Файл: Муравьев, Ю. А. Новые облегченные конструкции для возведения производственных сельскохозяйственных зданий.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.10.2024
Просмотров: 65
Скачиваний: 0
Давыдково, Покровское, Бережки и в других районах Московской области. Для изготовления асбестоцементных ограждающих конструкций в комплекте с несущими ме таллическими конструкциями, фундаментами и колонна ми были введены в действие сельские строительные ком бинаты — сначала Егорьевский сельстройкомбинат, вы пускающий в год 70 коровников и 30 птичников, а затем сельстройкомбинаты в Клину и Подольске. Широкий эк сперимент, проведенный Главмособлстроем, позволил выявить преимущества асбестоцементных и других кон струкций для различных типов сельскохозяйственных зданий, накопить опыт их изготовления и монтажа, соз дать нормативную базу и типовые проекты для массово го строительства.
Экономическая эффективность применения в сельско хозяйственном строительстве в 1975 г. 7 млн. м2 панелей составит 53,2 млн. руб., а применения асбестоцементных листов унифицированного профиля — более 12 млн. руб.
Асбестоцементные ограждающие конструкции с дере вянным каркасом могут изготавливаться по технологии, построенной по конвейерной схеме со специализирован ными постами производства, складами заготовок и гото вой продукции [42].
Пост представляет собой неприводной стол-рольганг высотой 80 см, полезной площадью 1,5X3 м. Каждый стол снабжен свободно вращающимися роликами, обес печивающими возможность перемещения конструкций в процессе производства с одного стола на другой по ходу технологического процесса,-Производство включает 8 по стов. Технология изготовления плит и панелей состоит из следующих операций:
пост 1 — установка каркаса на рольганг, настилка на ■каркас пароизоляционной прокладки, укладка на паро изоляционную прокладку плоского абестоцементного ли ста и закрепление его струбцинами;
пост 2 —разметка асбестоцементного листа по шабло ну, сверление отверстий с раззенкованием;
пост 3 — крепление асбестоцементного листа к карка су шурупами;
пост 4 — кантование конструкции на 180° специаль
ным механизмом; |
|
пост 5 — укладка минераловатного утеплителя |
в по |
лость каркаса; |
^ |
пост 6 — закрепление утепляющего слоя в каркасе плит прижимными решетками;
пост 7 — при необходимости укладка второго асбесто цементного листа на каркас панели, разметка по шабло
ну и сверление отверстий. Крепление листа |
шурупами; |
пост 8 — установка крепежных деталей, |
окраска и |
маркировка панелей.
Сверление и раззенковку отверстий в асбестоцемент ных листах выполняют ступенчатыми сверлами, а заво рачивание шурупов — с помощью механизированного ин струмента. Деревянные каркасы и прижимные решетки изготовляют отдельно в деревообрабатывающем цехе и подают в .готовом виде. Полиэтиленовую пленку и асбе стоцементные листы нарезают по заданному размеру в заготовительном отделении. Склады и контейнеры с ма териалами размещают на линии в местах выполнения производственных операций.
Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы про изводятся кран-балкой или тельфером, а также автопо грузчиками с вилочными захватами, с помощью которых готовая продукция транспортируется на склад.
Производительность технологической линии составля ет 35 тыс. м2 асбестоцементных плит покрытий и стено вых панелей в год. Технологическое оборудование разме щается на производственной площади 288 м2.
Асбестоцементные плиты АКП могут быть изготовле ны на том же оборудовании, что и конструкции с дере вянным каркасом. Асбестоцементные швеллеры перед сверлением отверстий прикрепляют к плоскому листу струбцинами (рис. 44).
Технологическая схема изготовления трехслойных па нелей со вспениваемым пенопластом состоит из следую щих операций. Раскроенные на требуемый размер асбес тоцементные листы очищают, обеспыливают и .покрывают слоем клея. Листы укладывают на поддоны форм слоем клея вверх. Деоевянные бобышки закрепляют к листу. Перед этой операцией на поверхность листа ровным сло ем рассыпают суспензионный полистирольный бисер. Сверху укладывают вторую обшивку из плоского асбес тоцемента. На внутреннюю поверхность обшивки предварительно наносят клей. При склеивании конструкций ру ководствуются требованиями «Указаний по склеиванию ч строительных конструкций с применением пластмасс, алюминия и асбестоцемента» [36]. Собранную в форме
119
Р іігс. 44. Фрагмент технологической линии по пэготов-
лечмио илит АІШ
панель накрывают крышкой и зажимают. Кассету из 8— 9 форм подают в камеры тепловой обработки, в которых происходит вспенивание полистирольных гранул. Тепло вая обработка длится 0,5—2,5 ч при температуре 95— 110°С. После охлаждения панель вынимают из формы и транспортируют на склад готовой продукции. Такая тех нология изготовления панелей принята на вилейском за воде «Стройдеталь» (БССР).
На площади 288 м2 (12X24 м) размещается 2 поста сборки форм и 6 постов с камерами тепловой обработки, включая склад материалов и заготовок, а также склад готовой продукции. Производительность такой техноло гической линии по изготовлению трехслойных панелей со вспениваемым пенопластом — 60 тыс. м2 в год.
Асбестоцементные конструкции должны транспорти роваться на строительную площадку сложенными в шта беля высотой до 10 шт. в специальных контейнерах.
Перед подъемом плит и панелей необходимо прове рять состояние их монтажных петель и закрепление пос ледних. Плиты и панели должны переноситься в рабочем положении. Во избежание повреждений при транспорти ровании и хранении их необходимо предохранять от уда ров, резких толчков и падения.
До монтажа плиты и панели необходимо тщательно осмотреть. Запрещается монтировать плиты, если асбе-
120
стоцементные листы имеют трещины, отслоения и другие повреждения.
Плиты по несущим конструкциям необходимо укла дывать без ударов и с надлежащей осторожностью [17]. Нужно следить за укладкой плит строго перпендикуляр но к несущим конструкциям и отсутствием смещения от носительно торцов смежных плит. Плита должна иметь ширину опирания не менее 50 мм. Укладывают их по не сущим конструкциям монтажники с предохранительного дощатого настила, передвигаемого по мере выполнения работ. Категорически запрещается ходить по плитам, чтобы избежать продавливания листа.
Организация труда при производстве монтажных ра бот должна соответствовать требованиям СНиП
ІІІ-А.7-Ѳ2 «Организация труда. Основные положения». Работы по транспортированию и монтажу плит покры тия и стеновых панелей должны выполняться с соблюде нием общих требований правил техники безопасности в соответствии с действующими инструкциями и главой ОНиП III-A.11-Ü2 «Техника безопасности в строительст ве».
Перед окончательным закреплением асбестоцемент ных плит и панелей необходимо проверить правильность их установки и положение закладных элементов.
Работы по заделке стыков панелей необходимо вы полнять в процессе монтажа с особой тщательностью, с соблюдением теплотехнических требований воздухо-, паро- и влагонепроницаемости, предъявляемых к стыкам. Герметизацию стыков осуществляют в соответствии с «Временными указаниями по замоноличиванию, гермети зации и утеплению стыков в крупнопанельных зданиях».
После укладки плит (кроме АС) по ним необходимо сразу устраивать кровлю.
При монтаже стеновых панелей швы между цоколь ной и стеновой панелями вначале заполняют утеплите лем, после этого закрывают с наружной стороны пароизоловым шнуром, а с внутренней стороны помещения заделывают герметиком УМС-50.
Кровля из крупноразмерных волнистых листов долж на быть устроена в соответствии с проектом, в котором указаны: вид применяемых листовки их размещение, ук лон покрытия, система креплений и их размещений, рас становка и конструкция деформационных швов, детали отделки коньков, примыканий и карнизных свесов, специ
121
фикация листов по длинам и обрезке углов. Кроме того, в проекте должно быть дано направление господствую щих ветров в районе строительства.
До укладки листов в покрытие выполняют отделку не которых видов примыканий, карнизных свесов и других элементов, которые должны накрываться листами.
Укладку волнистых листов ведет комплексная брига да, состоящая из 2—4 звеньев (каждое из трех человек).
Для укладки листов используют [17] передвижные подмости, которые передвигают кровельщики по мере продвижения фронта работ.
Первый горизонтальный (карнизный) ряд устанавли вают по натянутому шнуру. Первый лист с необрезными углами в карнизном ряду укладывают впритык к шну ру. Второй лист с обрезным верхним углом продольной кромкой должен накрыть крайнюю пониженную волну углового листа, а нижним краем упираться в шнур, что бы нижние кромки листов не имели уступов и представ ляли собой прямую линию. Аналогично устанавливают следующие листы горизонтального ряда. В уложенных листах на втором гребне (считая от накрывающего) про сверливают отверстия и устанавливают крепления. В коньковых листах и листах последнего вертикального ря да захваток устанавливают дополнительные крепления.
Отверстия для креплений верхней части листа долж ны располагаться на расстоянии не менее 40 мм от его кромки.
Г л а в а VI. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ
ПОКАЗАТЕЛИ ЛЕГКИХ МНОГОСЛОЙНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ
Широкое применение в строительстве сельских произ водственных зданий легких ограждающих конструкций определяется успехами отечественной промышленности по выпуску асбестоцемента, водостойкой фанеры, алю миниевых сплавов и эффективных утеплителей. Выпуск асбестоцементных изделий в Советском Союзе составля ет более половины их мирового производства и продол жает расширяться. Темпы роста выпуска асбестоцемент ных изделий характеризуются ростом объемов производ ства. К 1970 г. оно возросло более чем в 2,4 раза по срав нению е I960 г.Возрос спрос и на фанеру. Согласно пред варительным расчетам ЦНИИФ, доля потребления фане ры в строительстве может быть увеличена в ближайшее время с 3 до 30% и более. В текущей пятилетке намечено поставить строительству древесностружечных плит в зна чительно больших количествах, чем фанеры. Кроме того, расширяется применение алюминия. В 1967 г. в СССР
производилось около 17% мирового объема первичного алюминия, причем удельный вес его в СССР и социали стических странах непрерьівно возрастает. Производство алюминиевых сплавов во всем мире в 1950 г. составило 1,5 млн. т, в 1960 г. достигло 4,6 млн. г, а в 1970 г. около 8 млн. т. На строительство в наиболее развитых капи талистических странах расходуется около 20% алюми ниевых сплавов. В СССР намечено значительно увели чить применение алюминиевых сплавов в строительстве. Эффективность облегченных ограждающих конструкций в сельскохозяйственных зданиях в значительной мере определяется принятыми теплоизоляционными материа лами. При использовании теплоизоляционных материа лов наибольший удельный вес приходится на минерало ватные и стекловолокнистые изделия. Все более широкое применение в облегченных ограждениях находят тепло изоляционные материалы на основе пластмасс. Так, в 1975 г. планируемый выпуск пенополистирола превысит выпуск его в 1970 г. почти в 4. раза. Помимо этого будет
123
расширяться производство пенополиуретанов, фенолфор мальдегидных и других видов пенопластов.
Легкие многослойные ограждающие конструкции с применением алюминиевых сплавов асбестоцемента, во достойкой фанеры, эффективных утеплителей из минера ловатных плит и пенопластов сейчас получают распро странение пока лишь в экспериментальном строительстве сельских производственных зданий. Точное определение показателей экономической эффективности этих конст рукций может быть проведено при более широком при менении, когда возможно получение достоверных данных трудоемкости их изготовления и монтажа и на этой осно ве определение приведенных затрат и стоимости конст рукции в эксплуатации. При оценке экономической эф фективности необходимо конструктивные решения рас сматривать в сопоставимых условиях, т. е. при одинако вом микроклимате и технологическом режиме помеще ний, с равными расчетными температурами наружного воздуха, одними и теми же снеговыми нагрузками и т. д. Кроме того, при оценке эффективности должно быть уч тено влияние смежных элементов-каркасов, кровель и др. Например, при рассмотрении трех- и шестиметро вых панелей стен и покрытий необходимо учитывать раз ные решения каркасов для стен и покрытий, для чего необходимо ввести в расчет дополнительные прогоны в случае применения трехметровых панелей по сравнению с шестиметровыми. При оценке эффективности легких ог раждающих конструкций следует уделять большое вни мание выбору аналогов для сравнения. В качестве конст рукции-аналога принимаются обычно типовые решения.
Проведенный институтом ЦНИИЭПсельстрой анализ себестоимости строительно-монтажных работ по некото рым сельским строительным трестам показал, что значи тельную долю себестоимости строительно-монтажных ра бот составляют затраты на транспорт строительных кон струкций от завода-изготовителя до строительной пло щадки. Поэтому уменьшение массы конструкции, приме нение новых эффективных материалов является важным фактором снижения себестоимости строительно-монтаж ных работ.
■Расчет технико-экономических показателей легких многослойных ограждающих конструкций производится согласно «Указаниям по технико-экономической оценке и обоснованию областей рационального применения сбор--
124
ных железобетонных, стальных и деревянных конструк ций сельскохозяйственных зданий и сооружений» (НИИЭС, 1968 г.), а также «Методическим рекомендаци ям по технико-экономической оценке проектных решений промышленных зданий и сооружений» (НИИЭС, 1971 г.) и «Методическим рекомендациям по технико-экономиче ской оценке строительных конструкций, изготавливаемых с применением пластмасс, асбестоцемента, древесных ма териалов, алюминиевых сплавов, стали, железобетона, ячеистого и легкого бетона (ЦНИИСК, 1966 г.), «Указа ний по определению экономической эффективности про ектных решений сельскохозяйственных объектов» (Гипронисельхоз, 1969 г.).
Расход материалов устанавливают по рабочим черте жам конструкции с учетом отходов, трудоемкость изго товления конструкций — по заводским данным или по данным опытного производства. При определении трудо емкости изготовления и монтажа конструкций для экспе риментального строительства следует использовать хронометражиые данные, полученные при изготовлении опытных конструкций, их транспортировании и монтаже.
Расчетная заводская стоимость конструкций с приме нением новых эффективных материалов франко-завод-из-
готовитель определяется по формуле. |
|
|
||||
С„.з= |
[С„ + Ц3 Т (1 + Кячкл)] к виез Кпл, |
|
||||
где Ск.з — расчетная |
заводская |
стоимость |
конструкции, |
руб.; |
||
См — стоимость |
основных |
материалов |
франко-завод-нзготови- |
|||
тель, |
в руб., |
принимаемая по прейскурантам |
оптовых |
|||
цен |
с учетом |
стоимости транспортирования до завода — |
изготовителя конструкций и погрузочно-разгрузочных ра бот. При отсутствии данных стоимость транспортирова ния материалов до завода — изготовителя конструкции и
погрузочно-разгрузочных |
работ принимают в размере |
5% стоимости основных .материалов; |
|
Ц 3 — усредненная стоимость 1 |
чел.-часа, принимаемая равной |
0,57 руб.;
Т — трудоемкость изготовления панелей в чел.-час.;
/Снопл— коэффициент, |
учитывающий |
цеховые и общезаводские |
расходы (до 160% основной и дополнительной заработ |
||
ной платы); |
учитывающий |
внезаводские расходы .(око |
К в лез — коэффициент, |
ло '28% себестоимости); К в л — коэффициент, .учитывающий плановые накопления в раз
мере Ій,2% себестоимости с учетом заводских расходов.
Стоимость конструкции в деле определяют по фор
муле
С ^ К С ^ + С ^ К г + С ^К .К .К ,,
125