Файл: Чесноков, А. С. Сдвигоустойчивые соединения на высокопрочных болтах.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.10.2024
Просмотров: 59
Скачиваний: 0
п
Рис. 14. Распределение напряжений в сечениях соединяемых листов (7— IV
варианты)
29
Можно предположить, что чем больше в первом ряду высоко прочных болтов, тем равномернее распределяются напряжения в сечении детали у накладки. Значительная разница в распреде лении напряжений наблюдается ів сечении нетто деталей ото от верстиям первого ряда (сечение 3—3 иа рис. 16). В соединениях,
со слабо затянутыми болтами характер распределения напряже ний такой же, какой наблюдается ів соединениях с ослабленными заклепками — резкие пики у кромок отверстий и спады у боко вых кромок деталей. Иное распределение напряжений ів сдвиго устойчивых соединениях, работающих на трение. Концентрация напряжений происходит у кромок болтовых отверстий и значи тельно снижаются величины средних напряжений. Определение средних напряжений в сечении нетто по отверстиям первого ряда иа основании формулы
( 6).
(где N — нагрузка на образец; Рш — площадь нетто поперечно
го сечения) не отвечает экспериментальным результатам.
По мнению авторов исследований, снижение величины сред них напряжений в сечении нетто по первому ряду болтов харак терно для сдвигоустойчивых соединений и объясняется специ фическими условиями передачи усилий силами трения. Усилия в- этом случае начинают передаваться непосредственно от торцевых кромок накладок, а не в сечении нетто, как это было в заклепоч ных соединениях. Авторы работы предлагают считать, что уси лия с детали на накладки передаются силами трения пропорци
онально длине накладки и для определения величины |
средних |
напряжений в любом сечении детали под накладками |
можно- |
воспользоваться формулой |
|
|
(7> |
где а — расстояние от торцевой кромки накладок до |
сечения |
листа, в котором определяются напряжения; I — длина |
полуна |
кладки. |
|
Во всех образцах со сдвигоустойчивыми соединениями, неза висимо от степени ослабления поперечного сечения соединяемых деталей, средние расчетные напряжения в сечении нетто листов, по первому ряду были примерно одинаковы, а иногда и ниже средних расчетных напряжений в сечении брутто листов вне. со единения.
Самыми неблагоприятными, с точки зрения равномерности: распределения напряжений, в сдвигоустойчивых соединениях яв ляются сечения брутто листов в промежутке между первым ря дом отверстий и торцами накладок на границе шайб (сечение 2—2 на рис. 16), у кромок которых справа и слева от оси отвер
30
стия возникают пики напряжений, от которых развиваются уста лостные трещины.
Во время испытаний образцов статической нагрузкой в НИИмостов было исследовано влияние ослабления поперечного сече ния соединяемых листов по отверстиям первого ряда на умень шение натяжения 'болтов и на усилия, при 'которых происходит сдвиг.
Из табл. 6, где приведены результаты испытаний, видно, что нагрузки, при которых происходит сдвиг, оказались почти оди наковыми для всех серий образцов, независимо от размещения отверстий, т. е. от степени ослабления поперечного сечения дета лей по первому ряду болтов.
|
|
|
ТАБЛИЦА 6 |
|
Результаты испытания образцов (данные |
НИИмостов) |
|
№ серии |
Схема соединения |
Степень ослаб |
Нагрузка |
образцов |
ления сечения, |
при сдвиге, тс |
%
1
14,2 41
3 |
щ э - ч |
28,4 |
42,8 |
4 |
42,6 |
40,5 |
На рис. 15 показано уменьшение натяжения болтов, опреде ленное НИИімостов, в образцах при их растяжении. До сдвига в соединении натяжение болтов іво всех сериях образцов умень шилось практически одинаково ине зависело от степени ослабле ния поперечного сечения деталей. Только после сдвига отмечена
31
заметная разница в уменьшении натяжения болтов для различ ных конструкций соединений. Натяжение болтов заметно пада ет в тех соединениях, где больше степень ослабления поперечно го сечения соединяемых деталей.
Натяжение болтов уменьшается в результате действия нор мальных напряжений в сечении деталей, которые вызывают со кращение поперечных размеров сечений вследствие эффекта Пу ассона. Поскольку во всех образцах в сечении деталей нетто по отверстиям первого ряда болтов средние напряжения пример но одинаковы и не зависят от степени ослабления поперечного се чения деталей, то и поперечные деформации, а следовательно, и величина ослабления натяжения іболтов первого ряда также практически одинаковы.
Рис. '15. Уменьшение натя жения болтов при растя жении образца
Соединения на высокопрочных болтах начинают работать после сдвига как клепаные и разрушение при растяжении проис ходит в сечении нетто деталей по первому ряду болтов.
•В книге Т. М. Богданова «Соединения металлоконструкций на высокопрочных болтах» указано, что уменьшение натяжения болтов при напряжениях в деталях реальных конструкций, рав ных примерно 1600 кгс/см2, не превышает 2,5%, что мало влияет
на прочность соединения. Лишь в предельном состоянии, когда напряжения в соединяемых деталях достигают предела текучес ти, уменьшение натяжения болтав достигает Г5% и более. Поэто му в сдвигоустойчивых соединениях следует избегать мест, в ко торых в процессе эксплуатации напряжения могут достигнуть предела текучести.
В НИИмостов достаточно широко исследована выносливость сдвигоустойчивых соединений на высокопрочных болтах на не больших образцах с незначительным количеством болтов и на крупных, приближавшихся по своим размерам и по характеру работы к элементам в реальных конструкциях.
32
Характер усталостных разрушений указывает на то, что оцен ка вибрационной прочности сдвигоустойчивых соединений на высокопрочных болтах должна производиться по сечению брут то соединяемых элементов, а не по сечению нетто, как это пре дусмотрено нормами.
В НИИмостов сделан вывод, что сдвигоустойчивые соедине ния на «высокопрочных болтах іпо характеру распределения на’ пряжений в поперечных сечениях соединяемых деталей сущест венно отличаются от соединений на заклепках. В соединениях на высокопрочных болтах наиболее неблагоприятным (с точки зре ния равно мерности распределения напряжений и .величин их кон центраций) является сечение брутто деталей перед отверстиями по границам шайб болтов, а не сечение нетто деталей по отверстиям первого ряда болтов, как в клепаных соединениях.
Средние напряжения в сечении нетто по отверстиям первого ряда болтов при статической нагрузке всегда ниже, чем в анало гичных сечениях клепаных соединений.
При определении средних напряжений необходимо учиты вать, что усилия с деталей на накладки в сдвигоустойчивых со единениях передаются силами трения, начиная от торцевой кромки накладки.
Ослабление до 43% поперечного сечения соединяемых эле ментов в сечении нетто по отверстиям первого ряда болтов не оказывает влияния ни на. уменьшение натяжения высокопроч ных болтов, ни на величину нагрузок, при которых происходит сдвиг, ни на сопротивление соединений усталости.
III. ВЫСОКОПРОЧНЫЕ БОЛТЫ, ГАЙКИ И ШАЙБЫ
ДЛЯ СДВИГОУСТОЙЧИВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Основными элементами сдвигоуетойчивых соединений строи тельных металлических конструкций являются высокопрочные болты, гайки и шайбы, от качества которых зависит надежная работа всего соединения и экономичность конструкции.
Прочность сдвигоустойчивого соединения на высокопрочных болтах создается силами трения, развивающимися между со прягаемыми деталями. Чем выше усилие, с которым болты стя гивают собранный пакет, тем прочнее и экономичнее будет соеди нение. Это ведет к необходимости применять для сдвигоустойчи вых соединений болты и гайки высокой прочности, изготовляе мые из легированной стали, со специальной термической обра боткой.
Высокопрочные болты и гайки изготовляются по технологии, принятой для болтов общего назначения нормальной точности.
Прутки стали, предназначенные для изготовления болтов, сначала отжигают, затем травлением удаляют окалину, нейт рализуют, промывают, затачивают конец и калибруют на стан
2(0,25) Зак. 570 |
33 |
ках холодного волочения. Из калиброванных прутков «а прессножницах нарезают заготовки. С одного конца их нагревают, после чего, в зависимости от оборудования, производят высадку головок болтов на высадочных прессах-автоматах, горизонталь но-ковочных машинах или фрикционных прессах. Затем удаля ют образовавшиеся под головной заусенцы, толщина .которых доходит до 0,5 дои. Полученные таким способом заготовки болтов сначала отжигают, а потом на них нарезают или накатывают резьбу.
Резьбу нарезают на болтонарезных станках-автоматах, при этом диаметр заготовки равняется номинальному диаметру из готовляемого болта. Отличительной чертой болтов, резьба кото рых нарезана, является то, что диаметр нарезной части болта и наружный диаметр резьбы равен номинальному диаметру болта
(рис. 16, а).
Накатывают резьбу (выдавливание) на резьбонакатных стан ках при помощи плашек, снабженных бороздками. Сталь заго товки выдавливается в бороздки плашек, в результате чего внеш ний диаметр резьбы d получается несколько больше диаметра стержня d\, на который она накатывалась.
Чтобы болт с накатанной резьбой имел внешний диаметр резьбы, равный диаметру стержня заготовки, стержень заготов ки на участке длиной, равной нарезке, редуцируют, т. е. доводят
его до диаметра, равного среднему диаметру резьбы. На |
рис. |
16, б приведен общий вид болта с.резьбой,накатанной на |
нере- |
дуцированную заготовку, а на рис. 16, а — на редуцированную. В последнем случае (рис. 16, а) номинальный диаметр d болта
определяется наружным диаметром нарезки, равным диаметру ненарезанной части.
а)
'— |
|
|
г - |
— |
^=3 |
— |
||
У---- |
|
|
Рис. 16. Общий вид болтов с резьбой
а _ |
нарезанной или накатанной на редуцированный стержень; б — накатан |
ной |
на нередуцированный стержень |
То что диаметр стержня болта с резьбой, накатанной на не редуцированный стержень, меньше номинального диаметра бол та (для болтов диаметром 18—22 мм .на 1,353 мм меньше), не
сказывается на работе высокопрочных болтов .в сдвигоустойчи вом соединении, так как они работают только на осевое усилие,
а не на срез.
Когда болты должны работать на срез, необходимо пользо ваться болтами с нарезной резьбой и л и с резьбой,накатанной на
34