Файл: Смирнов, Л. П. Монтаж электрофильтров на тепловых электростанциях.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.10.2024
Просмотров: 62
Скачиваний: 0
применяются гибкие опоры. В этом случае на выверен ные по высоте опоры устанавливают непосредственно опорный пояс (корпуса, опоры корпуса жестко свари вают с опорами стоек постамента.
Опорный пояс корпуса, как правило, собирают на монтажной площадке. Сборку ведут на специальном стенде, изготовленном из прокатных профилей металла или на инвентарных выровненных подставках (рис. 14).
Рис. 14. Сборка опорного пояса УГ2-3-74 на инвентарных колоннах.
1 — инвентарные колонны; 2 — опорный пояс.
Прямоугольные проемы опорного пояса не должны иметь перекосов по диагоналям и отклонений по осевым размерам более 15 мм. Плоскость опорного пояса, на которую будут устанавливаться стойки корпуса, не должна иметь отклонений от общей горизонтали более
5 мм.
При сборке опорного пояса на монтажной площад ке, как правило, устанавливают газоотсекающие листы бункеров. Газоотсекающие листы приваривают сплош ным швом к маркам опорного пояса согласно проекту. Если позволяют габариты проезжей части от монтажной площадки до места установки опорного пояса, желатель
47
но к блоку пояса приварить кронштейны наружных пло щадок корпуса. В дальнейшем это значительно упро щает их монтаж.
Транспортировку опорного пояса с монтажной пло щадки до места установки производят на железнодо рожных платформах.
Например, блок опорного пояса электрофильтра ЭГЗ-З-177, имеющий габариты в плане 18,8 X 18,86 м, транспортируют к месту установки (к месту действия козлового крана) на двух платформах.
На установленный и выверенный опорный пояс мон тируют заранее подготовленные бункера корпусов, на ружные площадки по ярусу опорного пояса и лестницы для подъема на эти площадки. Перед заваркой бункера должны быть выверены по осям и высотным отметкам. Внутри бункеров должны привариваться скобы для об служивания во время эксплуатации. Нижние отверстия бункеров на время монтажа должны быть заглушены, так как в процессе сборки аппарата в бункер могут попадать различные предметы, а оттуда в подбункер ное пространство, где обычно находятся люди.
15. МОНТАЖ СТЕНОК КОРПУСА
На выверенную горизонтальную плоскость опорного пояса монтируют вертикальные и горизонтальные стен ки корпуса по трем основным вариантам в зависимости от выбранного в ППР метода монтажа внутреннего обо рудования.
I вариант
Монтаж внутреннего оборудования производят через монтажные проемы корпуса сверху (без использования межпольных пространств).
На опорный пояс устанавливают собранные на мон тажной площадке боковые стенки корпуса (правую и левую). Стенки корпуса собирают на сборочном стенде монтажной площадки из отправочных марок корпуса. Боковые стенки корпуса могут быть собраны на всю длину корпуса. Перед установкой на опорный пояс они должны быть проверены на точность соблюдения гео метрических размеров по высоте, длине и разности диа гоналей согласно техническим требованиям на сборку корпуса.
4 8
На установленные и раскрепленные боковые стенки устанавливают поперечные балки (ригели). На перед ний фланец корпуса может быть установлена форкамера, а на задний фланец — конфузор. Для электрофильт ров ЭГ монтаж вертикальных и горизонтальных стенок корпуса по первому варианту не приемлем в связи с большими размерами (по 'высоте) осадительных и коронирующих электродов. На рис. 4 приведена схема сбор ки корпуса электрофильтра по первому варианту.
II вариант
Монтаж внутреннего оборудования производят сверху через отрытый верхний проем корпуса (используя межпольные пространства полей при неустановленных средних (ригелях корпуса).
Во 'втором варианте операции монтажа стенок кор пуса аналогичны приведенным в первом варианте. Раз личие заключается в том, что средние поперечные балки корпуса (ригели) устанавливают после загрузки внут реннего оборудования электрофильтра через открытый верхний проем корпуса. При этом методе монтажа стен ки корпуса должны быть тщательно раскреплены и уси лены, так как на стенки корпуса опираются специальные траверсы, нагруженные весом осадительных и коронирующих электродов и рамами их подвеса.
Второй вариант монтажа корпусных стенок приемлем для электрофильтров УГ. На рис. 15 приведена схема сборки корпуса электрофильтра по второму варианту.
III вариант
Монтаж внутреннего оборудования производят сбо ку (при неустановленных с одной стороны межпольных стенках). Монтаж вертикальных и горизонтальных сте нок по третьему варианту пригоден как для электро фильтров УГ, так и для электрофильтров типа ЭГ. При этом варианте на опорный пояс устанавливают собран ные на монтажной площадке из отправочных марок кор пуса П-образные фермы. Эти фермы собирают из двух несущих стоек корпуса и поперечной балки (ригеля). Собранный П-образный блок должен быть проверен на точность геометрических размеров по высоте, ширине и разности диагоналей согласно техническим требованиям на сборку корпуса.
4 З а к а з № 163 |
49 |
14100
Рис. 15. Сборка корпуса электрофильтра УГ2-3-53 (по II ва рианту) .
1 — крайняя поперечная балка; 2 — бункер; 3 — опорный пояс; 4 — несущ ие стойки; 5 — стенка; 6 — форкамера.
50
Для жесткости в П-образные фермы устанавливают промежуточные обслуживающие площадки, а в крайних фермах — дополнительно крестовые связи.
После установки П-образных ферм в проектное по ложение с одной из сторон устанавливают вертикальные стенки межпольных пространств. Вертикальные стенки с другой стороны устанавливают после окончания мон тажа внутреннего оборудования электрофильтра.
В настоящем параграфе разобраны три варианта мон тажа стенок корпуса. При выполнении монтажных ра бот на конкретных объектах могут иметь место и другие варианты сборки корпуса, учитывающие опыт монтаж ных работ предшествующих объектов. Но независимо от варианта монтажа, принятого в ППР, в целом должны быть выполнены следующие требования:
укрупнительная сборка блоков стальных корпусов должна вестись с повышенной точностью на специаль ных подставках, выровненных по высоте с точностью до
3 мм;
каждый укрупненный блок корпуса должен прове ряться по осевым размерам и диагоналям. Отклонения от проектных размеров более 10 мм не допускаются; верхние кромки корпуса должны находиться в одной плоскости. Отклонение от горизонтали допускается не
более 5 мм; нижние концы несущих стоек корпуса должны плот
но прилегать к плоскости опорного пояса; размеры прямоугольных проемов в крышке корпуса,,
в местах установки осадительных электродов, должны быть выполнены с допуском 5 мм по осям и диагона лям;
карнизы в проемах крышки корпуса, которые служат опорами для установки осадительных электродов, долж ны лежать в одной горизонтальной плоскости, отклоне ния от горизонтали более 5 мм не допускаются;
днища изоляторных коробок, выполненные в балках крышки корпуса, должны быть ровными, горизонтальны ми и иметь снизу все проектные ребра усилений;
размеры между осями отверстий в днищах изолятор ных коробок и размеры по диагоналям образованного ими прямоугольника должны быть выдержаны согласно проекту с отклонениями не более 5 мм;
высотные размеры по местам установки осадитель ных электродов от опорного пояса до балки крышки
4* |
51 |
|
корпуса или до карнизов должны быть выдержаны в со ответствии с требованиями проекта, отклонения этих размеров от проектных более 10 мм не допускаются;
внутренние площадки обслуживания должны выпол няться строго по проекту, не допускается замена прут ковых площадок на листовые просечные;
диагональные связи должны быть натянуты с усили ем, указанным в проекте, а их крепежные фасонки на дежно приварены к деталям корпуса;
корпус должен устанавливаться вертикально по от весу. Стенки корпуса могут иметь следующие отклоне ния от вертикали:
не более 3 мм на 1 м высоты при высоте стенки кор пуса до 5 м\
не более 15 мм на всю высоту стенки, если ее высота от 5 до 8 ж;
не более 25 мм при высоте стенки 12 м.
Сварка корпуса должна производиться электродами, указанными в проекте. Сварные швы сплошные должны быть плотными и соответствовать требованиям главы СНиГ! IП-В.5-62 «Металлические конструкции. Правила изготовления, монтажа и приемки». Монтажные болты должны сниматься, а отверстия завариваться. В тех слу чаях, когда обнаружится неприлегание отдельных бло ков и марок, необходимо заварить все щели с примене нием накладок из листа или полосы.
Все сварные швы корпуса должны быть испытаны на плотность. Плотность сварных швов, выполненных за- водами-изготовителями, должна подтверждаться актами приемки заводских ОТК. Если такие акты отсутствуют, проверке на плотность подлежат все сварные швы кор пуса, выполненные как на монтаже, так и заводамиизготовителями. Сварные швы, выполненные некачест венно, должны вырубаться до основного металла и про вариваться вновь, а затем испытываться на плотность керосином. Результаты проверки сварных швов оформ ляют актом и делают соответствующую запись в мон тажном журнале.
16. ПРИЕМКА СМОНТИРОВАННЫХ КОРПУСОВ ПОД МОНТАЖ ВНУТРЕННЕГО ОБОРУДОВАНИЯ
Корпус газоочистительного оборудования должен сдаваться дважды. Первый раз — под монтаж внутрен него оборудования, когда корпус выполнен и сварен
5 2
неполностью (открыт верх, оставлены открытыми боко вые монтажные проемы, не установлен ряд корпусных марок), но подготовлен в качестве базы для установки внутреннего оборудования, второй раз — после заверше ния монтажа внутреннего оборудования, досборки кор пуса и проверки выполненных сварных швов.
Приемка корпуса под монтаж внутреннего оборудо вания производится представителями монтажной орга низации, технадзора заказчика и шефперсоналом.
Г Л А В А П Я Т А Я
МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА
17.ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ МОНТАЖА ВНУТРЕННЕГО ОБОРУДОВАНИЯ
Монтаж внутреннего оборудования электрофильтров независимо от условий укрупнительной сборки, транс портировки блоков и грузоподъемности монтажных кра нов должен производиться в следующей последователь ности:
разметить продольную ось электрофильтра и оси от верстий в крышке корпуса. Разметка осей фильтра долж на выполняться согласно требованиям заводской ин струкции по монтажу;
установить газораспределительные решетки; установить механизмы встряхивания осадительных
электродов; произвести укрупнительную сборку рам подвеса коро-
нирующих электродов. Установить рамы подвеса в про ектное положение на временных опорах;
произвести укрупнительную сборку осадительных и коронирующих электродов. Установить электроды в про ектное положение;
установить опорно-проходные изоляторы; произвести центровку электродов;
произвести установку изоляторных коробок (электро фильтры УГ) и приводов встряхивания коронирующих электродов (электрофильтры ЭГ);
произвести досборочные работы по корпусу электро фильтра, сдать выполненные по корпусу работы ко миссии;
53