Файл: Гашкова, А. К. Влияние влажности на качество столярно-строительных изделий из древесины.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 31.10.2024

Просмотров: 46

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

териалов после камерной сушки. Такая неравномерность влажности после сушки объясняется в основном недостаточно мощной цирку­ ляцией агента сушки в штабеле (менее 1,5 м/сек) и неравномер­ ностью его распределения по сечению штабеля.

Таблица 11

Равномерность конечной влажности пиломатериалов после сушки в камерах непрерывного действия

 

 

Средняя

Разброс влажности по штабелю, %

Средне-

Коэффи­

 

 

квадрати-

Тип камеры

 

 

 

 

 

циент

влажность

 

 

% b W , %

клонение

вариации

 

 

У ко п , %

М^макс» %

W hmH,

%

V, %

ЦНИИМОД-34 . .

9,1

14,9

5,1

9,8

2,28

25,3

ЦНИИМОД-32 . .

7,3

14,9

3,8

11,1

2,96

39,6

В алм ет....................

19,2

26,3

15,6

10,7

2,23

1 2 ,0

ЛатНИИЛХП . .

17,2

22,4

11,9

10,5

2,62

15,3

Н Б - 1 ......................

21,5

37,7

П ,1

26,6

8,24

41,4

«Некар» реконст-

 

26,5

17,7

11,5

4,47

 

руированная .

20,1

2 2 ,6

ЦНИИМОД-49 . .

16,7

28,0

10,7

17,3

4,53

27,3

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 12

 

Продолжительность процесса высыхания деталей

 

 

с влажностью Ц7=19% до влажности 17=12%

 

 

 

Продолжительность процесса т, ч, при сечении деталей, мм

 

Изменение

 

 

 

 

 

 

Номер

влажности

56x45

 

43X34

45X25

этапа

от . . .

 

 

 

 

 

 

 

до . . ,

 

 

 

 

 

 

 

 

г

S T

Т

2 т

Т

■St

1

19-18

34

74

20

44

14

30

2

18—17

40

24

16

3

17-16

49

123

29

73

19

49

4

16-15

62

185

37

ПО

25

74

5

15-14

89

- 274

53

163

35

109

6

14-13

151

425

90

253

60

169

7

13-12,1

501

526

300

553

199

368

Обычно после сушки пиломатериалы некоторое время выдержи­ вают в остывочном помещении или сразу направляют в дальнейшую переработку или (что бывает реже) на хранение в специальный

склад.

Выдерживание высушенных пиломатериалов в течение несколь­ ких суток в остывочном помещении не обеспечивает значительного выравнивания влажности в партии. Но опыты, проведенные во ВНИИдреве [19], показывают, что, во-первых, большое значение имеет направление выравнивания влажности: увлажнение или вы­ сыхание. При увлажнении влажность выравнивается несколько


медленнее, чем при высыхании (см. рис. 16). Кроме того, приувлажнении средняя устойчивая влажность досок в штабеле не до­ стигает средней равновесной влажности на 8% и более, а при вы­ сыхании они почти совпадают. Это свидетельствует о том, что, если

вштабеле есть доски с влажностью и выше и ниже равновесной,,

вусловиях неотапливаемого склада значительного выравнивания даже в течение года не будет.

Длительное выдерживание штабелей заготовок (в течение 5 лет),, высушенных до разной влажности, в неотапливаемом складе, а затем в отапливаемом помещении показывает, что полного вырав­ нивания влажности в штабелях, в одном из которых заготовки увлажнялись, а в другом высыхали, не произошло, но в отапливае­

мом помещении разница между влажностью заготовок в обоих шта­ белях начала резко снижаться. Причем материал обоих штабелей начал высыхать. К концу первого года в отапливаемом помещении

AW=WmT.5 — Wurr. 2 = 9,6—7,7= 1,9%, а еще через 10 месяцев она составляла 1,4%.

Размер штабелей 0,8X0,8X0,8 м. Для штабелей промышленных размеров скорость изменения влажности меньше, т. е. выравнива­ ние влажности более медленное.

По расчетным данным Куликова И. В. [20], продолжительность процессов высыхания -и увлажнения деталей столярно-строительных изделий из древесины сосны в процессе обработки значительна (табл. 12 и 13). Правда, при расчете И. В. Куликов вводит в фор­ мулу коэффициент замедления, равный 1,2, не учитывая, что в про­ цессе обработки на станках детали свободно омываются воздухом. Кроме того, этот коэффициент не может быть одинаковым при вы­ сыхании и увлажнении.

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а !3

 

Продолжительность процесса увлажнения деталей

 

 

с влажностью W = 5% до влажности

117=9,5%

 

 

 

 

Продолжительность процесса т, ч, при сечении деталей, мм

 

Изменение

 

 

 

 

 

 

Номер

влажности

 

56X45

43X34

 

 

45x25

этапа

от . . .

 

 

 

 

 

 

 

до . . .

 

 

 

 

 

 

 

 

Т

St

т

St

т

St

1

5—б

70

166

42

100

28

66

2

6 - 7

96

58

38

3

7 - 8

' 148

314

87

187

58

124

4

8 - 9

314

628

187

374

124

248

5

9 - 9 ,4

460

1688

275

649

182

430

Из вышесказанного ясно, что выдерживание досок после сушки? в остывочном помещении в течение нескольких часов и даже дней на выравнивание влажности в партии заметного влияния не оказы­ вает, поэтому надо учитывать возможность одновременного попа­

49



дания в переработку досок с сильно отличающейся влажностью. В связи с этим рекомендуется .селективная сборка деталек и узлов но группам начальной влажности [20].

Однако практически это трудно осуществимо из-за отсутствия достаточно точных и надежных методов быстрого определения влажности деталей из древесины в производственном потоке.

Рассмотрим, в каких пределах изменяется

влажность

деталей

в производстве п возможно ли обеспечение

требуемой

конечной

влажности в готовых изделиях в соответствии с рекомендациями, приведенными на с. 42.

На основании целого ряда наблюдений (в основном на мебель­ ных предприятиях) за.изменением производственной влажности дре­ весины [7, 11, 21 и др.] считают, что после сушки до операции с применением клеевых или других привносящих влагу веществ, дре­ весина практически не меняет свою влажность.

После фанерования средняя влажность деталей при плотной укладке оказывается на 3,5% выше начальной. Выравнивание ее по сечению происходит примерно через 5—7 суток.

На участке сборки влажность деталей после выдержки оказы­ вается на 2—3% выше кондиционной. Причем на продолжитель­ ность выравнивания влажности по сечению существенное влияние оказывает толщина деталей; метеорологические условия помещения играют второстепенную роль.

При отделке изделий привнесенная с различными отделочными материалами влага в процессе выдержки полностью не удаляется,

.в результате чего влажность древесины несколько повышается. Чтобы получить представление об изменении влажности деталей

в производстве столярно-строительных изделий (по всему, производ­ ственному потоку) [15] из средней части одного штабеля пилома­

териалов, высушенных в камере ЦНИИМОД-32

и выдержанных

в остывочном помещении в течение двух суток,

было отобрано

60 досок со средней влажностью 3,2% и коэффициентом вариации и= 31,3% . Эти доски были раскроены на детали створок и форточек. Из другого штабеля было отобрано 60 заготовок на детали коро­ бок. Их средняя влажность WCp 9,6%; коэффициент вариации 0=17,2%. За этими деталями было установлено наблюдение в те­ чение всего производственного цикла. Из них было изготовлено 10 оконных блоков. Часть деталей была использована в качестве контрольных образцов для более точного определения влажности весовым методом. После изготовления оконных блоков наблюдения за изменением влажности древесины в них были продолжены на складе готовой продукции и далее на строительной площадке. На­ блюдения проводились на ДОК № 3 (Москва) с августа по январь. Результаты их приведены на рис. 33 и 34. Из рис. 33 видно, как изменялась средняя влажность деталей створок, форточек и коро­ бок. Кривые характеризуют выравнивание влажности в деталях по коэффициенту вариации. На рис. 34 показано как изменялась влаж­ ность деталей створок с различной степенью обработки и отделки.

В раскройно-машинном цехе, где детали находились в течение

50


Рис. 33. Изменение средней влажности в партиях деталей створок и коробок на ДОК 3 (г. Москва)

153015 10 15 20 2530 5 10 1510 25301 5 Щ 15

Август Сентябрь

Октябрь

Ноябрь

Рис. 34. Влажность деталей створок различной степени отделки в период производства, хранения и на строительной площадке

недели, влажность створок увеличилась на 1,7% (коэффициент ва­ риации снизился на 10,4%), а коробок — на 0,7% (коэффициент вариации снизился на 0,8%). В сборочном цехе (до операций от­ делки) детали находились еще около недели. Там влажность ство­ рок увеличилась еще на 0,7%, укоробок она осталась без изменения; коэффициент вариации в створках снизился на 2,9%, в коробках ос­ тался без изменения. В отделочном цехе детали находились около двух недель. Влажность створок (неокрашенные образцы) подня­ лась на 1,3%, коробок—на 0,7%, коэффициент вариации снизился соответственно на 1,5 и 1,1 %.

На складе оконные блоки и детали пролежали около двух не­ дель. За это время произошло более значительное увлажнение (ство­ рок на 5,9%, коробок на 2,7%) и более значительное выравнивание влажности.

К моменту отправки на строительную площадку влажность нео­

крашенных

створок была 12,7% (и= 9,1 % ),

коробок

13,6%

(u= 11,5 %).

Влажность окрашенных

створок

составила

9,1%

(о = 13,7%),

олифованных— 11,3.

сделать

вывод о том, что

На основании изложенного можно

степень выравнивания влажности в деталях в процессе производ­ ства так же, как и степень изменения ее абсолютной величины, главным образом зависит от начальной влажности и размеров де­ талей.

Пересушка пиломатериалов для створок не дала положитель­ ный результатов, так как уже на складе готовой продукции к мо­ менту отправки окон на строительную площадку влажность неокра­ шенных коробок и створок почти сравнялась, а к концу строитель­ ства влажность окрашенных деталей достигла почти того же уровня.

В данном случае очевиден отрицательный результат, так как после сборки и до начала эксплуатации детали' коробок увлажни­ лись на 8,2%, а детали створок — на 12,6%. При таком увлажнении

Рис. 35. Изменение влажности деталей створок и коробок в весенне-летний период

возможно возникновение значительных напряжений как в шиповых соединениях, так и в целом изделии.

Аналогичные наблюдения проведены в весенне-летний период года (г. Балабаново). Результаты представлены на рис. 35. Началь­

ная влажность деталей створок была 7,5% (и = 19,3%),

а

коро­

бок— 10,6 (и= 22,1%). В период производственного цикла

влаж­

ность деталей створок изменялась в пределах 7,1—7,8%,

а коро-

52