Файл: Свойства и применение вспененных пластических масс [сборник статей]..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 31.10.2024
Просмотров: 40
Скачиваний: 0
ацетали фтораля. Так из рис. 2 (кривая 2) видно, что 20%-ный распад олигомерного полуацеталя фтораля наступает лишь при 140°, тогда как для соответствующего хлоральпроизводного это наблюдается уже при 70°.
Кинетические исследования (3) показали, что поведение полуацеталей фтораля при реакции с изоцианатом не отлича ется от поведения полуацеталей хлораля. Теплота реакции (34 ккал/моль) полуацеталя фтораля с 2,4-ТДИ близка к тепло те реакции полуацеталя хлораля. ППУ на основе полуацеталей фтораля термически и гидролитически более устойчивы. Так, прогрев измельченного образца ППУ при 130° в течение 3 час. привел лишь к незначительному (с 13,5 до 12%) уменьшению содержания фтора, а гидролиз в дистиллированной воде в тече ние 2 час. при 80° не повлиял па элементарный состав ППУ.
Известно, что для снижения горючести полимерных материа лов наиболее эффективными являются соединения брома. В сое динениях, содержащих связи R-галоид, подвижность галоида увеличивается в ряду F < C l< B r, что обуславливает легкость термического внутримолекулярного выделения НВг, который и является пламегасителем (4). Не останавливаясь здесь на меха низме пламегашения и способах придания пониженной горюче сти, отметим, что содержание брома в ППУ на уровне 10—12% уже придает ППУ свойство самозатухаемости, при этом отпада ет необходимость в присутствии какого-либо другого антипирена. Этим, видимо, и объясняется стремление многих фирм получить Вг-содержащее сырье (бромированпые ПЭФ, бромированные
касторовое и талловое масло и др.) |
для синтеза ПУ (5). |
В этой связи большой интерес |
представляют полуацеталя |
трибромуксусного альдегида (бромаля) и ППУ на их основе. Полуацетали бромаля мы получали по методике, не отличаю
щейся от таковой для хлоральпроизводных. В качестве исход ных полиолов также использовали простые и сложные, линей ные и разветвленные олигоэфиры, а также индивидуальные спир ты и гликоли. При этом удается ввести в исходный полиол до 70% брома. Содержание ОН-групп и Вг в продукте, и его вяз кость также зависят от свойств исходного соединения, содержа ния в нем ОН-групп и степени «бромалирования». В реакциях с ПИЦ олигомерные полуацетали бромаля ведут себя аналогич но хлораль- и фторальпроизводным. В получаемых ППУ легко достигается содержание Вг, необходимое для получения самозатухающих продуктов, а физико-механические свойства эластич ных и жестких Вг-содержащих ППУ находятся на уровне обыч ных материалов. Это новое направление, и окончательные ре зультаты еще не получены, но можно с уверенностью утверж дать, что такой метод введения Вг в макромолекулу ПУ пред ставляет значительный интерес.
Таким образом, из полуацеталей пергалоидуксусных альде гидов доступным способом синтезированы ППУ и исследованы
20
их основные свойства. Рецептуры жестких ППУ (ППУ-304Н, ППУ-306, ППУ-244 и ППУ-9Н) на основе олигомерных полуацеталей хлораля уже нашли применение в тех областях техники, где свойство пониженной горючести является необходимым тре бованием. В настоящее время проводятся испытания их эксплу атационных качеств, таких как коррозионные, токсикологиче ские и устойчивость к различным климатическим воздействиям. Полученные предварительные оценки свидетельствуют об отсут ствии противопоказаний применения хлоральсодержащнх ППУ вб многих отраслях техники.
ЛИ Т Е Р А Т У Р А
1.Шоштаева М. В., Коршак В. В., Крючков Ф. Л., ДАН СССР, 170, 358
(1966);
2.Козлова Т. В., Жарков В. В., Шоштаева М. В., Юркин Ю. И., Пласт, массы, № 5, 24 (1969);
3.Крючков Ф. А., Канд. дисс., М„ 1964;
4.Н. Piechota, Cell. Plast., I, 186 (1965);
5.Пат. ФРГ 1.11.828; Пат. Франции 1.291.980.
ИССЛЕДОВАНИЕ КИНЕТИКИ РЕАКЦИЙ, ПРОТЕКАЮЩИХ ПРИ ВСПЕНИВАНИИ ЭЛАСТИЧНЫХ ППУ
Ю. В. Александрова, Ф. А. Крючков, О. Г. Тараканов, Ю. В. Шариков
Эластичные ППУ обладают целым рядом весьма ценных свойств и в настоящее время широко внедряются в различные отрасли промышленности: мебельную, текстильную, автомобиль ную и пр.
Известно, что основными реакциями при синтезе ППУ явля ются: 1) реакция ОН-содержащего олигомера с диизоцианатом, 2) реакция вода — диизоцианат. Известно также, что скорости этих реакций, и, следовательно, процесс синтеза ППУ в сильной степени зависят от качества и количества катализаторов, ПАВ, чистоты сырья и т. д. Очевидно, что правильное сбалансирова ние скоростей этих реакций, должно в значительной степени оп ределять качество получаемого ППУ.
Оценка влияния того или иного фактора лишь на основании физико-механических показателей ППУ явно недостаточна, изза значительной невоспроизводимости этих показателей при ис пытании, обусловленной зачастую неравномерностью пористой структуры, а также вследствие того, что оценка лишь конечных свойств материала не может дать сведений, необходимых для обоснованной разработки технологии процесса. Наиболее пло дотворным является сочетание оценки физико-химических зако номерностей процесса и физико-механических показателей гото вого материала.
В данном сообщении описываются основные результаты изу чения кинетических закономерностей синтеза эластичных ППУ.
Для изучения кинетики реакций в условиях, приближающих ся к реальным, была создана установка, позволяющая оцени вать два параметра процесса синтеза ППУ: тепло- и газовыделение (рис. 1). Установка и система ее градуировки подробно опи саны ранее (1). Воспроизводимость данных составляла ±10% отн. На рис. 2 и 3 приведены типичные кривые, получен ные в процессе синтеза эластичного ППУ на основе полиокси-
22
Рис. 1. Схема прибора для изучения кинетики реакций при син тезе эластичных ППУ.
1.электромотор СД-09; 2. газовые часы; 3. зубчатая передача; 4. мешалка;
5.термопара; 6. краны для подачи компонентов; 7. потенциометр ЭПП-09;
8.воздушный термостат; 9. полиэтиленовый реактор; 10. резиновая камера;
11.теплоизоляция из жесткого ППУ; 12. металлический корпус.
|
Время,мин. |
Рис. 2. Изменение во времени |
Рис. 3. Изменение скоростей тепловы |
температуры (1) и объема выде |
деления (1) и газовыделения (2) во |
ляющегося газа (2) при образо |
времени в процессе вспенивания. |
вании ППУ. |
|
23
пропиленполиола (ППТ) и ТДИ (Т — 80), в интегральной и дифференциальной форме, соответственно. Видно, что как про цесс тепло-, так и процесс газовыделения проходят со значитель ными скоростями, максимальные величины которых достигают ся через 20—30 сек. от начала химической реакции.
В качестве суммарных кинетических характеристик процесса синтеза ППУ использовались величины максимальных скоростей
тепло- и газовыделения |
/ dt |
dv\ |
, а также моменты их до- |
|||
— и — |
||||||
стижения (т< и тг) . |
\ dr |
dxj |
|
|
|
|
|
иллюстрирующие связь между |
|||||
В табл. 1 приведены данные, |
||||||
об. в. ППУ и параметрами процесса вспенивания. |
Таблица 1 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Связь между объемным весом ППУ (у ) |
|
||||
|
и параметрами процесса |
вспенивания |
|
|||
Рецептура (в.ч. на 100 в. ч. |
|
dv |
|
dt |
vco2 |
|
V, г/см1 |
---- |
Л /М И Н |
----, °/мин |
v t |
||
полиола) |
|
dr * |
|
dt |
||
ППТ м. в. «4000 |
0,035 |
0,81 |
66,0 |
0,012 |
||
Т — 80—36,0; |
|
|
|
|
|
|
Н20 — 2,7; |
|
|
|
|
|
|
SI — 1,0; |
о.о. — 0,4 |
|
|
|
|
|
ДАБКО — 0,25 |
0,035 |
0,91 |
67.4 |
0.013 |
||
ППТ м.в.=3000—50% |
||||||
ППД м.в.=2000—50% |
|
|
|
|
|
|
Т — 80—37,8; П20 —2,7; |
|
|
|
|
|
|
SI — 1; о.о.— 0,04; |
|
|
|
|
|
|
ДАБКО — 0,025 |
0,025 |
1,58 |
87.1 |
|
||
ППТ м.в. — 4000; |
0,018 |
|||||
Т — 80—49,3; Н2О-4,0' |
|
|
|
|
|
|
SI — 1,5; |
о.о. — 0,5; |
|
|
|
|
|
ДАБКО — 0,25 |
0,025 |
|
|
88,9 |
0,017 |
|
ППТ м.в. ж 3000; |
1,53 |
|||||
Т — 80—51,5; Н20 —4,0; |
|
|
|
|
|
|
SI — 1,5; |
о.о, — 0,4; |
|
|
|
|
|
ДАБКО — 0,25 |
0.04 |
|
|
|
0,0073 |
|
П — 2200; Т — 65—34,5; |
0.79 |
108.0 |
||||
Н20 — 3,0; Д Б — 1,08 |
|
|
|
|
|
|
СЕ — 0,9; ОП — 10—1,3 |
0,04 |
|
|
|
|
|
П — 2200; |
Т — 65—34,5; |
0,70 |
102.0 |
0,0069 |
||
Н20 — 2,0; М — 1,4; |
|
|
|
|
|
|
СЕ — 0,9; |
ОП—10—1,3 |
0,04 |
|
|
|
|
Г1 — 2200; |
Т — 80-34,5; |
0,71 |
106,0 |
0,0067 |
Н20 — 3,2; М — 1,42; L — 532—1,0
24
Данные табл. 1 показывают, что между об. в. ППУ и кинети ческими характеристиками процесса существует определенная связь, т. е. для получения качественного ППУ того или иного об. в. необходимо определенное соотношение скоростей процес сов тепло- и газовыделения. Значительную роль при этом играет
О |
0.01 |
0.02 |
0.03 |
[Д А Б К О ], моль\л
Рис. 4. Влияние содержания о. о. (1) и ДАБКО (2) на соотношение максимальных скоростей газо- и тепло выделения.
также вид ПЭФ (простой или сложный). Для получения ПГ1У примерно равного об. в. на основе простого и сложного ПЭФ требуются разные величины соотношения VCO2/V/, по для одно го вида ПЭФ эта величина при получении определенного об. в. будет одна и та же, независимо от изменения катализаторов, ПАВ, функциональности ПЭФ и т. п.
Изучалось влияние октоата олова (о. о.) и ДАБКО на
25
кинетику процесса одностадийного вспенивания ППУ на осно ве ППТ м. в. 3000. Влияние о. о. на кинетику процесса вспе нивания представлено на рис. 4 (1) и 5. С повышением о. о. в системе увеличиваются величины, максимальных скоростей тепло- и газовыделения, меняется соотношение скоростей двух этих процессов, причем наиболее разно изменения проявляются в области низких концентраций о.о. ( — 0,005 М/л). Начиная с
количества о. о. 0,005—0,008 моль/л в системе, наступает «рав новесие» этих процессов, т. е. при дальнейшем увеличении коли чества о. о. величина VCO2/Vt перестает изменяться. В этой же области концентраций о. о. тепло- и газовыделение синхронны (рис. 5), т. е. момент максимального тепловыделения тt совпада ет по времени с моментом максимального газовыделения тг.
Проверка физико-механических свойств ППУ, полученного с разными количествами о. о., показала, что оптимальной явля ется концентрация, равная 0,006—0,007 моль/л. ППУ, получен ный с этим количеством катализатора, имел нормальную струк туру и не обладал дефектами. При уменьшении количества о. о. в ППУ появляются трещины и разрывы. При увеличении содер жания о. о. выше оптимального начинается усадка, появляются закрытые поры.
Влияние содержания ДАБКО на кинетику процесса вспе нивания представлено на рис. 4 (кривая 2) и 6. Характер зави
26
симости на рис. 4 для ДАБКО таков же, как и в случае о. о., причем увеличение содержания ДАБКО>0,015 моль/л не изме няет соотношение скоростей газо- и тепловыделения. Наиболь шая синхронность этих двух процессов наблюдается при кон центрации ДАБК.0 0,012—0,017 моль/л (рис. 6).
Определение физико-механиче ских свойств ППУ показало, что су ществует корреляция между свой ствами материала и кинетическими параметрами процесса. ППУ без де фектов, с минимальным об. в. был получен с количеством ДАБКО,
равным 0,25% вес., т.е. «0,015
моль/л. При увеличении содержа ния ДАБКО максимальная ско рость газовыделения опережает по времени момент максимальной экзо термы, что приводит к получению ППУ с большим об. в., в материале
0 |
0.01 |
0.02 |
0.03 |
[Д А б К О ] , моль!Л
Рис. 6. Влияние содержания ДАБКО на величины момен тов максимальной экзотермы (1) и максимального газовы деления (2).
появляются крупные поры. В тех случаях, когда максимальный рост температуры начинается раньше, чем максимальное газовыделение, образуются закрытые поры, пенопласт становится более плотным, жестким, начинаются усадочные явления.
На рис. 7 представлена зависимость величины Vco, /V* от количества ДБ при образовании ППУ на основе сложного ПЭФ марки П-2200. Как и в присутствии о. о. и ДАБКО, эта зависи мость представляет собой кривую, выходящую на плато при со-
27
держании ДБ 0,05—0,06 моль/л. Оптимальные свойства ППУ получаются также при указанном содержании ДБ.
Таким образом, имеет место четкая взаимосвязь между ки нетическими характеристиками процесса вспенивания ПУ и ко личеством катализатора, с одной стороны, и качеством материа ла, с другой.
Значительную роль при образовании ППУ играют ПАВ. При синтезе ППУ на основе олигомеров окиси пропилена использу ются вещества типа БСП полндиметилсйлоксана и окисей алки-
Рис. 7. Влияние ДБ на соотноше- |
Рис. 8. Зависимость величины макси- |
|
ние максимальных скоростей газо- |
мальвой скорости газовыделения (2) и |
|
и тепловыделения. |
тепловыделения |
(1) от количества AM |
|
в системе. |
(% от веса П-2200). |
ленов, например силикон SI. Результаты исследования показали, что изменение количества SI в системе ППТ/Т-80 не влияет на величины dV/dt и dt/dr. В то же время использование его в ко личествах ниже 1,0—1,5% приводит к увеличению размера пор п разрушению пенопласта. Очевидно, SI не влияет на химизм процесса вспенивания, выступая, в основном, в роли стабилиза тора пены. Этот вывод согласуется с результатами работы (2),
вкоторой изучалась коллоидная химия пенообразования на мо дельных системах. В этой же работе было показано, что хоро шим эмульгатором системы простой ПЭФ/НгО является ОП-Ю. Однако в наших опытах добавка небольшого количества ОП-Ю
вту же систему не изменила величины и соотношения кинетиче ских параметров процесса. Эти результаты позволили предполо жить, что реакции ТДИ в условиях синтеза ППУ на основе оли
гомеров окиси пропилена протекают в кинетической области, по крайней мере, в начальных стадиях, т. к. в противном случае их кинетика в значительной степени должна была бы зависеть от вида и количества ПАВ. По-видимому, роль эмульгаторов в этой системе играют низкомолекулярные фракции ППТ.
28