Файл: Муравьев, Ю. А. Новые облегченные конструкции для возведения производственных сельскохозяйственных зданий.pdf

Клеевые швы в клееных трехелойных конструкциях подвержены воздействию усилий не только 'Постоянных

температурных факторов при технологических процессах изготовления конструкций вследствие разницы в коэф­ фициентах линейного расширения клеевого шва и склеи­ ваемых материалов, а также усадочных явлений вследст­ вие удаления растворителей из клеевого шва.

С повышением температуры прочностные свойства клеев снижаются. Например, если 'эпоксидные клеи име­ ют для температуры 20°С предел прочности при сдвиге (растянутые образцы) 100—160 кгс/см2, то для темпера­ туры 80°С эта величина составляет 10—60 кгс/см2. Проч­ ность клеевого соединения на «лее 88Н при 80°С снижа­ ется ,в 2—3 раза. Фенольные клеи сохраняют прочност­ ные свойства при температуре 80°С несколько лучше, чем каучуковые. При низких температурах различные клеи повышают прочность.

Действие воды незначительно сказывается на проч­ ностных показателях фенольных клеев. Эпоксидные клен считаются удовлетворительно водостойкими для клеевых соединений металлов между собой. Пребывание в воде образцов соединения алюминиевых сплавов на эпоксид­ ных клеях в течение 90 суток приводит к снижению проч­ ности клеевого шва при сдвиге на 20—35%. Водостой­ кость клеев 88Н и КС-1 является удовлетворительной для клеевых соединений материалов^ не сорбирующих воду: алюминия с алюминием и алюминия с пенопласта­ ми ПС-4 и ПС-'І. В соединениях металлических материа­ лов с древесноволокнистыми плитами последующее пос­ ле увлажнения высушивание образцов восстанавливает прочностные показатели клеевого шва на сдвиг. Каучу­ ковые клеи 88Н и КС-1, примененные для соединения алюминия и древесноволокнистой плиты, после 200 суток воздействия водяных паров обеспечили достаточно высо­ кую прочность связи между алюминием и сильно погло­ щающей влагу древесноволокнистой плитой — предел прочности при сдвиге составил 35 кгс/см2 (50% первона­ чальной) .

Атмосферное воздействие не приводит к значительно­ му снижению прочности фенольных клеев. Так, для клея ДФК-1А при склеивании алюминия с пенопластом ПС-1

38

за 1 год прочность падает иа 30—35%, через 3 года — на 50—65%, что объясняется ■усадочными и температур­ ными напряжениями. Соединения металлов на эпоксид­ ных клеях подвержены старению. Для клея ЭПЦ-1 проч­ ность через 1—'1,5 года после некоторого падения остает­ ся постоянной и равной приблизительно 40% первона­ чальной прочности, что в абсолютном значении составля­ ет 180 кгс/см2. Изменение прочности 'каучукового клея КС-1 после б месяцев атмосферного Старения характери­ зуется уменьшением предела прочности при раздире об­ разца из алюминия и пенопласта ПС-4 с 3,8 до 1,6 кгс/см2. Последующее выдерживание образцов >в ат­ мосфере показало, что прочностные показатели более не

.снижались.

Результаты длительных испытаний соединений из алюминиевых сплавов между собой на клее ЭПЦ-1, про­ веденные в лаборатории конструкции с применением пластмасс ЦН-ИИСК, показали отсутствие ползучести при напряжениях 20—4'0 кгс/см2. Длительная прочность клеевых соединений на эпоксидных клеях составляет 0,27—0,3 кратковременной, фенольных — соответственно 0,31—0,48, каучуковых — порядка -ОД (кратковремен­ ной [39].

3 ' З а к. 656

Г л а в а III. ПАНЕЛИ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ

СПЛАВОВ, ПЛАСТМАСС И ДРУГИХ ЭФФЕКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1. ТРЕХСЛОЙНЫЕ ПАНЕЛИ С ОБШИВКАМИ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ (ПРИМЕНЕНИЕ И НОМЕНКЛАТУРА)

Применение алюминиевых сплавов в сочетании с пластмассами в трехслойных панелях позволяет інаилучшим образом использовать такие положительные свой­ ства этих материалов, как малая объемная масса при

эффективность слоя 'теплоизоляции и др. Анализ имею­ щегося опыта сельского строительства показывает, что различаются два направления применения профилиро­ ванных алюминиевых и стальных листов в ограждающих конструкциях: панели полистовой сборки с плитными эф­ фективными утеплителями из мипераловатных .материа­ лов, пенопластов и др., а также панели, состоящие из двух профилированных обшивок и утеплителя на основе пенополиуретана, фенольного пенопласта или пенополис­ тирола.

Трехслойные панели с обшивками из алюминиевых сплавов изготовляют на специализированных линиях с высоким уровнем механизации и автоматизации произ­ водства. Рассмотрим примеры применения алюминиевых сплавов для ограждающих конструкций сельских произ­ водственных зданий.

В нашей стране находит 'широкое применение алюми­ ний в экспериментальном строительстве сельских произ­ водственных зданий. В конце пятилетия 1971—1975 гг. предполагается строительство завода алюминиевых кон­ струкций для Минсельстроя СССР. С этого завода на объекты строительства будут поставляться готовые ог­ раждающие панели или листовые заготовки для оборки панелей в производственных условиях. Однако в настоя­ щее время нет специализированных предприятий по из-

40

готовленшо алюминиевых ограждающих конструкций. Поэтому конструкции построечного изготовления с при­ менением профилированных алюминиевых листов (по­ листовая сборка), панели стен и покрытий с обшивками из алюминия изготовляют на действующих предприяти­ ях — деревообрабатывающих заводах ряда строительных трестов Минсельстроя СССР.

В различных районах УССР в течение 1970—'1971 гг. построено более ста птичников с 'Піримшением в стено­ вых панелях профилированных алюминиевых листов. Первые здания такой конструкции построены трестом Киевсельстрой на комплексе ‘Богдановской птицефабри­ ки Броварскосо района Киевской обл. (рис. 1, 2).

Рис. 1. Фрагмент конструкции птичника на Богдановской птицефабрике Киевской об-

‘ ласти

41

Ка.ркас птичника металлический, состоит из стоек двутаврового сечения и ферм треугольного очертания с шагом колонн 3 м. Ограждение стен выполнено из сбор­ ных панелей, которые обшиты на строительной площад­ ке изнутри и снаружи волнистыми алюминиевыми лис­ тами толщиной 0,8 мм (высота волны 27 мм). Стеновая панель представляет собой конструкцию с деревянным каркасом, с заполнением из полистирольного самозатухающего пенопласта ПСБ-С. Паронзоляция обеспечива­ ется нанесением на внутреннюю поверхность панели двух

•слоев холодной 'битумной мастики по слою мешочной бу­ маги. Бумагу и плиты пенопласта крепят к каркасу полнвинила'цетатной эмульсией. Максимальный размер па­ нели 2980X2400 мм.

Панели подвесного потолка выпускают размером 2990X50 мм и массой около 20 кг. Они состоят из дере­ вянного каркаса и плитного пенопласта ПСБ-С толщи­ ной 50 мм. Со стороны помещения панели оклеивают крафт-бумагой и алюминиевой фольгой с помощью поли­ винил ацетатной эмульсии [3, 20].

Для строительства птицеводческих зданий Минсельстроем УССР рекомендовано применять алюминиевые конструкции, используемые для сборно-разборных зда­ ний, строящихся по проекту Укрпроектстальконструкции. Конструкция представляет собой полигональную арку из четырех элементов в виде Ѵ-образиых складок шириной 1000 мм и высотой профиля 300 мм. В заводских услови­ ях из алюминиевых листов толщиной 1,5—2 мм изготов­ ляют элементы из двух складок для монтажа здания-по-. луарки. Для большей жесткости узел сопряжения двух листов усиливают ребром из гнутого уголка. Полуарки собирают на оцинкованных болтах. Масса 1 м2 такого покрытия составляет 16,5 кг. Птичники утепляют панеля­ ми типа подвесного потолка 3390X1290 мм на деревян­ ном каркасе с вкладышами из пенопласта или стеклово­ локнистых плит. Панель со стороны помещения оклеена алюминиевой фольгой и закреплена подвесками, введен­ ными в зазор между складками. Масса таких панелей

55 кг [19].

В Калужской области в совхозе Бебелево трестом Калугасельетрой построено два экспериментальных птичника. Каркас здания состоит из железобетонных

•свай-колонн с шагом З л и металлических ферм проле­ том 12 м. Ограждения выполнены из облегченных кон­

42

струкций с применением алюммнибвых сплавов. Произ­ водство панелей стен и покрытий с обшивками из алюми­ ния организовано на заводе «Стройдеталь». Панель со­ стоит из деревянного каркаса, обшитого с внутренней сто­ роны алюминиевым листом толщиной 1 мм, с наружной- — плоским асбестоцементным толщиной 10 мм. В .качестве утеплителя применены минераловатные плиты на битум­ ной связке. Конструкция стеновой я кровельной панели однотипна. Толщина утеплителя в 'кровельной панели 60 мм, в стеновой— 100 мм. Стоимость стеновой панели

13,37 руб. sä 1 м2, кровельной 14,52 руб. за 1 м2.

Опыт строительства птичников наказал, что плоские алюминиевые листы при транспортировании и монтаже получают вмятины. Это ухудшает внешний вид панелей. Применение плоского асбестоцемента ® панелях покры­ тий потребовало устройства рубероидной кровли, что по­ высило трудоемкость монтажа.

Отмеченные недостатки были учтены пр.и строитель­ стве следующего здания птичника в том же совхозе. Па­ нели стен я кровли изготовляли яз волнистого алюминия (вместо плоского). Волнистые асбестоцементные листы унифицированного профиля прикреплялись к деревян­ ным брускам каркаса панели во время монтажа.

В Свердловской области трестом Свѳрдловоксовхозстрой построен экспериментальный коровник в совхозе «Верхяе-Пышминокий».

В зданиях пролетом 18 м применены свая-колонны с шагом 6 ж и стальные фермы, по которым уложены па­ нели покрытий 4,6X1.5 м с обшивкой из алюминиевого листа, изготовленные на Ревдинском ДОЗ. Несущий каркас панели покрытия образован четырьмя брусками из .антисептированной древесины сечением 200X50 мм. В качестве утеплителя использованы изоляционные дре­ весноволокнистые плиты с объемной массой '250 кг/м3 и толщиной 16 см.

■Стеновые панели выпускают размером 6X1,'2 м. Не­ сущие элементы каркаса имеют три бруса сечением 165X56 мм. Толщина утеплителя в стенах—10 см.

В качестве наружной обшивки .применены волнистые асбестоцементные листы «УВ», укладываемые на строи­ тельной площадке. По данным треста Свѳрдловсксовхозстрой, стоимость 1 м2 панели 16,6—21,7 руб., масса

1 м2 40—64 кг.

43