Файл: Гашкова, А. К. Влияние влажности на качество столярно-строительных изделий из древесины.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 31.10.2024
Просмотров: 48
Скачиваний: 0
ной. Связанная с этим несколько сниженная способность водоотталкивания дополняется запирающим действием пигментных частиц. В этом случае накоплено еще мало опыта, но чисто научные доводы говорят о том, что целесообразно добавление концентрата фунги цида в грунтовку, хотя глубина проникновения была и остается важным фактором.
Микроструктура оказывает серьезное влияние на разделение фунгицидов от полимеризующихся материалов. Толстостенные кле точные структуры с малым клеточным пространством приводят к более совершенному их разделению, чем тонкостенные. В поздней древесине наблюдается улучшенное разделение фунгицидов по срав нению с ранней, а у ядровой — по сравнению с заболонной.
Рекомендуется следующий порядок работы: 1) окунание хорошо прокушенных деталей в пропиточный раствор; 2) грунтовка с оку нанием; 3) сборка и склейка переплета; 4) предварительное оку нание и опрыскивание (лакировка № 1); 5) транспортировка на стройплощадку; 6) двойное нанесение покрытия на внутреннюю поверхность специальным лаком и одинарное на наружную уже дру гим лаком. Если операции 1 и 2 совмещаются, рекомендуется сна чала пропитать торцы специальным защитным составом.
Вышеописанный процесс ограничивает свободу в выборе клея. Очень немногие клеи при увлажнении древесины сохраняют свою первоначальную прочность схватывания или снижают ее на допу стимую величину. Наименее удовлетворительны результаты у клеев на базе поливинилацетата. Лучшие результаты показали клеи на базе резорцин-формальдегидов.
Из всего сказанного можно сделать вывод, что влияние лакокра сочных покрытий на влажностные изменения древесины нельзя вы разить однозначно. Эта связь является функцией множества фак торов, главные из которых — вид и состав покрытия, технология его нанесения, характеристика отделываемой древесины и ее влаж ность. надежность конструкции изделий в отношении защиты их от увлажнения через стыки и швы.
Рассмотренные примеры изменения влажности древесины в го товых изделиях свидетельствуют о том, что использование надле жащих лакокрасочных материалов при оптимальной системе от делки хорошо просушенной древесины позволит .надолго сохранить ее работоспособность, т. е. уменьшить дополнительные расходы дре весины на преждевременные ремонты.
ВЛИЯНИЕ ВЛАЖНОСТИ НА ОСНОВНЫЕ КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ИЗДЕЛИИ
Колебания влажности древесины в процессе эксплуатации вы,- зываются главным образом непостоянством температуры и относи тельной влажности окружающего воздуха. Диапазон значений этих параметров велик и захватывает почти всю шкалу значений отно сительной влажности от 15 до 95% и по температуре от 0 до
±25° С.
33
В условиях жилых, общественных и других помещений, отапли ваемых в холодное время года, диапазон колебания температуры воздуха составляет 8° С с пределами от 16 до 24° С и среднегодовым значением около 20° С. Диапазон колебания относительной влаж ности воздуха составляет 50% с пределами от 15 до 65% и средне годовым значением около 40%- Эти условия распространяются поч ти на все климатические зоны СССР.
Для условий неотапливаемых помещений и на открытом возду хе в средней полосе европейской части СССР диапазон температур составляет 32° С с пределами от —10 до +22° С и среднегодовым значением около +4°С. Диапазон колебания относительной влаж ности— 40% с пределами от 55 до 95% и среднегодовым значе нием 77%.
Диапазон температуры воздуха для условий, в которых эксплуа тируются изделия-ограждения (окна, наружные двери), от —10 до + 24° С, а относительной влажности — от 15 до 95%.
Равновесная влажность древесины для первой группы темпера
турно-влажностных |
условий |
колеблется |
в пределах |
2,4—12,4% |
|
(в среднем |
7,8%), |
для второй группы — 10,1—24,7% |
(в среднем |
||
17,0%), для |
третьей группы — 6,2—20,8% |
(в среднем |
11,5%). |
||
Фактическая устойчивая |
влажность древесины в изделиях для |
первой группы температурно-влажностных условий находится в пре
делах 4,7—9,8% |
(в среднем 6,9%), для второй группы — 8,0—21,0% |
||
(в среднем 13,5%), для третьей |
группы — 6,0—18,0% |
(в сред |
|
нем 10,0%). |
перечисленных на |
с. 4, в первой группе |
темпера |
Из изделий, |
турно-влажностных условий эксплуатируются доски чистого пола, паркет и паркетные доски, все детали внутрикомнатных дверей, пе регородки.
Влажность древесины во всех этих изделиях регламен тируется преимущественно в .пределах 6—12%, а фактическая устой чивая влажность не превышает 10%.
Во второй группе температурно-влажностных условий в чистом виде эксплуатируется сравнительно немного строительных деталей и изделий. К ним можно отнести только ворота и детали фасада зданий. Влажность этих изделий регламентируется в пределах 15— 18%; устойчивая фактическая влажность составляет 8—21%.
В третьей группе температурно-влажностных условий эксплуа тируются почти все изделия-ограждения. Регламентируемая влаж ность для них находится в пределах 6—12 и 6—18%, фактическая устойчивая влажность находится тоже в этих пределах при значи тельно меньшей средней величине, чем во второй группе темпера турно-влажностных условий.
К основным показателям качества столярно-строительных изде лий, зависящим от влажности древесины, следует отнести размероизменяемость, формоизменяемость и прочность.
Размероизменяемость. Величина ДВ изменения размера детали при изменении влажности на ту или иную величину может быть определена по формуле
34
Д В = 0,0024 В A W, |
(2) |
где В — номинальный размер детали, мм; AW —величина изменения влажности, %•
Для сосновых деталей наиболее употребительных размеров '(от 18 до 80 мм) изменение размера при изменении влажности на 1% может находиться в пределах 0,0432—0,192 мм. Эти величины близ ки к тем, которые определены по коэффициентам усушки (от 0,0504 до 0,224 мм — в тангентальном направлении и от 0,0306 до 0,136 мм — в радиальном направлении), поэтому вполне могут быть приняты за основу.
Изменение свободных размеров деталей в пределах, указанных выше, даже при изменении влажности на 10—15% не окажет силь-
m s |
Z07U |
j |
Рис. 29. Схема оконного блока типа ОС 15-21 и сечения его основных соединений (Л, Б, Г ■и Д)
35
ного влияния в целом на качество сооружения, но таких деталей мало. Изменение размеров большинства деталей изделия или строи тельного сооружения сопряжено с появлением зазоров, натягов, де
формаций.
Помимо ухудшения внешнего вида изделий, изменения размеров деталей, например оконных и дверных блоков в процессе экс плуатации, вызывают повы шенную воздухопроницаемость, что затрудняет их эксплуата цию и ведет к нарушению нор мальных температурно-влаж ностных условий помещения. Изменение влажности пого нажных изделий, досок чистого пола, паркета и т. д. способ ствует образованию зазоров и трещин.
Для примера ниже приве ден расчет изменения размеров деталей в оконных блоках, экс плуатируемых в наиболее сложных температурно-влаж ностных условиях. .
В массовом жилищном строительстве применяют два типа оконных блоков: со спаренными (серия С) и с раздельными (серия Р) переплетами. Форма, основ ные размеры и обозначения деталей этих изделий регламентирует ся ГОСТ 11214—65 *.
На рис. 29 приведена схема оконного блока типа ОС 15—21 и сечения его основных соединений (А, Б, Г и Д), а на рис. 30 —
схема изменения зазоров при изменении влажности деталей окон ного блока.
Размеры зазоров после изменения влажности на ту или иную величину могут быть определены по следующим формулам:
в сечении .4i и Б\ зазор Кп.у после увлажнения
|
|
|
|
AЬ |
■ |
|
Ки. у — К — До —— |
мм: |
|||||
зазор Кп.в после высыхания |
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Кп. в = К |
+ ~ |
+ |
АЬ |
мм: |
|
|
---- |
’ |
|||||
в сечении Pi |
|
|
|
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кп. у= К — Д а — — мм, |
|
|||||
|
|
|
|
2 . |
|
|
is |
_ тг |
| Аа |
I |
Ас |
|
|
Ап, в — К |
+ —— Н— — мм: |
(3)
(4)
(5)
(6)
36
в сечении Д\
Кп. у =z К — Да — Д ft мм, |
(7) |
АГп. в — ТСН— — Н— — мм, |
( 8) |
где К — номинальный зазор, мм,
Да, Дb и Дс — величины, на которые изменяется размер детали при изменении влажности, мм.
Если деталь имеет с одной стороны упор (например, бруски створок со стороны стекла), при высыхании величина, на которую изменяется размер детали, вычитается из величины номинального зазора, а при увлажнении прибавляется ее половина. Если деталь не имеет упора (например, брусок импоста), в обоих случаях вы читается или прибавляется половина этой величины. При этом пред полагается, что напряжения, возникающие в шиповых соединениях при увлажнении и высыхании древесины, удерживают ее от разбу хания или усушки лишь на очень небольшом участке от углового сопряжения.
Вычисления по такой методике были сделаны для оконных бло ков обеих серий при различных отклонениях влажности от номи нальной величины. За номинальную принималась влажность 9, 12 и 15% для всего изделия, а также в соответствии с требованиями ГОСТ 475—70 для коробки — 18%, для створок 12%.
Суммарные изменения зазоров для наружной рамы вычисляли по следующим формулам:
при высыхании по высоте
^ Д К = Д/С+Д7С + ^ + ^ |
+ |
AE + ^L'; |
(9) |
при увлажнении по высоте |
|
|
|
\ К = 2 * К + Д 6; |
|
( 10) |
|
при высыхании по ширине |
|
|
|
V A /С = 2ДЛГ + 2 Д /( ,/ + Д К'"+ д b + |
д а + |
А п '" |
A h"r |
Д а"+ ~^ -+ |
(11) |
||
при увлажнении по ширине |
|
|
|
V Д К - 2 Д К + 2 Д К" + Д К'" + Д Ь. |
( 12) |
Аналогичные выражения были применены и для расчета сум марных зазоров внутренней рамы.
Изменение зазоров для оконных блоков серии С и Р (ОС 15-21 и ОР 15-21) приведены в табл. 6, из которой видно,’что в процессе эксплуатации оконных блоков в средней полосе СССР зазоры уве личиваются прямо пропорционально начальной влажности древеси ны, а уменьшаются только до влажности 12%. Фактические изме нения размеров деталей оконных блоков очень близки к расчетным.
37
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 6 |
||
Изменение единичных АК и суммарных 2АК |
зазоров в оконных блоках ОС |
|||||||||||
|
|
15-21 (числитель) и ОР 15-21 (знаменатель) |
|
|
|
|||||||
Начальная |
Максимальные |
|
|
Величина изменения зазоров, мм |
|
|||||||
влажность |
отклонения |
|
при высыхании |
|
при увлажнении |
|||||||
древесины, % |
влажности, % |
|
|
|||||||||
|
е.к |
|
|
|
|
|
|
|||||
створок коробок |
при вы- |
при |
|
|
|
|
|
по вы по ши |
||||
сыха- |
увлаж |
мин, |
макс |
по Вы |
по ши |
мин |
макс |
|||||
|
|
нии |
нении |
соте |
рине |
соте |
рине |
|||||
9 ■ |
9 |
3 |
3 |
0.29 |
0,33 |
1,25 |
2,76 |
0,45 |
0,66 |
1,26 |
2,76 |
|
0,30 |
0,48 |
1,75 |
3,94 |
0,51 |
0,84 |
1,76 |
3,94 |
|||||
|
|
|
|
|||||||||
12 |
12 |
6 |
0 |
0,58 |
0,66 |
2,51 |
5,50 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
0,60 |
0,96 |
3,54 |
7,88 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
15 |
15 |
9 |
— |
0,87 |
0,99 |
3,76 |
8,25 |
|
|
|
|
|
0,90 |
1,44 |
5,29 |
9,84 |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
12 |
18 |
6/12 |
4/0 |
0,66 |
1,01 |
3,92 |
6,71 |
|
|
|
|
|
0,91 |
1,35 |
5^20 |
9,48 |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
П р и м е ч а н и е . |
Суммарная |
величина зазоров по их номинальным значени |
||||||||||
ям для |
оконных блоков |
этого, |
типа |
составляет _по |
высоте |
5 мм. по |
ширине |
|||||
12 мм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Для |
большинства |
климатических районов СССР |
желательно |
ограничение воздухопроницаемости оконных блоков в холодные ме сяцы года (с октября по март) и, наоборот, увеличение ее в летние месяцы.
Для раздельных оконных блоков максимальное увлажнение дре весины наружных створок, соответствующее минимальной величине зазоров, приходится на зимние месяцы (декабрь — февраль), макси мальное высыхание — на июнь—июль. Влажность внутренних ство рок с июля по январь находится примерно на одном уровне, а в апреле достигает максимума. Амплитуда колебания влажности древесины наружных створок значительно больше, чем внутренних. С учетом этого регулировать воздухопроницаемость целесообраз нее, используя наружные створки.
Для того чтобы существенно снизить воздухопроницаемость на ружных створок в зимнее время, необходимо использовать их спо собность максимально увлажняться в этот период года и выбрать наиболее целесообразную начальную влажность. Согласно данным табл. 6, это будет 9%. При большей влажности зазоры на протяже нии всего года остаются недопустимо большие, а при меньшей влажности могут уменьшиться более чем на 100% (т. е. перейти ■в натяги), что вызовет нежелательные напряжения в изделиях, осо бенно в период пребывания изделий на строительной площадке, где возможно увлажнение древесины до 16—18%.
Представляет интерес влияние размероизменяемости на качест во других изделий, например паркета. По наблюдениям Е. Куле
3S