Файл: Синтез и свойства некоторых новых полимерных материалов..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.10.2024
Просмотров: 52
Скачиваний: 0
условиях 120°С вышеуказанная закономерность сохраняется-. При этой температуре имеет место также и активирование тех ненасыщенных связей, которые в более мягких условиях из-за пространственных затруднений или по своей природе не доступны для раскрытия. По этой причине процент при соединенного хлора увеличивается наряду с увеличением за мещенного хлора. Содержание в сыром рабдописсите заме щенного хлора к концу 60 минут составляет 23,3%, а при соединенного — 18,5%, что не наблюдается в других случаях. Уменьшение содержания замещенного хлора, очевидно, мож но объяснить тем, что в этих условиях отрываются алифати ческие участки макромолекул с образованием свободных ра дикалов, к которым присоединяются атомы хлора.
Большое содержание присоединенного хлора наблюда ется и в хлорированном продукте энтбитумированного тер мопластификата. Нужно отметить, что в этом случае нена сыщенные связи окисляются в меньшей степени, поскольку они по своей природе отличаются от ненасыщенных связей экстракта и сырого рабдописсита. Энтбитумированный тер мопластификат представляет собой циклизованный продукт и поэтому имеющиеся в нем ненасыщенные связи более стоп ки к окислению. В термопластнфикате содержание присое диненного хлора несколько больше, чем в экстракте, что объ ясняется наличием в нем энтбитумированиой части. Вооб ще, в случае экстракта и пластификата, содержание присое диненного хлора невелико, что можно объяснить окислением ненасыщенных связей в условиях их хлорирования.
Использование хлорированного термопластификата раб дописсита для его совмещения с феноло-формальдегидными смолами и поливинил-хлоридом, связано с их термической обработкой в прессформах под давлением, при изготовлении из них различных изделий.
В настоящей работе приведены результаты термограви метрического исследования как хлорированного, так и дехло рированного сырого рабдописсита и продуктов термической пластификации последнего. Полученные результаты приведе ны в табл. 2. Из этих данных видно, что иехлорированные продукты довольно стойки и начинают разлагаться лишь
108
Таблица 1
'Характер воздействии хлора с природным рабдописсито.м и продуктами его термической пластификации
Наименованиепродукта |
хлорирования |
Продолжительностьхло ,рированиямин. |
|
содержаобщее ,хлорание% |
Т е м п е р а т у р а х л о р и р о в а н и я |
замещенный ,хлор% |
присоединенный ,хлор% |
|||||
|
замещенный ;хлор% |
присоединенный ,хлор% |
содержаобщее ,хлорание% |
замещенный %,хлор |
присоединенный %,хлор |
содержаобщее ,хлорание% j |
||||||
|
|
|
|
|
20°С |
|
|
80°С |
|
|
120°С |
|
о ?о |
10 |
|
18,8 |
1,8 |
17,0 |
22,5 |
10,7 |
11,8 |
18,3 |
3,7 |
14,6 |
|
'га |
cl |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_Zj |
20 |
|
26,6 |
7,9 |
18,7 |
29,9 |
19,8 |
10,1 |
27,9 |
8,6 |
19,3 |
|
g g |
40 |
|
26,9 |
11,5 |
15,4 |
34,0 |
22,0 |
12,0 |
36,0 |
17,3 |
18,7 |
|
а У |
60 |
|
27,3 |
14,0 |
13,3 |
35,5 |
30,2 |
5,3 |
41,7 |
23,3 |
18.4 |
|
а ё |
|
|||||||||||
С § |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
О |
10 |
|
9,7 |
7,4 |
2,3 |
12,2 |
7.0 |
10,7 |
15,9 |
10,9 |
5,0 |
|
Сн га |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о Н |
£0 |
|
27,2 |
14,0 |
13,2 |
25,9 |
14,5 |
11,4 |
26,1 |
23,6 |
2,5 |
|
н 2 |
|
|||||||||||
f- Е |
40 |
|
29,5 |
18,5 |
11,0 |
34,5 |
17,7 |
16,8 |
36,0 |
32,4 |
2,6 |
|
|
|
|
||||||||||
О га |
60 |
|
30,1 |
21,6 |
8,5 |
38,3 |
27,8 |
10,5 |
44,8 |
43,1 |
0,7 |
|
СП с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
я |
га |
10 |
- |
17,6 |
2,5 |
15,1 |
9,2 |
3,1 |
6,1 |
21,6 |
6.1 |
15,5 |
CL, С |
20 |
|
29,3 |
8,5 |
20,8 |
24,1 |
10,9 |
13,1 |
25,4 |
13,5 |
11,9 |
|
5 |
О |
|
||||||||||
н о> га |
40 |
|
30,5 |
12,5 |
19,0 |
33,5 |
14,0 |
16,5 |
35,5 |
20,1 |
15,4 |
|
>5 |
~ |
60 |
|
30,5 |
15,3 |
15,1 |
38,5 |
22,2 |
16,1 |
43,5 |
29,0 |
14,5 |
ЁЦ-э- |
|
|||||||||||
СПк £ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
f- |
10 |
|
21,6 |
3.4 |
18,3 |
23,3 |
3,5 |
19,8 |
21,3 |
7,9 |
13,4 |
|
|
|
||||||||||
|
н |
£0 |
|
32,6 |
9.9 |
22,6 |
31,2 |
11,7 |
19,5 |
31,0 |
18,5 |
12.5 |
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
=? |
40 |
|
33,5 |
14,5 |
19,0 |
36,5 |
16,6 |
19,9 |
38,0 |
29,1 |
8,9 |
|
с |
|
||||||||||
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
cL |
60 |
|
33,7 |
17,3 |
16,4 |
40,9 |
25,2 |
15,7 |
43,9 |
38,9 |
5,0 |
t- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
109
выше 300°С. Потеря веса на 10% для них лежит выше 400СС,. а на 50% — выше 500°С. Более термостойким из них явля ется энтбитумированный термопластификат. Потеря в весе на 10 и 50% от первоначального веса для него лежит при температурах 450 и 660°С. Введение хлора в состав сырого рабдописсита и в продукты его термопластификацин значи тельно снижает их термостойкость. При том, чем больше со держание хлора, тем ниже их термостойкость. Так например, при введении в состав сырого рабдописсита до 10% хлора,
его термостойкость (с потерей 10% веса) |
снижается до 332°С, |
а при содержании 30% хлора — до 230°С. |
|
По термостойкости хлорированный |
термопластификат |
превосходит хлорированный сырой рабдописсит. Потеря веса до 10 и 50% для хлорированного термопластификата, содер жащегося такое же количество хлора, находится в пределах температур 400 и 628°С. Большую термическую стабильность хлорированного термопластификата по сравнению с хлори рованным природным рабдописситом, очевидно, можно объяснить тем, что в последнем содержание водорода боль ше, а хлор при термическом распаде хлорированного продук та отщепляется в основном в виде хлористого водорода. Увеличение содержания хлора в термопластификате снижает его термостойкость. По термостойкости хлорированный эк стракт также превосходит хлорированный сырой рабдопис сит, но уступает хлорированному термопластификату. В свою очередь, хлорированный энтбитумированный термопласти фикат по своей термостойкости превосходит хлорированный экстракт.
При совмещении с поливинилхлоридом достаточно, что бы содержание хлора в термопластификате доходило до 10%. Поэтому практический интерес представляет сравнение тер мостойкости поливинилхлорида с термостойкостью хлориро ванного термопластификата, содержащего до 10% хлора.
Поливинилхлорид по термостойкости заметно уступает хлорированному термопластификату. Правда, разложениехлорированного термопластификата начинается раньше, од нако температура разложения на 10%) для поливинилхлорида лежит не выше 300°С,. в то время, как для хлорированного
110
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
2 |
|
|
Термостойкость хлорированного сырого рабдописсита |
и продуктов его термопластификации1 |
|
|
||||||||
|
|
|
|
Н а и м е н о в а н н ы е п р о д у к т ы |
|
|
|
|
|
|||
природный рабдописсит |
пластифицированный рабдо |
экстракт термопластификата |
энтбнтумированный термо |
|||||||||
|
|
|
|
писсит |
|
I 1 |
|
|
пластификат |
|
|
|
содержа ние хлора, % |
темп, раз ложения на 10%, °С |
темп, раз ложения на 50%, *С |
содержа ние хлора, % |
темп, раз ложения на 10%. °С |
темп, раз ложения на 50%,°С |
содержа ние хлора, % |
темпраз ложения на 10%. ?С |
темп, раз ложения на 150%. °С 1 |
содержа ние хлора, % |
темп, раз ложения на 10%, °С |
темп, раз ложения на |
50% ‘ РС |
0 |
410 |
650 |
0 |
430 |
620 |
0 |
415 |
511 |
0 |
450 |
645 |
|
10,2 |
332 |
530 |
10,5 |
400 |
628 |
7,0 |
375 |
580 |
2.0 |
430 |
650 |
|
14,3 |
280 |
530 |
14,5 |
360 |
628 |
19,7 |
240 |
570 |
6,5 |
430 |
640 |
|
18,8 |
280 |
530 |
19,4 |
295 |
630 |
26,3 |
200 |
570 |
9,1 |
375 |
620 |
|
26,8 |
230 |
525 |
-25,7 |
250 |
625 |
30,0 |
210 |
550 |
17,6 |
315 |
610 |
|
30,2 |
230 |
525 |
28.3 |
240 |
526 |
36,1 |
210 |
540 |
25,2 |
260 |
580 |
|
35,5 |
240 |
530 |
32,5 |
230 |
530 |
45,6 |
220 |
530 |
31,0 |
250 |
580 |
|
40,2 |
240 |
530 |
36,2 |
240 |
530 |
51,6 |
240 |
510 |
36,8 |
240 |
523 |
|
44,7 |
226 |
490 |
42,1 |
220 |
530 |
56,1 |
265 |
420 |
43,5 |
245 |
500 |
|
48,2 |
210 |
425 |
45,3 |
230 |
500 |
— |
— |
— |
47,0 |
250 |
500 |
|
53,0 |
250 |
430 |
52,7 |
240 |
490 |
— |
— |
— |
52,3 |
260 |
450 |
|
57,7 |
260 |
395 |
54,8 |
230 |
472 |
— |
— |
— |
57,2 |
260 |
480 |
|
58,2 |
270 |
360 |
58,8 |
270 |
490 |
|
|
|
|
|
|
|
1 Температура разложения поливинилхлорида на 10% равна 295°С, на 50%—350Т.
термопластпката (содержащего 10% хлора) она достигает почти 400°С.
Из этого следует, что применение хлорированного рабдописситового термопластификата для его совмещения с фе- поло-формальдегидной, поливинилхлоридной и другими смо лами можно осуществить без опасаиия их разложения в ус ловиях вальцевания и горячего прессования.
ЛИТЕРАТУРА
1. П. Д. Ц п с к а р н ш в н л и, Г. Ш. П а п а в а, Т. М. А м б о к а д з е. Сообщения АН ГССР, 50, .№ 3, 1968.
2 П. Д. Ц н с к а р и ш в и л и, Г. Ш. П а п а в а, Т. М. А м б о к а д з е. Сообщения АН ГССР, 55, № 1, 1969.
3. П. Д. Ц и с к а р н ш в и л н, Т. М. А м б о к а д з е , Г. 111. П а п а в а. Сообщения АН ГССР, 56, j\° 1, 1969.
4 П. Д. Ц и с к а р и ш в п л и, Т. М. Л и б о к а д зе, Г. Ш. П а п а в а. Сообщения АН ГССР, 56, № 2, 1969.
УДК 05.17.07
П. Д. ЦИСКАРИШВИЛИ, К. К. ДЖАПАРИДЗЕ
К ВОПРОСУ О ЗАВИСИМОСТИ СОСТАВА ЭКСТРАКТА РАБДОПИССИТОВОГО ПЛАСТИФИКАТА ОТ УСЛОВИИ ЕГО ВЫДЕЛЕНИЯ
В работах [1, 2, 3] и в ряде других публикации [4, 5, 6], для исследования растворимой части рабдописситового плас тификата неизменно применялся бензольный экстракт дан ного пластификата. Представляло несомненный интерес срав нить между собой результаты полученных при изучении сос тава экстрактов, выделенных различными органическими растворителями в сходных условиях экстрагирования. Заслу живало внимания именно установление состава или направ ления изменения качественной характеристики экстракта рабдописситового пластификата, так как общий выход экстрактов при обработке пластификатов различными раство рителями были изучены и установлены еще раньше [4].
Результаты исследования по характеристике экстрактов, полученных при экстракции рабдописситового пластификата различными растворителями приведены в табл. 1. Эти дан ные относятся к экстрагированию пластификата с относи тельно не высокой степенью пластификации (23—25% раство римости в теплом бензоле).
Растворители здесь выбраны заведомо низкокипящие, так как хорошо известно [4, 7], что высококипящие раство рители угольного органического вещества дают с последними прочные соединения, неразделяющиеся обычными аналити ческими методами. В результате этого сумма экстракта и не растворимого остатка всегда намного превышает вес исход ного вещества. При применении же указанных в табл. 1 низкокипящих растворителей, эта сумма практически не превышает 100—101%.
8. Синтез... |
113. |
Таблица 1
Характеристика экстрактов пластификата со средней степенью пластификации выделенных разными растворителями (1-й тип пластификата)
|
Температура |
|
|
Э к с т р а х |
Т |
|
Название растворителя |
количество, |
асфальтены |
масла |
и смолы |
||
экстракции, |
% |
количество, |
|
количество, |
|
|
|
СС |
цвет |
/7 ^ |
|||
|
|
|
% |
|
% |
п D |
|
|
|
|
|
||
Хлороформ |
61 |
32,88 |
71,37 |
Черные |
28,63 |
1,5410 |
Бензол+спирт |
75 |
34,09 |
63,19 |
Черные |
36,81 ' |
1,5780 |
0 :1) |
|
|
|
Коричн. |
|
|
Бензол |
80 |
23,88 |
61,89 |
И |
38,11 |
1,5535 |
Этиловый спирт |
78 |
10,33 |
33,31 |
Коричн. |
63,69 |
1,5570 |
Петрол. эфир |
75 |
5,98 |
2,10 |
И |
97,9 |
— |