Файл: Сыркин, А. М. Соединения нефти и методы ее переработки учебное пособие для студентов нехимических специальностей.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.10.2024
Просмотров: 45
Скачиваний: 0
в испарителе второй ступени |
15—20 |
в отпарных колоннах 7 и 10 |
1,5 |
На выкиде компрессора |
18—20 |
Весовое отношение пропан: сырье |
4—6 |
Материальный баланс пропановой деасфальтизации гудрона приведен в табл. 36.
§ 7. Депарафинизация масел
Масла из парафинистых нефтей имеют высокую температуру застывания. Для ее снижения необходимо удалить твердые уг леводороды, главным образом парафины.
При охлаждении масла твердые углеводороды кристаллизу ются, но из-за большой вязкости масла при низкой температуре отделить кристаллы парафинов затруднительно.
Поэтому депарафинизацию ведут с применением растворите лей. Основное назначение растворителей — снизить вязкость мас ла. В качестве растворителей применяют пропан, бензиновую фракцию 80—130°С, кетоны (ацетон и метилэтилкетон), дихлор этан и др.
Полярные растворители имеют низкую растворяющую способ ность, поэтому к ним прибавляют бензол и толуол.
§ 8. Основные факторы процесса депарафинизации
Сырье. Смешанные и циклические с алкильными цепями угле- -водороды образуют более мелкие кристаллы, чем парафиновые. Поэтому трудно фильтровать тяжелые масла. Чем выше ско рость охлаждения, тем больше кристаллических зародышей об разуется в растворе и тем меньшим будет размер кристаллов.
Чем больше вязкость среды, тем мельче кристаллы. Раство римость твердых углеводородов уменьшается с ростом их моле кулярного веса, повышением плотности.
Температура кристаллизации. Чем она меньше, тем больше будут удаляться парафины, тем ниже будет температура засты вания депарафинированного масла.
Принципиальная схема депарафинизации масел кетонами по казана на рис. 30. При депарафинизации дистиллятных масел получается депарафинированное масло и гач, состоящий из сме си твердых парафиновых углеводородов с примесью жидких мас ляных компонентов.
При депарафинизации остаточного масла получают депара финированное масло и петролатум (содержит масло и твердые циклические углеводороды).
Обезмасливание гача дает твердые парафины. Обезмаслива ние петролатума — церезин.
146
Р и с . 30. |
Принципиальная схема депарафинизации |
масел |
с |
применением |
|
|
растворителей |
3—холодильники водя |
|||
А п п а р а т ы ; / —смеситель; 2—теплообменники; |
|||||
ные; 4—холодильники с раствором |
депарафинированного |
масла; 5—холо |
|||
дильники |
с испаряющимся агентом |
(аммиаком, пропаном); |
6—отделители |
кристаллов парафина (фильтры); 7—регенератор растворителя из петролату ма; 8—регенератор растворителя из депарафинизированного масла
П о т о к и : 1—сырье; I I — водяной пар; II I —вода; IV—растворитель;
V—петролатум; VI—депарафинизированное масло
§ 9. Очистка нефтепродуктов
Методы перегонки позволяют получать из нефти фракции с определенными пределами кипения и летучестью, сообразно с целью, для которой продукт предназначается. Нефтяные дистил ляты, кроме желаемых компонентов, содержат, хотя и в неболь шом количестве, нежелательные примеси, которые отрицательновлияют на качество товарных нефтепродуктов.
Например, нафтеновые кислоты действуют на металл; смо листо-асфальтовые вещества способствуют образованию кокса и нагара; непредельные углеводороды делают продукты нестабиль ными; сернистые соединения разъедают металл и т. д. Поэтому на практике применяют различные способы очистки нефтепро
дуктов.
Используемые для очистки нефтепродуктов методы разделя ются на химические и физические. К химическим методам отно сят те, при которых устранение вредных примесей достигается хи мическими реагентами, такими, например, как серная кислота,,
щелочи.
К физическим методам очистки относят те, при которых уст раняемые вещества не изменяют своего состава и свойств.
Очистка серной кислотой. Чаще всего для очистки нефтепро дуктов используют серную кислоту. Она недорогая и, если подо брать подходящие условия, ее можно использовать для очистки всех нефтепродуктов. Серная кислота продолжает быть необхо димым вспомогательным средством. Это видно из того, что неф тяная промышленность в настоящее время потребляет ежегод но более 2 млн. т серной кислоты. Сернокислотная очистка име ет и недостатки, в результате чего в настоящее время во многих случаях заменяется другими более целесообразными методами. Она особенно нерентабельна, когда необходимо удалять из4неф
147
тепродуктов большое количество нежелательных примесей. В таких случаях предпочтительны экстракционные методы.
При обычных условиях сернокислотная очистка не затраги вает содержащиеся в нефтепродуктах парафиновые углеводоро ды, особенно нормальные. Поэтому эта очистка увеличивает со держание парафинов в продуктах, что является недостатком, так как нормальные парафины имеют низкие антидетонационные
•свойства и повышают температуру застывания смазочных масел. При обычных условиях и нафтены очень слабо взаимодейству ют с серной кислотой. В бензинах нафтены являются ценным ком понентом вследствие высоких антидетонационных свойств. Аро матические же углеводороды по отношению к серной кислоте яв ляются реакционноспособными. 93%-ная серная кислота значи тельную часть их растворяет. Дымящаяся (концентрированная) серная кислота сульфирует ароматические углеводороды. В бен зинах ароматические углеводороды являются желательными, так как имеют высокие антидетонационные свойства. Лучше все го реагируют с серной кислотой олефины и диолефины, которые могут взаимодействовать при обычной температуре и с 75%-ной
кислотой.
Смолисто-асфальтовые вещества, которые придают высококипящим нефтепродуктам темный цвет, легко удаляются серной кислотой. Нафтеновые кислоты и фенолы удаляются лишь ча стично, в то время как азотистые основания извлекаются слабы ми растворами кислоты.
Кислотная очистка осуществляется в металлических цилин дрических мешалках с коническим дном, снабженным приспособ лением для барботирования, обычно сжатого воздуха.
При обработке серной кислотой большая часть смолистых веществ, часть нафтеновых кислот и ароматических соединений в результате реакций окисления и полимеризации превращается в смолистоггодобное вещество — кислый гудрон, содержащий, кро ме того, отработанную серную кислоту. В очищенном продукте, однако, еще остается часть смол, нефтеновых кислот и аромати ческих углеводородов. Последние находятся в виде сульфокислот. Все эти примеси, часть которых находится в образующейся эмульсии, а другая растворена в нефтепродукте, имеют кислый характер. После отделения избытка кислоты.и кислого гудрона в зависимости от вида обработанного кислотой нефтепродукта
•отстаивают оставшийся гудрон и другие находящиеся в эмульсии вещества, после чего нефтепродукт направляют в другой аппа- рат-сместитель, где его подвергают щелочной очистке.
Щелочная очистка. В задачу щелочной очистки входит уда ление всех кислых соединений: нафтеновых кислот, фенола, серо водорода, меркаптанов, а также накопившихся в очищаемых про дуктах после сернокислотной очистки сульфокислот и остатков ■серной кислоты. Со всеми другими компонентами нефтепродуктов
148
щелочи не реагируют.
Нефтепродукты после сернокислотной очистки обязательно промывают водой для удаления остатков серной кислоты и кис лых эфиров.
При щелочной очистке чаще всего применяют водные раство ры едкого натра. Иногда используют водный раствор карбоната натрия и гидроксида кальция. Концентрацию растворов варьи руют от 3 до 20% в зависимости от продукта. С увеличением вяз кости обрабатываемого продукта концентрация щелочи должна быть уменьшена во избежание эмультирования масла, что при водит к усложнению производственного процесса. После нейтра лизации продукт в смесителе нагревается, отделяется щелочной слой, получаемый очищенный продукт (рафинат) промывается горячей водой до нейтральной реакции.
Часто во избежание эмульгирования масла при нейтрализа ции прибегают к сухому выщелачиванию известковой пушонкой, которая затем отфильтровывается. Очистка водными растворами щелочей применяется и как самостоятельный процесс и в соче тании с сернокислотной очисткой.
Очистка солями и поглотительными растворами. От серово дорода, меркаптанов и сульфидов светлые нефтепродукты очи щают растворами различных солей и некоторыми поглотительны ми растворами. Среди методов очистки бензина от сероводорода и меркаптанов широкое распространение получили фосфатный, плумбптный методы очистки, а также очистка хлорной известью. При этом, как правило, меркаптаны не удаляются, а окисляются в дисульфиды, которые не обладают коррозионными свойствами.
Адсорбционная (контактная) очистка. Адсорбцией называет ся процесс сгущения вещества на поверхности твердого тела (ад сорбента). Это явление особенно резко проявляется на твердых телах с тонкой пористой структурой. К таким телам относятся активированный уголь, силикагель, различные глины, получив шие название отбеливающих земель, и другие вещества.
Смолистые, кислородные, сернистые, азотистые соединения, а также непредельные углеводороды представляют собой наиболее полярные, а следовательно, и наиболее поверхностно-активные ве щества. Если очищаемый продукт привести в контакт с адсорбен том (глиной), то нежелательные компоненты, как наиболее по лярные, будут притягиваться из раствора адсорбентом. Активные отбеливающие глины поглощают до 12% примесей.
Адсорбционная очистка глинами широко применяется в про
изводстве нефтяных масел, а также для удаления |
смолистых |
||
веществ из дистиллятов термического крекинга. |
|
|
|
|
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА |
|
|
1. |
Г у р е ь и ч И. Л. Технология переработки нефти и газа, ч. |
1. |
«Химия», |
1971. |
С м и д о в и ч Е . В. Технология переработки нефти и газа, ч. 2. |
«Химия», |
|
2. |
|||
1968. |
|
|
|
149