D

п =

-----,

и = и о

при

V = 3 имеет

вид

 

/

tg « з

 

 

 

 

 

“ = У “о + f ( 3 + у ) Л

- ж ) >

 

(9 3 )

.

з4

,

и 0 — средняя

скорость

движения

где А = —g—(<тг, 0 — ог к);

слоя.

Решение системы уравнений (92) получено численным методом с использованием метода сеток. При этом дифференциальное урав­ нение с частными производными заменялись эквивалентными уравнениями в конечных разностях. Решение произведено в декар­ товых координатах г, х (рис. 90). В этом случае узловые точки, для которых выполнены вычисления, отстояли на равном расстоя­ нии одна от другой во всей вычисляемой области.

Заменяя частные производные через приближенное значение функции, используя для этого значения первого члена ряда Тей­ лора и записывая величины приращений (Az, Ах) и значения не­ зависимых переменных (z, х) в функции диаметра аппарата, си­ стема уравнений (92) представлена в виде

»*+1, і = vk, i +

^

 

К

(+1 —

vk. i) —

 

 

ukti

 

 

 

 

іг12( / - й т ] ) з ( ^ ) Ѵ г, о - ^ . * ) §

 

 

 

 

 

 

(94)

 

и*,г [ i 2!]2 +

(1 — к ч ) 2] ь/г 8y

«ft+І. i

uk, i +

y j

(Uk, i+i

uk, i) (az, 0 az,ft) У

170