Файл: Громадский, Б. В. Водолаз - сварщик - резчик учебное пособие.pdf

1.Перед началом резки следует обследовать объект, на котором будет производиться работа, и на основании данных обследования составить план резки, предусмат­ ривающий расположение и последовательность резов с учетом обеспечения безопасности водолаза-резчика от возможного падения разрезаемых конструкций, а также удобства их остройки и подъема.

2.Резка металла под водой, если это не угрожает во­ долазу обвалом, должна производиться сначала в труд­ нодоступных местах. В более легких и свободных местах она должна вестись в последнюю очередь.

3.К работам должны допускаться только водолазы, имеющие специальную подготовку, хорошо знакомые с

устройством и эксплуатацией оборудования, применяемо­ го для резки.

4.При резке должно применяться только исправное

ипроверенное оборудование.

5.Перед спуском под воду водолаз-резчик должен быть ознакомлен с конструкцией узла, который подле­ жит разрезке, и принятым порядком работ.

Вотсеках, цистернах, выгородках под палубой за­ тонувших судов иногда могут образовываться воздуш­ ные подушки. Такая воздушная подушка является объ­ емом, в котором скапливаются газообразные продукты, выделяемые при производстве резки. Эти продукты обо­ гащены взрывоопасными газами или смесями газов (во­ дород при дуговой резке, кислород при электрокисло-

родной резке, пары бензина с кислородом при бензокислородной резке). Попадание расплавленного металла в эти газы может привести к взрыву. Поэтому перед на­ чалом резки воздушные подушки в целях безопасности необходимо стравливать, а отсеки полностью заполнять водой, для чего в верхней части воздушной подушки на­ до просверлить отверстие, через которое будут вытрав­ ливаться и газы, выделяемые при резке.

Техника безопасности при электрокислородной резке под водой

При подводной электрокислородной резке необходи­ мо выполнять все требования техники безопасности, от­ носящиеся к подводной электросварке. Кроме этого, при электрокислородной резке должны выполняться требо-

173

вайия техники безопасности в обращений с хйслороДньгм оборудованием и баллонами, в которых газ содер­ жится под высоким давлением.

Баллоны с кислородом должны храниться в специ­ альном помещении. Запрещается вместе с кислородом хранить баллоны, наполненные горючими газами. Вокруг помещения с кислородными баллонами на расстоянии менее 10 м нельзя хранить горюче-смазочные материа­ лы (бензин, керосин, масла), а также производить ра­ боты с открытым огнем.

В помещениях для хранения кислорода освещение должно быть электрическим с вынесенными наружу вы­ ключателями и предохранителями. В них запрещается курить или разводить открытый огонь. Температура в помещениях не должна быть выше +35°С.

При транспортировке баллонов с кислородом на шту­ цера вентилей должны быть навернуты заглушки, а на горловины баллонов — колпаки, предохраняющие вен­ тили от повреждений.

Погрузка и разгрузка баллонов должна производить­ ся двумя человеками на носилках в целях предохране­ ния баллонов от ударов и падения (при падении или сильном ударе баллона может произойти взрыв). Пере­ носить баллоны на руках или плечах запрещается.

При перевозке на автомашинах баллоны необходи­ мо укладывать на специальные подкладки, предохраня­ ющие их от ударов; вместо деревянных подкладок мож­ но применять резиновые или веревочные кольца (по два кольца на каждый баллон). Перевозить кислородные баллоны вместе с горючими газами, а также горючесма­ зочными материалами запрещается.

К эксплуатации должны допускаться исправные бал­ лоны, имеющие колпак и заглушку на штуцере вентиля; баллоны, с просроченным сроком испытания к эксплуа­ тации не допускаются.

Перед постановкой редуктора на баллон кратковре­ менно открывают вентиль баллона для удаления пыли из штуцера; при этом нельзя стоять против отверстия штуцера, так как струей кислорода и частицами пыли могут быть повреждены глаза и лицо; запорный вентиль надо открывать медленно и плавно. При открытом вен­ тиле баллона запрещается подтягивать сальниковую гайку запорного вентиля баллона и накидную гайку ре-

174

Приложение t

Техническая характеристика автономных сварочных агрегатов постоянного тока

-4

F7риложение 1

178