Файл: Клименко, Н. Г. Применение ионитов для повышения селективности флотационного процесса.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.10.2024

Просмотров: 117

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Т а б л и ц а 10

Химический и рациональный состав руд

Руда

Химический состав, %

медь ЦИНК

 

Рациональный состав

ѵр

 

 

 

 

 

Содержание, % абс.

o'*

 

Относительное содержание вторичной меди

Сульфатная медь

Окисленная медь

Вторичные сульфиды

Первичные сульфиды

Массивная

руда

мес­

 

 

 

 

 

 

 

торождения им. XV

2,66

5,25

0,02

0,02

0,17

2,45

6,5

годовщины Октября

Смесь руд

месторож­

 

 

 

 

 

 

 

дения

им. XV

го­

 

 

 

0,04

0,22

 

 

довщины Октября

2,16

6,57

0,01

1,89

10,2

Массивная

руда

мес­

 

 

 

 

 

 

 

торождения

им.

 

 

 

 

 

 

 

Шмидта ................

2,33

10,18

0,01

0,02

0,12

2,15

5,2

Смесь руд

месторож­

 

 

 

 

 

 

 

дения tim.

Шмидта

1,5

5,91

0,01

0,03

0,3

1,39

17,3

Руда шахты «Ольхов-

 

 

 

0,09

 

 

 

ка».............................

1,5

1,75

0,01

0,1

1,39

6,3

Руда шахты «Фланго­

2,02

3,2

0,02

0,07

1,0

0,93

49,5

вая» .........................

Смесь

руд

горизонта

 

 

 

 

 

 

 

335 м шахты

«Се­

 

 

 

 

 

 

 

верная» ....................

1,99

4,8

0,01

0,24

0,75

1,24

33,4

Халькозино-бориито-

10,44

20,58

0,04

0,15

8,43

1,82

80,7

вая разность . . .

Содержание сульфатной меди в руде колеблется от 0,01 до 0,04% абс., что составит от 400 до 1500 г/т руды медного купороса.

Несмотря на то, что гидроокись меди выпадает при pH = 5,3, а флотация, как правило, проводится в щелочной среде, за время пребывания руды в мель­ нице концентрация ионов меди еще достаточно вели­ ка, чтобы произошла активация сфалерита.

Молено ожидать, что для руд месторождения им. III Интернационала использование катионита как при измельчении руды, так и в доизмельчении коллектив­ ного концентрата окалеется весьма эффективным.

31


2. Характеристика применяемых катионитов

В настоящее время известно большое количество как природных, так и синтетических катионитов.

Природные катиониты представляют собой алюмо­ силикаты, относящиеся к минералогической группе гидратированных слюд. Обменная емкость их обычно невелика. Одним из наиболее емких алюмосиликатов является глауконит, состав которого колеблется в широких пределах: 3—12% К2О, 1—2% Na20, 3— 24% FeO и Fe20 3, 1 - 6 % MgO, 6,6-13% А120 3, 40— 53% Si02.

Способность данных минералов к катионному об­ мену объясняется тем, что в их силикатной решетке часть ионов Si'l+ замещена ионами А13+, а недостаю­ щий положительный заряд возмещается щелочным или щелочноземельным катионом, который играет роль противоионов и может обмениваться на другие катионы.

Глауконит был первым катионитом, примененным для умягчения воды. Емкость его зависит от содержа­ ния в нем К20. Глауконит месторождения «Централь­ ное», испытанный в качестве ионообменника, имел емкость по меди около 25 мг/г.

В природе существуют различные высокомолеку­ лярные соединения органического происхождения, способные к реакциям ионного обмена. К таковым относятся, например, гуматы, обработанные минераль­ ными кислотами. Они представляют собой кальциевые и магниевые соли гуминовой кислоты. Ряд углей, содержащих гуминовую кислоту, обладает природны­ ми ионообменными свойствами. Хорошими ионообменниками становятся бурые и каменные угли после об­ работки их концентрированной серной кислотой. По­ лученные сульфоугли представляют собой полифункциональные катиониты, поскольку помимо сульфогрупп S 03H в них образуются карбоксильные СООН и фенольные ОН-группы. Сульфированию подвергает­ ся каменный уголь крупностью — 0,315 мм. Реакция длится 3—4 ч при температуре 130—150° С в присут­ ствии четырехкратного весового избытка олеума. Ка­ чество сульфоугля в значительной степени зависит от сорта исходного каменного угля и поэтому измеияет-

32

ся в различных партиях в довольно широких преде­ лах. По внешнему виду сульфоуголь представляет собой черный зернистый материал, состоящий из гра­ нул неправильной формы.

Сульфоуголь нашел широкое применение для умяг­ чения воды и производится многими химическими сериокислотными заводами.

Сульфоуголь, выпускаемый Воскресенским хими­ ческим комбинатом, имеет следующую характеристи­ ку (табл. 1 1 ).

Таблица 11

Технические условия по сульфоуглю, получаемому обработкой каменных углей Ж или К олеумом

Показатели

 

Сорт I

Сорт

II

крупный СК-1

мелкий СМ-1

крупный СК-2

^мелкий СМ-2

Обменная способность*,

т-град/м3, не

 

 

 

 

менее .....................................................

 

% раз­

750

1000

650

700

Содержание зерен в весовых

 

 

 

 

мером:

не менее . .

65

 

65

 

от 0,5 до 1,25 мм,

1,25 мм, не более .........................

 

 

10—25

_

10—25

_

0,5 мм, не более .............................

 

 

10

_

10

_

0,25 мм, не б о л е е .........................

не более . .

5

5

5

5

от 0,25 до 0,7 мм,

80

80

0,7 мм, не более.............................

 

 

15

15

Содержание влаги, % .............................

 

 

20—40 20—40 20—40 20—40

Химическая прочность.............................

 

 

Фильтрат

не должен

 

 

 

быть

окрашен продукта­

 

 

 

ми пептизации при опре­

 

 

 

делении обменной способ­

Насыпной в ес

 

 

ности

 

 

 

 

 

Не нормируется

 

* Обменная способность

выражается в т-град катионов, поглощаемых 1 м3

набухшего в воде сульфоугля; за

1° принимают концентрацию

СаСІ., равную

1

 

1

г-экв.

 

 

 

2 g м г-экв/л ; за 1 т-град принимают “ “

 

 

 

Механическая стойкость сульфоугля невысока, поэтому при производстве его выход класса —0 , 3 мм довольно большой. Этот класс не является товарным продуктом, поэтому может быть реализован по весьма

2—1427

33


низким ценам. В настоящее время он частично упот­ ребляется при производстве цемента, а основная его масса складируется в отвалах заводов-изготовителей. Обменные качества сульфоуголы-юй мелочи не усту­ пают по емкости зернистому углю, а кинетические свойства значительно выше. Некондиционный по крупности продукт может быть рекомендован для флотационных фабрик.

Синтетическими ионитами называются искусствен­ но полученные органические высокомолекулярные не­ растворимые соединения, отличающиеся способностью

кограниченному набуханию в растворах электроли­ тов, а также в полярных растворителях, и содержа­ щие активные ионогенные группы, благодаря которым осуществляется обмен ионов в растворах электроли­ тов. В зависимости от константы диссоциации катио­ ниты подразделяются на слабые и сильные.

Внаших работах использован универсальный ка­ тионит КУ-1, производство которого освоено на Ниж­ не-Тагильском заводе пластмасс. Катионит КУ-1 относится к бифункциональным катионитам конден­ сационного типа и содержит две ионогенные группы SO3H и ОН. Водород гидроксильной группы способен

кобмену на другие ионы только в сильнощелочной среде. Катионит получается конденсацией я-фенол- сульфокислоты с формальдегидом в кислой среде.

Строение ионита:

'

1 / — сн 2

------- \

і

і

\ /

1

СНп . и

/ \

\ / S0 3H

В составе его содержится 57,6% углерода, 4,7% во­ дорода, 8 ,8 % серы, 28,9% кислорода.

КУ-1 представляет темно-коричневые зерна непра­ вильной формы размером 0,3—2 мм.

Качество смолы определяется следующими техни­ ческими условиями:

34


Статическая

обменная

емкость по

NaOH, мг-экв/г сухой смолы.......................

4

Статическая обменная емкость по

СаС12,

мг-экв/г сухой смолы.................................

 

1,7

Динамическая обменная емкость по СаСІо,

мг-экв/л рабочего сл оя ...................................

 

576

Набухаемость.................................................

 

1:2—1:3, 5

Насыпной вес, тыс. м3 ....................................

мг 0,2

0,6—0,75

Химическая

стойкость в

г сухой

смолы.............................................................

%

 

Не более 6°

Влажность,

 

Не более 5°

Статическая и динамическая обменные емкости могут существенно изменяться в зависимости от сте­ пени поликонденсации.

КУ-1 применяется для очистки сахарных соков в сахарной и гидролизной промышленности, для извле­ чения алкалоидов и др. В водоподготовке этот ионит получил ограниченное применение из-за сравнительно высокой стоимости.

Класс —0,3 мм, так же как и для сульфоугля, не является товарным продуктом; он частично возвраща­ ется обратно в процесс, а большая часть его идет в отвал и может сравнительно дешево передаваться на обогатительные фабрики.

Преимущество мелочи перед зернистым катиони­ том заключается в большей скорости ионного обмена; недостатком же является высокое содержание сво­ бодной серной кислоты, что затрудняет транспорти­ ровку смолы.

Испытаны были и другие марки катионитов КУ-5, КУ-21, КУ-2-8, КУ-2-12П, смолы, полученные на осно­ ве сульфирования крекинг-остатка, а также карбок­ сильные смолы КБ-2-10П, КБ-4-10П, КБ-2-7П.

3.Подготовка ионитов к исследованию

иопределение их емкости

Для технологических опытов катионит использо­ вался без всякой предварительной подготовки. Изучение же теоретических вопросов проводилось на предварительно очищенном катионите. Необходимая отмывка катионита от содержащихся в нем полива­ лентных ионов и растворимых низкомолекулярных компонентов проводилась динамическим методом.

Для очистки смолы применяли 2,5—3 н. раствор

2

35


HCl. Такая концентрация является оптимальной, так как достаточно высока для хорошего замещающего действия ионов водорода по сравнению с другими ио­ нами, присутствующими в смоле. В то же время такая концентрация еще не вызывает заметного сокращения пор ионита вследствие изменения его набухаемости в концентрированных растворах электролитов, а сле­ довательно не снижает в большой степени скорость обмена. Очистка кислотой продолжается до тех пор, пока в фильтрате не будет ионов железа (проба ро­ данистым аммонием). После кислотной обработки катионит промывался дистиллированной водой до полного исчезновения в фильтрате хлор-иона (проба азотнокислым серебром). В начале исследования на отмытом катионите определялась его емкость.

В настоящее время известно большое число мето­ дов определения обменной емкости ионитов [18].

Поскольку катионит является высокополимерной, нерастворимой, способной к диссоциации кислотой, он может титроваться обычными основаниями. Одной из лучших характеристик емкости ионитов могут слу­ жить кривые потенциометрического титрования [54].

Определение емкости катионита КУ-1 проводилось следующим образом: в ряд конических колбочек вно­ сится по 0,5 г КУ-1 (—0,21+0,15 мм), затем добавля­ ются 0,1 н. растворы NaOH и NaCl в соотношениях, обеспечивающих постоянство ионной силы.

После контакта в течение 24 ч в каждом растворе проверяется равновесное значение pH. Кривая потен­ циометрического титрования КУ-1 (рис. 3) имеет два перегиба, что характерно для полифункционального катионита с сильнокислотными п слабокислотными группами. Нейтрализация сильнокислотных групп SO3H начинается при pH-2,2, а групп ОН — в ще­ лочной среде при pH около 10,6.

Статическая обменная емкость рассчитывается по формуле

Е = 2 он., мг-экв/г,

где у — число мл NaOH, соответствующее точке пе­ ресечения кривой титрования и прямой, па­ раллельной оси абсцисс и проходящей через точки, соответствующие pH—7; н, — нор­ мальность раствора NaOH;

36

 

13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

ГГ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-г®-'

ІІ

 

 

у

-

2

,

 

 

 

 

 

 

 

/

 

 

 

 

 

__Л ь

 

 

 

 

Рис. 3. Кривые потенцио­

f f

 

 

 

 

метрического титрования

 

 

 

 

 

сульфоугля (1) и катио­

'Л

 

 

 

 

нита КУ-1 (2)

/ 1

 

 

 

 

 

у

 

 

 

 

j

 

г

10

Z0

30

40.

50

 

О

 

 

мл 0,1н. NaOH

 

 

Е =

2 -9,3- 0 , 1 = 1 , 8 6 мг-экв/г.

 

мг-экв/г.

 

Для

сульфоугля £ —2-5,5-0,1 = 1.10

 

Соответственно те же значения емкости получены для пылевидных фракций указанных катионитов.

4. Методика исследования

Сорбционная способность смол изучалась на раст­ ворах медного купороса, синтетической смеси раство­ ров двух, трех и более солей сульфатов тяжелых

металлов, на

жидкой

фазе

реальных рудных пульп

и по результатам флотационных опытов. Весьма важ­

ным фактором для использования смол являются их

кинетические

данные.

Для

определения скорости

сорбции

навеска

катионита весом 1

г помещалась в

1 0 0 мл

раствора

сернокислой меди

различных кон­

центраций, а после определенного времени контакта при перемешивании быстро отделялась от раствора в тигле с пористым дном под вакуумом. В растворе определялось изменение концентрации изучаемых ка­ тионов.

В работе был использован метод радиоактивных индикаторов, который обеспечивает возможность из­ мерения количественных параметров процесса за ко­

37